背景技术
[0002] 现有部分的鼻托生产用振动成型装置，无法快速的对液态硅胶进行震动，使得液态硅胶的内部有大量的气泡，从而降低了鼻托的质量，且无法快速的对成型的鼻托进行冷却，使得鼻托模具中的塑胶无法进一步的收缩并塑型，降低了鼻托的成型效果，工作人员在脱模时也容易被模具烫伤，降低了工作人员脱模时的安全性。实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种鼻托生产用振动成型装置，能够解决无法快速的对鼻托进行冷却的问题。
[0004] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种鼻托生产用振动成型装置，包括集风箱、震动机构和冷却机构，所述集风箱的顶部固定连接有两组连接管且与其内部相通，两组连接管之间设置有电动推杆和两组下模座，电动推杆的自由端通过连接板固定连接有两组上模座；
[0005] 所述震动机构位于集风箱的顶部，震动机构包括驱动组件和震动组件，驱动组件可驱动震动组件相对于集风箱竖向移动；
[0006] 所述冷却机构位于集风箱的内壁，冷却机构相对于集风箱进行自转。
[0007] 优选的，所述集风箱的顶部开设有矩形开口，两组上模座底部均固定连接有四组限位块，两组下模座上均开设有四组限位槽，两组连接管的相邻侧壁均开设有弧形开口，便于扇叶将冷风吹到两组连接管的内部，然后通过连接管上弧形开口吹到凝固的硅胶上。
[0008] 优选的，所述驱动组件包括支撑板、转动杆、皮带和凸轮，集风箱的顶部与支撑板的底部固定连接，支撑板的后侧与转动杆的一端转动安装且转动杆的一端贯穿支撑板并固定套设有皮带轮，凸轮固定套设于转动杆的外壁；
[0009] 所述震动组件包括滑杆套、伸缩弹簧、升降板和滑轮架，滑杆套和伸缩弹簧的数量均有两组，两组滑杆套和两组伸缩弹簧均套设于两组连接管的外壁，两组滑杆套的相邻侧壁与升降板的两侧外壁固定连接，升降板的底部与滑轮架顶部固定连接，滑轮架的底部活动安装有滑轮，帮助鼻托在自身和外力的作用下逐渐堆积的更加密实，提高了鼻托的质量，帮助鼻托能够更加充分的填充边角的缝隙，提高了鼻托的成型率。
[0010] 优选的，所述凸轮的外壁与滑轮的外壁相接触，便于凸轮带动滑轮进行上下运动，从而对鼻托进行震动。
[0011] 优选的，所述伸缩弹簧的一端与滑杆套的一端固定连接，伸缩弹簧的另一端与连接管的外壁固定连接，大大提高鼻托上下震动的效果。
[0012] 优选的，所述冷却机构包括转杆、链轮、链条和扇叶，转杆和链轮的数量均有三组，集风箱的后侧内壁与两组转杆的一端转动安装，集风箱的后侧内壁与电机的后侧固定安装，电机的输出轴通过联轴器与另一组转杆的一端固定连接，三组链轮分别固定套设于三组转杆的外壁，链条套设于三组链轮的外壁，三组链轮均通过链条传动连接，一组转杆的外壁也固定套设有皮带轮，皮带套设于两组皮带轮的外壁，两组皮带轮通过皮带传动连接，帮助鼻托收缩的更加紧实使得生产出来的鼻托质量更高，能够避免工作人员在脱模时被模具烫伤，提高了工作人员脱模时的安全性。
[0013] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0014] (1)、该鼻托生产用振动成型装置，通过支撑板、转动杆、皮带轮、皮带、凸轮、滑杆套、伸缩弹簧、升降板和滑轮架的配合使用，能够快速的对液态硅胶进行震动，能够帮助液态硅胶内部的气泡进行更加快速的活动，并填充于模型的各个角落进而将空气排挤出去，帮助鼻托在自身和外力的作用下逐渐堆积的更加密实，提高了鼻托的质量，帮助鼻托能够更加充分的填充边角的缝隙，提高了鼻托的成型率。
[0015] (2)、该鼻托生产用振动成型装置，通过转杆、链轮、链条和扇叶的配合使用，能够一机多用，帮助装置减少制作成本，减少用电量，能够快速的对成型的鼻托进行冷却，帮助鼻托模具中的塑胶进一步的收缩并塑型，提高鼻托的成型效果，帮助鼻托收缩的更加紧实使得生产出来的鼻托质量更高，能够避免工作人员在脱模时被模具烫伤，提高了工作人员脱模时的安全性。
