实施方案
[0023] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0024] 请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种智能窗帘驱动机构，包括两组固定架1和辊筒5，两组固定架1能够将第一电机外壳3和第二电机外壳4固定在墙面上，从而将辊筒5固定，所述两组固定架1对称设置在辊筒5两侧，一组所述固定架1通过连接板2固定安装有第一电机外壳3，另一组所述固定架1通过连接板2固定安装有第二电机外壳4，该连接板2为不锈钢材料制成，不锈钢材料比一般的塑料材料更坚固，便于将第一电机外壳3和第二电机外壳4连接到固定架1上，所述第一电机外壳3内部设有第一电机6，所述第一电机6输出轴通过联轴器连接有丝杆7，所述丝杆7螺接有螺纹块8，所述螺纹块8外侧焊接有第一轴承9，所述第一轴承9外侧焊接有中空环形铁块10，所述中空环形铁块10一侧等角度焊接有至少两根不锈钢杆11，当不锈钢杆11插入到圆形槽15槽内时，能够防止第一圆柱形铁块13转动，从而防止辊筒5转动，所述第一电机外壳3一侧设有第二轴承12，且所述第二轴承12内部焊接有第一圆柱形铁块13，所述第一圆柱形铁块13一侧等角度焊接有至少三组铝合金杆14，且所述第一圆柱形铁块13另一侧等角度设有至少两组圆形槽15，所述第二电机外壳4内部设有第二电机18，该第一电机6和第二电机18均为正反转电机，不仅能够进行顺时针旋转还能够进行逆时针旋转，从而能够更好的进行窗帘的拉升和降低，所述第二电机18输出轴套接有第二圆柱形铁块19，且所述第二圆柱形铁块19外侧也设有第二轴承12，所述第二圆柱形铁块19一侧也等角度焊接有至少三组铝合金杆14，所述辊筒5内部两端均等角度设有至少三组环形铁片20。
[0025] 具体的，两组所述固定架1均包括第一不锈钢板101和第二不锈钢板102，且所述第二不锈钢板102焊接在第一不锈钢板101一侧中心，且第一不锈钢板101一侧对称设有两组螺纹孔104，所述第二不锈钢板102设有条形通孔103，将连接板2插入到条形通孔103孔内，从而将第一电机外壳3或第二电机外壳4安装在固定架1上，通过螺栓与螺纹孔104配合，能够将固定架1固定在墙面上，从而将第一电机外壳3或第二电机外壳4固定在墙面上。
[0026] 具体的，所述连接板2为L形结构设计，且所述连接板2形状与条形通孔103相吻合，从而使连接板2能够插入到条形通孔103孔内，且所述连接板2另一端焊接在第一电机外壳3或第二电机外壳4外侧，从而将固定架1与第一电机外壳3或第二电机外壳4连接。
[0027] 具体的，至少三组所述铝合金杆14形状与至少三组环形铁片20形状相吻合，且至少三组所述铝合金杆14的数量与至少三组环形铁片20数量相同，从而使铝合金杆14能够插入到对应的环形铁片20内部，进而将辊筒5固定。
[0028] 具体的，所述第一电机外壳3内部顶端和底端对称设有两组凹形块17，两组所述凹形块17凹槽槽内均滑动安装有塑料杆16，且所述塑料杆16另一端粘接在中空环形铁块10，当中空环形铁块10移动时，从而使塑料杆16在凹形块17凹槽槽内移动，从而使中空环形铁块10在移动时不会发生偏移。
[0029] 具体的，所述第一圆柱形铁块13形状与辊筒5形状相吻合，且所述辊筒5形状与第二圆柱形铁块19形状相吻合，从而使第一圆柱形铁块13和第二圆柱形铁块19能够更好的固定辊筒5。
[0030] 工作原理：使用时，通过第二电机18驱动，从而使第二圆柱形铁块19转动，进而使辊筒5转动，从而对窗帘进行驱动，当不需要展开或收缩窗帘时，停止使用第二电机18，驱动第一电机6，从而使第一电机6连接的丝杆7转动，从而使与丝杆7螺接的螺纹块8移动，进而使螺纹块8外侧焊接的第一轴承9移动，第一轴承9外侧焊接的中空环形铁块10随之移动，从而使中空环形铁块10一侧焊接的不锈钢杆11能够插入到圆形槽15槽内，进而将第一圆柱形铁块13固定，从而防止第一圆柱形铁块13转动，进而防止辊筒5转动，从而使窗帘不会在自身重力的作用下下滑，保证窗帘能够保持稳定。
[0031] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
