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一种沥青混凝土生产用烘干装置   0    0

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专利申请流程有哪些步骤?
专利申请流程图
申请
申请号:指国家知识产权局受理一件专利申请时给予该专利申请的一个标示号码。唯一性原则。
申请日:提出专利申请之日。
2022-08-11
授权
授权指对发明专利申请经实质审查没有发现驳回理由,授予发明专利权;或对实用新型或外观设计专利申请经初步审查没有发现驳回理由,授予实用新型专利权或外观设计专利权。
2023-01-31
预估到期
发明专利权的期限为二十年,实用新型专利权期限为十年,外观设计专利权期限为十五年,均自申请日起计算。专利届满后法律终止保护。
2032-08-11
基本信息
有效性 有效专利 专利类型 实用新型
申请号 CN202222117518.6 申请日 2022-08-11
公开/公告号 CN218410618U 公开/公告日 2023-01-31
授权日 2023-01-31 预估到期日 2032-08-11
申请年 2022年 公开/公告年 2023年
缴费截止日
分类号 F26B17/00F26B21/00F26B23/00F26B25/00 主分类号 F26B17/00
是否联合申请 独立申请 文献类型号 U
独权数量 1 从权数量 6
权利要求数量 7 非专利引证数量 0
引用专利数量 0 被引证专利数量 0
非专利引证
引用专利 被引证专利
专利权维持 0 专利申请国编码 CN
专利事件 事务标签 授权
申请人信息
申请人 第一申请人
专利权人 徐正大 当前专利权人 徐正大
发明人 徐正大 第一发明人 徐正大
地址 广东省广州市白云区新楼路31号 邮编 510000
申请人数量 1 发明人数量 1
申请人所在省 广东省 申请人所在市 广东省广州市
代理人信息
代理机构
专利代理机构是经省专利管理局审核,国家知识产权局批准设立,可以接受委托人的委托,在委托权限范围内以委托人的名义办理专利申请或其他专利事务的服务机构。
代理人
专利代理师是代理他人进行专利申请和办理其他专利事务,取得一定资格的人。
摘要
本实用新型涉及沥青混凝土生产设备技术领域,具体为一种沥青混凝土生产用烘干装置,包括干燥箱,所述干燥箱的内部左端和内部右端均铰链连接有多个导料板,多个导料板交错设置,相邻两个导料板之间固定连接有拉绳,多个导料板的顶端均固定连接有网板,多个导料板的顶端均固定连接有多个加热板,干燥箱的顶端滑动设置有滑杆,滑杆的底端固定连接有所述拉绳,拉绳的底端与位于上侧的导料板的顶端固定连接,滑杆的顶端固定连接有顶板;其增加了与沥青混凝土骨料接触的面积,便于对沥青混凝土骨料颗粒进行均匀烘干,提高了对沥青混凝土骨料烘干的均匀性,提高了对沥青混凝土骨料烘干的效果,提高了对沥青混凝土骨料烘干的效率。
  • 摘要附图
    一种沥青混凝土生产用烘干装置
  • 说明书附图:图1
    一种沥青混凝土生产用烘干装置
  • 说明书附图:图2
    一种沥青混凝土生产用烘干装置
  • 说明书附图:图3
    一种沥青混凝土生产用烘干装置
  • 说明书附图:图4
    一种沥青混凝土生产用烘干装置
  • 说明书附图:图5
    一种沥青混凝土生产用烘干装置
法律状态
序号 法律状态公告日 法律状态 法律状态信息
1 2023-01-31 授权
权利要求
权利要求书是申请文件最核心的部分,是申请人向国家申请保护他的发明创造及划定保护范围的文件。
1.一种沥青混凝土生产用烘干装置,包括干燥箱(1),其特征在于:所述干燥箱(1)的内部左端和内部右端均铰链连接有多个导料板(2),多个导料板(2)交错设置,相邻两个导料板(2)之间固定连接有拉绳(3),多个导料板(2)的顶端均固定连接有网板(4),多个导料板(2)的顶端均固定连接有多个加热板(5),干燥箱(1)的顶端滑动设置有滑杆(6),滑杆(6)的底端固定连接有所述拉绳(3),拉绳(3)的底端与位于上侧的导料板(2)的顶端固定连接,滑杆(6)的顶端固定连接有顶板(7),顶板(7)的底端固定连接有压缩弹簧(8),压缩弹簧(8)的底端与干燥箱(1)的顶端接触,干燥箱(1)的顶端固定连接有固定架(9),固定架(9)的顶端固定连接有固定座(10),固定座(10)的内部转动连接有转轴(11),转轴(11)的右端固定连接有凸轮(12),凸轮(12)的外侧壁与顶板(7)的顶端接触,固定架(9)的顶端固定连接有电机(13),电机(13)的输出端与转轴(11)的左端固定连接,干燥箱(1)的左端固定连接有加热箱(14),加热箱(14)通过进气口与干燥箱(1)的内部连通,进气口位于最下侧的导料板(2)的下侧,加热箱(14)的内部固定连接有多个加热棒(15),加热箱(14)的顶端连通有风机(16),干燥箱(1)的右端底侧固定连接有料箱(17),料箱(17)通过出料口与干燥箱(1)的内部连通,料箱(17)上安装有绞龙(18),绞龙(18)的底端延伸至料箱(17)的内部底侧,所述干燥箱(1)的顶端连通有加料管(19),绞龙(18)的输出端与加料管(19)连通。

2.根据权利要求1所述的一种沥青混凝土生产用烘干装置,其特征在于:所述干燥箱(1)的顶端设置有出气口,出气口的内部固定连接有过滤板(20),过滤板(20)的内部转动连接有转杆(21),转杆(21)的侧端底侧固定连接有多个转板(22),多个转板(22)的顶端均固定连接有毛刷(23),毛刷(23)的顶端与过滤板(20)的底端接触,所述固定座(10)的内部设置有空槽,所述转轴(11)的外部固定套设有第一锥形齿轮(24),第一锥形齿轮(24)位于方槽的内部,转杆(21)延伸至空槽内部的一端固定连接有第二锥形齿轮(25),第二锥形齿轮(25)与第一锥形齿轮(24)相啮合。

3.根据权利要求2所述的一种沥青混凝土生产用烘干装置,其特征在于:所述进气口的内部固定连接有过滤网(26)。

4.根据权利要求3所述的一种沥青混凝土生产用烘干装置,其特征在于:所述滑杆(6)的外部底侧固定套设有限位环(27)。

5.根据权利要求4所述的一种沥青混凝土生产用烘干装置,其特征在于:所述加料管(19)的顶端安装有密封盖(28)。

6.根据权利要求5所述的一种沥青混凝土生产用烘干装置,其特征在于:所述料箱(17)的底端连通有出料管(29),出料管(29)上安装有阀门(30)。

7.根据权利要求6所述的一种沥青混凝土生产用烘干装置,其特征在于:所述干燥箱(1)的内部底侧固定连接有导料座(31)。
说明书

技术领域

[0001] 本实用新型涉及沥青混凝土生产设备技术领域,具体为一种沥青混凝土生产用烘干装置。

背景技术

[0002] 众所周知,沥青混凝土生产用烘干装置是用于对生产沥青混凝土的骨料进行烘干的设备,使沥青混凝土的骨料上水分烘干掉,保证沥青混凝土的骨料的干燥性,以便于后续的粉碎和混合。
[0003] 经检索,中国专利号为CN202122276351.3的实用新型专利公开了一种沥青混凝土生产用烘干装置,包括干燥箱;干燥箱贯穿有干燥筒,干燥筒一端连通有进料箱;干燥筒内设有辊轴,辊轴上固定连接有螺旋叶片,干燥筒中部安装有网筒,其在使用时,螺旋叶片使沥青混凝土的骨料在干燥筒的内部滚动,由于重力的原因沥青混凝土的骨料会堆积在干燥筒的内部底侧,从第一喷头和第二喷头喷出的热风与沥青混凝土的骨料接触的面积相对较小,对沥青混凝土的骨料烘干的效果较差,对沥青混凝土的骨料烘干的效率较低。实用新型内容
[0004] (一)解决的技术问题
[0005] 针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种沥青混凝土生产用烘干装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
[0006] (二)技术方案
[0007] 为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种沥青混凝土生产用烘干装置,包括干燥箱,所述干燥箱的内部左端和内部右端均铰链连接有多个导料板,多个导料板交错设置,相邻两个导料板之间固定连接有拉绳,多个导料板的顶端均固定连接有网板,多个导料板的顶端均固定连接有多个加热板,干燥箱的顶端滑动设置有滑杆,滑杆的底端固定连接有所述拉绳,拉绳的底端与位于上侧的导料板的顶端固定连接,滑杆的顶端固定连接有顶板,顶板的底端固定连接有压缩弹簧,压缩弹簧的底端与干燥箱的顶端接触,干燥箱的顶端固定连接有固定架,固定架的顶端固定连接有固定座,固定座的内部转动连接有转轴,转轴的右端固定连接有凸轮,凸轮的外侧壁与顶板的顶端接触,固定架的顶端固定连接有电机,电机的输出端与转轴的左端固定连接,干燥箱的左端固定连接有加热箱,加热箱通过进气口与干燥箱的内部连通,进气口位于最下侧的导料板的下侧,加热箱的内部固定连接有多个加热棒,加热箱的顶端连通有风机,干燥箱的右端底侧固定连接有料箱,料箱通过出料口与干燥箱的内部连通,料箱上安装有绞龙,绞龙的底端延伸至料箱的内部底侧,所述干燥箱的顶端连通有加料管,绞龙的输出端与加料管连通。
[0008] 优选的,所述干燥箱的顶端设置有出气口,出气口的内部固定连接有过滤板,过滤板的内部转动连接有转杆,转杆的侧端底侧固定连接有多个转板,多个转板的顶端均固定连接有毛刷,毛刷的顶端与过滤板的底端接触,所述固定座的内部设置有空槽,所述转轴的外部固定套设有第一锥形齿轮,第一锥形齿轮位于方槽的内部,转杆延伸至空槽内部的一端固定连接有第二锥形齿轮,第二锥形齿轮与第一锥形齿轮相啮合。
[0009] 进一步的,所述进气口的内部固定连接有过滤网。
[0010] 再进一步的,所述滑杆的外部底侧固定套设有限位环。
[0011] 进一步的方案,所述加料管的顶端安装有密封盖。
[0012] 在前述方案的基础上,所述料箱的底端连通有出料管,出料管上安装有阀门。
[0013] 在前述方案的基础上进一步的,所述干燥箱的内部底侧固定连接有导料座。
[0014] (三)有益效果
[0015] 与现有技术相比,本实用新型提供了一种沥青混凝土生产用烘干装置,具备以下有益效果:
[0016] 该沥青混凝土生产用烘干装置,干燥箱内部的沥青混凝土骨料通过出料口流至料箱的内部,通过绞龙将料箱的内部沥青混凝土骨料输送至加料管内部,并落在导料板上,通过导料板的多个加热板对沥青混凝土骨料进行加热,使沥青混凝土骨料上的水分蒸发,通过电机带动转轴和凸轮转动,通过凸轮、顶板和压缩弹簧的配合使滑杆上下移动,通过多个导料板自身的重量使多个导料板上下晃动,使导料板上的沥青混凝土骨料通过网板的网孔均匀的成颗粒状下落,在沥青混凝土骨料下落的过程中,通过风机将风吹至加热箱的内部,通过多个加热棒对加热箱内部的空气进行加热,加热后的热空气通过进气口进入干燥箱的内部,热空气与下落的沥青混凝土骨料均匀接触,对沥青混凝土骨料进行烘干,增加了与沥青混凝土骨料接触的面积,便于对沥青混凝土骨料颗粒进行均匀烘干,提高了对沥青混凝土骨料烘干的均匀性,提高了对沥青混凝土骨料烘干的效果,提高了对沥青混凝土骨料烘干的效率。

实施方案

[0023] 实施例
[0024] 请参阅图1‑5,一种沥青混凝土生产用烘干装置,包括干燥箱1,干燥箱1的内部底侧固定连接有导料座31,通过导料座31便于使干燥箱1内部的沥青混凝土骨料流至料箱17的内部干燥箱1的内部左端和内部右端均铰链连接有多个导料板2,多个导料板2交错设置,通过多个导料板2对沥青混凝土骨料进行疏导,增加沥青混凝土骨料在干燥箱1内部流动路径的长度,相邻两个导料板2之间固定连接有拉绳3,多个导料板2的顶端均固定连接有网板4,通过网板4避免导料板2上的沥青混凝土骨料成堆的下落,使沥青混凝土骨料分散成颗粒状均匀下落,增加了与干燥箱1内部的热空气接触的面积,便于对沥青混凝土骨料颗粒进行均匀烘干,多个导料板2的顶端均固定连接有多个加热板5,干燥箱1的顶端滑动设置有滑杆
6,滑杆6的外部底侧固定套设有限位环27,对滑杆6起到限位的作用,滑杆6的底端固定连接有拉绳3,拉绳3的底端与位于上侧的导料板2的顶端固定连接,滑杆6的顶端固定连接有顶板7,顶板7的底端固定连接有压缩弹簧8,压缩弹簧8的底端与干燥箱1的顶端接触,干燥箱1的顶端固定连接有固定架9,固定架9的顶端固定连接有固定座10,固定座10的内部转动连接有转轴11,转轴11的右端固定连接有凸轮12,凸轮12的外侧壁与顶板7的顶端接触,固定架9的顶端固定连接有电机13,电机13的输出端与转轴11的左端固定连接,干燥箱1的左端固定连接有加热箱14,加热箱14通过进气口与干燥箱1的内部连通,进气口位于最下侧的导料板2的下侧,进气口的内部固定连接有过滤网26,通过过滤网26避免沥青混凝土骨料落至进气口内,加热箱14的内部固定连接有多个加热棒15,加热箱14的顶端连通有风机16,干燥箱1的右端底侧固定连接有料箱17,料箱17通过出料口与干燥箱1的内部连通,干燥箱1的内部底侧固定连接有导料座31,通过导料座31便于使干燥箱1内部的沥青混凝土骨料流至料箱17的内部,料箱17上安装有绞龙18,绞龙18的底端延伸至料箱17的内部底侧,干燥箱1的顶端连通有加料管19,料箱17的底端连通有出料管29,出料管29上安装有阀门30,打开阀门
30,烘干后的沥青混凝土骨料通过出料管29排出,加料管19的顶端安装有密封盖28,通过密封盖28对加料管19进行密封,避免在沥青混凝土骨料烘干时产生的粉尘通过加料管19飞散至周围的空气中,绞龙18的输出端与加料管19连通,干燥箱1内部的沥青混凝土骨料通过出料口流至料箱17的内部,通过绞龙18将料箱17的内部沥青混凝土骨料输送至加料管19内部,并落在导料板2上,通过导料板2的多个加热板5对沥青混凝土骨料进行加热,使沥青混凝土骨料上的水分蒸发,通过电机13带动转轴11和凸轮12转动,通过凸轮12、顶板7和压缩弹簧8的配合使滑杆6上下移动,通过多个导料板2自身的重量使多个导料板2上下晃动,使导料板2上的沥青混凝土骨料通过网板4的网孔均匀的成颗粒状下落,在沥青混凝土骨料下落的过程中,通过风机16将风吹至加热箱14的内部,通过多个加热棒15对加热箱14内部的空气进行加热,加热后的热空气通过进气口进入干燥箱1的内部,热空气与下落的沥青混凝土骨料均匀接触,对沥青混凝土骨料进行烘干,增加了与沥青混凝土骨料接触的面积,提高了对沥青混凝土骨料烘干的均匀性,提高了对沥青混凝土骨料烘干的效果,提高了对沥青混凝土骨料烘干的效率。
[0025] 还需要说明的是,干燥箱1的顶端设置有出气口,对沥青混凝土骨料烘干后的空气通过出气口排出,出气口的内部固定连接有过滤板20,通过过滤板20避免沥青混凝土骨料粉尘从出气口飞散至干燥箱1的外部,过滤板20的内部转动连接有转杆21,转杆21的侧端底侧固定连接有多个转板22,多个转板22的顶端均固定连接有毛刷23,毛刷23的顶端与过滤板20的底端接触,固定座10的内部设置有空槽,转轴11的外部固定套设有第一锥形齿轮24,第一锥形齿轮24位于方槽的内部,转杆21延伸至空槽内部的一端固定连接有第二锥形齿轮25,第二锥形齿轮25与第一锥形齿轮24相啮合,转轴11带动第一锥形齿轮24转动,第一锥形齿轮24带动转杆21转动,转杆21带动转板22和毛刷23转动,通过毛刷23对过滤板20的表面进行清理,避免过滤板20堵塞。
[0026] 综上所述,该沥青混凝土生产用烘干装置,在使用时,首先将沥青混凝土骨料通过加料管19加入至干燥箱1的内部,然后安装好密封盖28,干燥箱1内部的沥青混凝土骨料通过出料口流至料箱17的内部,通过绞龙18将料箱17的内部沥青混凝土骨料输送至加料管19内部,并落在导料板2上,通过导料板2的多个加热板5对沥青混凝土骨料进行加热,使沥青混凝土骨料上的水分蒸发,通过电机13带动转轴11和凸轮12转动,通过凸轮12、顶板7和压缩弹簧8的配合使滑杆6上下移动,通过多个导料板2自身的重量使多个导料板2上下晃动,使导料板2上的沥青混凝土骨料通过网板4的网孔均匀的成颗粒状下落,在沥青混凝土骨料下落的过程中,通过风机16将风吹至加热箱14的内部,通过多个加热棒15对加热箱14内部的空气进行加热,加热后的热空气通过进气口进入干燥箱1的内部,热空气与下落的沥青混凝土骨料均匀接触,对沥青混凝土骨料进行烘干,对沥青混凝土骨料干燥后的空气通过出气口排至干燥箱1的外部。

附图说明

[0017] 图1为本实用新型的剖面结构示意图;
[0018] 图2为本实用新型凸轮与顶板连接的侧视结构示意图;
[0019] 图3为本实用新型图1中A处的局部放大结构示意图;
[0020] 图4为本实用新型图1中B处的局部放大结构示意图;
[0021] 图5为本实用新型导料板与多个加热板连接的俯视结构示意图。
[0022] 图中:1、干燥箱;2、导料板;3、拉绳;4、网板;5、加热板;6、滑杆;7、顶板;8、压缩弹簧;9、固定架;10、固定座;11、转轴;12、凸轮;13、电机;14、加热箱;15、加热棒;16、风机;17、料箱;18、绞龙;19、加料管;20、过滤板;21、转杆;22、转板;23、毛刷;24、第一锥形齿轮;25、第二锥形齿轮;26、过滤网;27、限位环;28、密封盖;29、出料管;30、阀门;31、导料座。
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