背景技术
[0002] 铝材由铝和其它合金元素制造的制品，通常是先加工成铸造品、锻造品以及箔、板、带、管、棒、型材等后，再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制成，主要金属元素是铝，在加上一些合金元素，提高铝材的性能。
[0003] 铝材加工时需要用到传输装置，现有的铝材传输装置普遍缺少固定装置，致使铝材在传输过程中与传输皮带摩擦不够，容易产生打滑，导致传输过程受阻，故而提出一种铝材传输装置以解决上述问题。实用新型内容
[0004] (一)解决的技术问题
[0005] 针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铝材传输装置，具备运输过程中可防铝材打滑的优点，解决了传统铝材加工传输装置容易使铝材打滑的问题。
[0006] (二)技术方案
[0007] 为实现上述运输过程中可防铝材打滑的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝材传输装置，包括大转轴，所述大转轴的右端固定连接有把手，所述大转轴的外侧转动连接有第一固定轴，所述第一固定轴前后两端均固定连接有固定板，所述大转轴的外侧固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮顶端啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的顶端固定连接有小转轴，所述小转轴外表面转动连接有第二固定轴，所述第二固定轴前后两端分别与两个固定板固定连接，所述小转轴外表面位于所述第二固定轴上方螺纹传动连接有转块，所述转块外侧固定安装有连杆，所述连杆两端分别贯穿并延伸至两个所述固定板相背一侧，所述连杆两端均固定连接有支撑杆，两个所述支撑杆顶部均与同一个下压装置固定连接，两个所述固定板之间设有传送带。
[0008] 优选的，所述第一固定轴、固定板、第一齿轮、第二齿轮、小转轴、第二固定轴、转块和连杆的数量均为两个，所述支撑杆的数量为四个，且均呈对称分布。
[0009] 优选的，所述大转轴与第一固定轴之间和所述小转轴与第二固定轴之间均通过轴承转动连接。
[0010] 优选的，所述固定板内部开设有四个与所述连杆相适配的长条形开孔。
[0011] 优选的，所述下压装置包括固定壳和滚轴，所述固定壳固定安装于所述支撑杆的顶部，所述滚轴数量为八个，且转动安装于所述固定壳内部。
[0012] 优选的，所述第一齿轮与所述第二齿轮的模数相等，第一齿轮分度圆直径小于第二齿轮的分度圆直径。
[0013] (三)有益效果
[0014] 与现有技术相比，本实用新型提供了一种铝材传输装置，具备以下有益效果：
[0015] 该铝材传输装置，通过设置大转轴、把手、第一齿轮，使得使用者转动把手带动大转轴上的第一齿轮转动，通过第二齿轮与第一齿轮啮合，进而带动第二齿轮转动，通过第二齿轮与小转轴固定连接，带动小转轴转动，通过小转轴与转块转动连接，使得小转轴带动转块上下移动，再通过设置连杆、支撑杆和下压装置，使得转块上下移动时带动连杆、支撑杆和下压装置上下移动，起到根据铝材厚度调整下压装置高度的作用，实现使铝材在传输过程中固定牢固，不会打滑的效果。
