[0043] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0044] 如图1～16所示，一种洋葱深加工装置，包括工作台一1、工作台二101、工作台三102、清洗系统、剥皮系统、去屑系统、分拣系统、切割分筛系统、除菌烘干系统；所述清洗系统设置在工作台一1上，剥皮系统设置在工作台一1上，清洗系统和去屑系统之间通过剥皮系统连接，分拣系统设置在工作台二101上，分拣系统一端位于去屑系统正下方，切割分筛系统设置在工作台三102上，切割分筛系统一端位于分拣系统另一端正下方，除菌烘干系统设置在地面，除菌烘干系统一端位于切割分筛系统正下方；
[0045] 所述清洗系统包括进料斗2、水管一201、接头一202、清洗水箱203、挡板204、倾斜挡板205、水管二206、接头二207、出水端208、转轴机209、旋转叶片2010、过滤槽2011、底板2012、突柱2013、提杆2014、回收箱一2015、过渡槽2016、沥水孔2017、转机2018、拨动叶片
2019；所述进料斗2设置在清洗水箱203一端上方，水管一201设置在进料斗2上方和部分设置在清洗水箱203上方，接头一202设置在水管一201一端，挡板204设置在清洗水箱203内部一端中间，倾斜挡板205设置在清洗水箱203内部另一端上半部，水管二206两端穿过清洗水箱203两侧，且水管二206位于清洗水箱203一端上半部，接头二207设置在水管二206一端，且接头二207位于清洗水箱203外部，出水端208均匀设置在水管二206上，且出水端208位于清洗水箱203内部，转轴机209两端穿过清洗水箱203两侧，且转轴机209位于清洗水箱203一端下半部，旋转叶片2010设置在转轴机209上，过滤槽2011一端和清洗水箱203另一端上半部连接，底板2012放置在过滤槽2011内，突柱2013均匀设置在底板2012上，提杆2014和底板
2012角落连接，过滤槽2011另一端设置有两个弯管，回收箱一2015和过滤槽2011另一端两个弯管连接，过渡槽2016一端穿过清洗水箱203另一端下半部，沥水孔2017均匀设置在过渡槽2016底端，过渡槽2016另一端设置有上开口，转机2018设置在过渡槽2016另一端上开口处，拨动叶片2019设置在转机2018上；
[0046] 所述剥皮系统包括升降门3、门板301、工作槽一302、升降机架一303、升降杆一304、刀头305、滚轴棒一306、工作槽二307、三角棒308；所述升降门3一端和过渡槽2016另一端连接，门板301嵌套在升降门3内，第一个工作槽一302首端和升降门3另一端连接，工作槽一302之间通过工作槽二307连接，升降机架一303设置在工作槽一302上方，刀头305和升降机架一303之间通过升降杆一304连接，滚轴棒一306两端穿过工作槽一302两侧，且滚轴棒一306位于工作槽一302下半部，三角棒308设置在工作槽二307内下半部；
[0047] 所述去屑系统包括工作槽三4、限速杆401、进风孔一402、风扇一403、过滤孔一404、输送管道一405、回收箱二406、工作管道407、倾斜板408、进风孔二409、风扇二4010、过滤孔二4011、输送管道二4012；所述工作槽三4和第二个工作槽一302尾端连接，限速杆401均匀设置在工作槽三4内壁一侧，进风孔一402均匀设置在工作槽三4一侧，风扇一403均匀设置在工作槽三4一侧外壁，且风扇一403和进风孔一402位置正对，过滤孔一404设置在工作槽三4另一侧，工作槽三4另一侧和回收箱二406之间通过输送管道一405连接，工作槽三4底端和工作管道407顶端连接，倾斜板408均匀设置在工作管道407内，进风孔二409均匀设置在工作管道407一侧，风扇二4010均匀设置在工作管道407一侧外壁，且风扇二4010和进风孔二409位置正对，过滤孔二4011设置在工作管道407另一侧，工作管道407另一侧和回收箱二406之间通过输送管道二4012连接；
[0048] 所述分拣系统包括送料履带5、手套箱501、卷帘门502、观察窗503、手套504、工作面板505、漏斗管道506；所述送料履带5设置在工作台二101上，且一端位于工作管道407正下方，手套箱501均匀设置在工作台二101上，且分别位于送料履带5另一端两侧，卷帘门502设置在手套箱501一侧，观察窗503、手套504和工作面板505由上而下依次设置在手套箱501一角，漏斗管道506顶端嵌套在工作面板505上，漏斗管道506底端穿过工作台二101；
[0049] 所述切割分筛系统包括收集漏斗一6、切割槽601、升降机架二602、升降杆二603、滚轮刀604、分筛管605、环形挡板606、筛分孔607、旋转机一608、绞龙刀609、旋转机二6010、收集漏斗二6011；所述收集漏斗一6位于漏斗管道506底端正下方，收集漏斗一6和切割槽601一端连接，升降机架二602设置在切割槽601上方，滚轮刀604和升降机架二602之间通过升降杆二603连接，分筛管605和切割槽601另一端连接，环形挡板606均匀嵌套在分筛管605上，筛分孔607设置在分筛管605下半部，旋转机一608设置在工作台三102上，旋转机二6010设置在工作台三102上，旋转机一608和旋转机二6010之间通过绞龙刀609连接，绞龙刀609位于分筛管605内部，收集漏斗二6011嵌套在工作台三102上，且收集漏斗二6011位于筛分孔607正下方；
[0050] 所述除菌烘干系统包括篮子7、工作槽四701、滚轴棒二702、光板703、机械手704、曝气管705、管网706、气泵707、透风孔708、送风机709、送风管7010、吹风面板7011、供排水管道7012；所述篮子7放置在滚轴棒二702上，滚轴棒二702两端穿过工作槽四701两侧，且滚轴棒二702分布为凹字型，工作槽四701内侧中段设置有水槽，水槽位置和滚轴棒二702分布下凹处相符，光板703和工作槽四701之间通过机械手704连接，且光板703位于工作槽四701一端，曝气管705两端穿过工作槽四701两侧，曝气管705位于工作槽四701内的水槽底端，且曝气管705位于滚轴棒二702下方，曝气管705和气泵707之间通过管网706连接，透风孔708设置在工作槽四701另一端两侧上半部，送风机709分别放置在工作槽四701另一端两侧，吹风面板7011和送风机709之间通过送风管7010连接，吹风面板7011位于工作槽四701另一端正上方，供排水管道7012设置在工作槽四701另一端下半部内，且供排水管道7012一端穿过工作槽四701内的水槽一侧。
[0051] 述水管一201上均匀设置有喷水莲蓬。
[0052] 所述清洗水箱203另一端上设置有豁口。
[0053] 所述提杆2014上均匀设置有提拉挂钩。
[0054] 所述送料履带5的履带上设置有护栏板。
[0055] 所述篮子7上均匀设置有条形孔，且篮子7两侧设置有把手。
[0056] 所述光板703为紫外光面板。
[0057] 所述曝气管705上均匀设置有曝气孔。
[0058] 所述吹风面板7011上均匀设置有风孔。
[0059] 本发明工作时：将原始洋葱从进料斗2倒入到装置中，洋葱顺着进料斗2不断滚落到清洗水箱203内，在此期间由水管一201上的喷水莲蓬对翻滚的洋葱进行冲洗，使得带在洋葱本身的杂质脱落，其中水由接头一202外接水管供给。当洋葱掉落进装满水的清洗水箱203内之后，质量和密度较轻的杂质会漂浮在水的上方，而质量和密度较重的洋葱会逐渐沉到清洗水箱203底部，其中挡板204能够阻挡漂浮在水中密度中等的杂质随着水流进入到清洗水箱203底部和洋葱混在一起，倾斜挡板205会阻止洋葱随着水流掉落到过滤槽2011内，水管二206上的出水端208不断向上吐水，进一步将密度比较轻或适中的杂质与密度较重的洋葱分离开来，其中水由接头二207外接水管供给，当洋葱到达清洗水箱203底部之后，转轴机209、旋转叶片2010工作形成水流，洋葱随着水流进入过渡槽2016，同时通过沥水孔2017将水流漏出。另一方面杂质随着水流流入过滤槽2011内，流过突柱2013时毛发状或絮状杂质会被突柱2013缠绕住，当突柱2013缠绕量较为饱和时，通过提杆2014将底板2012从过滤槽2011内提出，已完成清除毛发状或絮状杂质的水流从过滤槽2011上的弯管流入回收箱一
2015内。处于过渡槽2016内的洋葱被由转机2018带动的拨动叶片2019拨入剥皮系统内，其中升降门3、门板301负责调控拨入量，当洋葱通过门板301之后被拨入工作槽一302内，在不断滚动的滚轴棒一306带动下，洋葱不断翻滚转动，同时洋葱上端接触刀头305，外皮部分被去除，对于洋葱外皮的切屑量和切屑深度由升降机架一303、升降杆一304控制，当洋葱完成第一次切屑之后，与刀头305脱离开来，因滚轴棒一306产生的定向滚动冲进工作槽二307内，并撞到三角棒308上，因此洋葱可以变化方向后进入到下一个工作槽一302进行切屑，这样能最大程度保证球状洋葱外皮被去除干净。当完成外皮切屑之后，洋葱和外皮屑一起滚动到工作槽三4内，一开始洋葱会滚动到限速杆401之间，部分颗粒较小的洋葱顺着限速杆
401在重力作用下不断下落，另一部分较大的洋葱会从限速杆401一端滚出去，随着重力自然下落，在上述过程中，因为风扇一403不断对洋葱进行吹洗，质量较轻的外皮屑会通过过滤孔一404进入到输送管道一405内，最终掉落到回收箱二406，此时过滤孔一404能够防止洋葱进入到输送管道一405，进风孔一402能防止外物干扰风扇一403工作，当洋葱在重力作用下掉落进工作管道407内之后，沿着倾斜板408滚动，能最大程度延长洋葱处于工作管道
407内的时间，并且通过风扇二4010输送的强风将剩余的外皮屑沿着输送管道二4012送入到回收箱二406内，此时进风孔二409和过滤孔二4011的作用和上述的进风孔一402和过滤孔一404相同。当洋葱完成去屑之后从工作管道407掉落到送料履带5上，此时工人在手套箱
501内通过观察窗503观察，手套504操作将洋葱捡起放入漏斗管道506内，同时如果洋葱上还带有部分的皮屑也可由工人去除，这样不但最大程度保证洋葱去皮干净，也减轻工人的工作负荷和工作出错率，同时通过卷帘门502的封闭能够保证工作的无菌性，工人在进行作业之前也无需进行大量繁琐的杀菌流程。其余的皮屑或杂质会在送料履带5的带动下掉落到垃圾桶内。当洋葱顺着漏斗管道506掉落到收集漏斗一6被汇流到切割槽601上，此时洋葱被高速转动的滚轮刀604切割成细块状或片状，切割力度可以通过升降机架二602、升降杆二603协同工作调整滚轮刀604高度进行调整。呈细块状或片状的洋葱滚落到分筛管605内，由绞龙刀609对其进行搅碎，当洋葱呈尺寸大小符合的颗粒状时，会通过筛分孔607掉落出分筛管605，其中环形挡板606是为了保证搅碎过程中洋葱分布量尽量均匀，绞龙刀609由旋转机一608和旋转机二6010带动转动，颗粒状洋葱被收集漏斗二6011收集汇流掉落到篮子7内，在掉落堆积过程中通过光板703对篮子7内的洋葱颗粒进行紫外光杀菌操作，其中机械手704能够调整照射角度，以求全面杀菌，当篮子7内填充满后，通过滚轴棒二702带动篮子7进入到工作槽四701中段内的水槽，当篮子7处于水槽内时，通过曝气管705对篮子7内的洋葱进行曝气杀菌清洗作业，其中气体含有杀菌成分，由气泵707沿着管网706送入到曝气管
705内，其中供排水管道7012负责对水槽内的水进行更换。当洋葱颗粒完成曝气杀菌清洗作业之后，通过滚轴棒二702带动使得篮子7被带动到吹风面板7011下方，送风机709通过送风管7010将烘干热风输送到吹风面板7011上，再由吹风面板7011上的气孔吹出至篮子7，对篮内的洋葱颗粒进行烘干，气流带着水汽沿两侧透风孔708流出。
[0060] 以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
