[0031] 为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更加全面的描述，附图中给出了本发明的若干实施例，但是本发明可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本发明公开的内容更加透彻全面。
[0032] 需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0033] 除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本发明的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0034] 请着重参照附图1、3、4、7所示，在本发明一优选实施例中，一种防风型且强度高的智能安防窗帘,包括设于室外的百叶导流装置10，以及设于室内的降噪密闭装置20，所述百叶导流装置10包括设于室外墙壁的安装架11，竖直设于安装架11内且两端均铰接安装架11内壁的多个百叶板12，设于所述安装架11外壁且执行端延伸至安装架11内的百叶板翻转驱动部件13，对称设于所述安装架11两侧的卸风部件14，以及设于所述安装架11顶部的风力检测部件15；所述百叶板翻转驱动部件13包括设于每个所述百叶板12顶部的环形架131，穿设于所述安装架11的连杆132，设于所述连杆132外壁且滑动连接环形架131内壁的多个驱动杆133，以及设于所述安装架11外壁且用于驱动连杆132水平移动的驱动缸134，每个所述驱动杆133均与其中一个环形架131位置对应，所述卸风部件14包括滑动连接安装架11侧壁的L形卸风板141，以及设于室外墙壁且执行端连接L形卸风板141外壁的伸缩缸142，所述风力检测部件15包括设于安装架11顶部的风速风向一体传感器151，PLC控制器接收风速风向一体传感器151的风速风向数据，并在风速数据大于设定值时触发百叶板翻转驱动部件13，以对百叶板12进行翻转角度调节。
[0035] 需要说明的是，在本实施例中，PLC控制器接收风速风向一体传感器151的风速风向数据，并在风速数据大于设定值时触发百叶板翻转驱动部件13，以对百叶板12进行翻转角度调节，翻转角度及方向可由风向数据计算获得，百叶板12可对气流进行缓冲导流，缓冲后的气流经密封气囊部件24二次导流后经卸风部件14排出安装架11；
[0036] 进一步的，百叶板翻转驱动部件13工作时，驱动缸134带动连杆132移动，连杆132带动驱动杆133在环形架131内滑动，环形架131带动百叶板12绕其铰接处转动；
[0037] 进一步的，卸风部件14工作时，伸缩缸142带动L形卸风板141移动，以形成卸风口。
[0038] 请着重参照附图2、3、5、8所示，在本发明另一优选实施例中，所述降噪密闭装置20包括设于室内且对称分布在窗口两侧的固定盒21，设于所述固定盒21内壁的多个水平移动部件22，设于所述水平移动部件22执行端的平移板23，设于所述平移板23靠近所述百叶导流装置10一侧的密封气囊部件24、另一侧且用于向密封气囊部件24内输送气体的多个气压部件25，滑动连接固定盒21外壁且与平移板23侧壁连接的降噪罩板26，当遇到大风天气时，密封气囊部件24对窗口进行密封并对气流进行二次导流，以使气流经卸风部件14排出，所述水平移动部件22包括对称设于所述固定盒21内壁顶部以及底部的第一直线导轨221，所述第一直线导轨221执行端连接平移板23，所述密封气囊部件24包括设于所述平移板23侧壁的弹性气囊241，所述弹性气囊241内通过粘接杆242分为多个气室243，所述气压部件25包括设于所述平移板23侧壁且与弹性气囊241连通的气筒板251，滑动连接气筒板251内壁的活塞板252，以及设于所述平移板23侧壁且用于驱动活塞板252移动的电动缸253，每个所述气压部件25均与其中一个气室243位置对应，所述降噪罩板26内设有降噪夹层261，所述降噪夹层261内设有多个吸音海绵块262。
[0039] 需要说明的是，在本实施例中，当遇到极端天气，如大风，两个固定盒21内第一直线导轨221带动平移板23移动，以使两个平移板23接触，以对窗口进行关闭，同时PLC控制器根据风速风向数据，触发多个气压部件25工作，以使弹性气囊241形成所需形状进行窗口密封及气流二次导流，平移板23移动时带动降噪罩板26进行移动，降噪罩板26内降噪夹层261中的吸音海绵块262可吸收声音，以保持室内安静；
[0040] 进一步的，气压部件25工作时，电动缸253带动活塞板252在气筒板251内移动，以对气室243进行充气或吸气，多个气室243的气压状态不同，以形成不同形状的弹性气囊241。
[0041] 请着重参照附图2、5、6、7所示，在本发明另一优选实施例中，设于所述降噪罩板26远离所述平移板23一侧的引气部件27，以及设于室内墙壁且位于降噪罩板26上部的电动帘布部件28,所述电动帘布部件28包括设于所述室内墙壁的第二直线导轨281，设于所述第二直线导轨281侧壁的窗帘杆282，以及穿设于所述窗帘杆282上的窗帘布283，所述窗帘布283一侧连接第二直线导轨281执行端，所述引气部件27包括设于所述固定盒21顶部的氧气浓度检测仪271，设于所述降噪罩板26侧壁的固定板272，设于所述固定板272侧壁且执行端贯穿固定板272连接降噪罩板26侧壁的多个气缸273，以及设于所述固定板272侧壁且贯穿降噪罩板26的多个引气管274，PLC控制器接收氧气浓度检测仪271测定的氧气浓度数据，并在氧气浓度数据低于设定值时触发气缸273，以使引气管274移动并进行引气。
[0042] 需要说明的是，在本实施例中，平移板23移动时，第二直线导轨281执行端带动窗帘布283移动，以进行窗帘布283的拉动延展；
[0043] 进一步的，PLC控制器接收氧气浓度检测仪271测定的氧气浓度数据，并在氧气浓度数据低于设定值时触发气缸273，气缸273执行端带动固定板272以及引气管274外移，引气管274进行引气工作，直至氧气浓度数据达到设定值后气缸273复位。
[0044] 本发明的具体流程如下：
[0045] PLC控制器型号为“KL‑4AD”，风速风向一体传感器151型号为“NHFSX48”。
[0046] 当遇到极端天气，如大风，PLC控制器接收风速风向一体传感器151的风速风向数据，并在风速数据大于设定值时触发百叶板翻转驱动部件13，以对百叶板12进行翻转角度调节，翻转角度及方向可由风向数据计算获得，百叶板12可对气流进行缓冲导流，缓冲后的气流经密封气囊部件24二次导流后经卸风部件14排出安装架11；
[0047] 百叶板翻转驱动部件13工作时，驱动缸134带动连杆132移动，连杆132带动驱动杆133在环形架131内滑动，环形架131带动百叶板12绕其铰接处转动；
[0048] 卸风部件14工作时，伸缩缸142带动L形卸风板141移动，以形成卸风口；
[0049] 两个固定盒21内第一直线导轨221带动平移板23移动，以使两个平移板23接触，以对窗口进行关闭，同时PLC控制器根据风速风向数据，触发多个气压部件25工作，以使弹性气囊241形成所需形状进行窗口密封及气流二次导流，平移板23移动时带动降噪罩板26进行移动，降噪罩板26内降噪夹层261中的吸音海绵块262可吸收声音，以保持室内安静；
[0050] 气压部件25工作时，电动缸253带动活塞板252在气筒板251内移动，以对气室243进行充气或吸气，多个气室243的气压状态不同，以形成不同形状的弹性气囊241；
[0051] 平移板23移动时，第二直线导轨281执行端带动窗帘布283移动，以进行窗帘布283的拉动延展；
[0052] PLC控制器接收氧气浓度检测仪271测定的氧气浓度数据，并在氧气浓度数据低于设定值时触发气缸273，气缸273执行端带动固定板272以及引气管274外移，引气管274进行引气工作，直至氧气浓度数据达到设定值后气缸273复位。
[0053] 上述结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本发明的保护范围之内。
