发明内容
[0004] 本发明的目的在于：为了解决背景技术中提到的问题，而提出的一种高效流动式中药研磨装置。
[0005] 为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
[0006] 一种高效流动式中药研磨装置，包括支撑架、研磨外筒和研磨头，所述研磨外筒为卧式分布且其两端固定连接有同轴心设置的托管，所述托管内转动套设有定位管，所述定位管内套设有导向轴，该导向轴和定位管为轴向弹性滑动配合且其位于研磨外筒内的一端固定连接有定位轴，所述研磨头的一端和定位轴的一端转动连接，所述研磨头为柱状结构且和定位轴同轴心分布，该研磨头的轴线和研磨外筒的轴线垂直且相交，所述研磨外筒内固定套设有位于中部的环形磨碎板和位于两端的环形粉化板，所述研磨头位于环形磨碎板和环形粉化板之间，该研磨头的外壁和环形粉化板的一侧接触，所述支撑架上设置有托板和位于托板上的支撑板，所述支撑板的顶部和托管转动连接，位于所述研磨外筒外两端的定位管的外壁共同固定连接有一个槽型结构的连接架，该连接架和托板连接。
[0007] 作为上述技术方案的进一步描述：
[0008] 所述研磨头上朝向研磨外筒内壁的一端为端部为球面的圆锥头，所述环形粉化板和环形磨碎板相对的一侧均设置有和研磨头外锥壁倾斜角度匹配的圆锥面。
[0009] 作为上述技术方案的进一步描述：
[0010] 所述导向轴上位于研磨外筒外部的一端旋合有调节螺栓，该导向轴上套设有位于调节螺栓和定位管之间的弹簧。
[0011] 作为上述技术方案的进一步描述：
[0012] 位于所述研磨外筒内两端的定位管的外壁固定连接有位于环形粉化板内的定位板，位于所述研磨外筒两端的定位板之间固定连接有防堵轴，该防堵轴相对环形磨碎板为偏心分布。
[0013] 作为上述技术方案的进一步描述：
[0014] 所述防堵轴的轴线和研磨外筒的轴线平行，该防堵轴上设置有和环形粉化板一侧配合使用的清洁刷。
[0015] 作为上述技术方案的进一步描述：
[0016] 所述清洁刷包括定位套和刮板，所述定位套套设在防堵轴上且为转动配合，该定位套的外周壁固定设置有周向均匀分布的撑杆，所述刮板的一侧和撑杆固定连接且另一侧和环形粉化板的圆锥面接触。
[0017] 作为上述技术方案的进一步描述：
[0018] 所述托板上铰接有电控伸缩杆，该电控伸缩杆的动作端和连接架转动连接。
[0019] 综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：
[0020] 1、本发明中，设置卧式状态的研磨外筒，研磨筒内设置两个偏心分布的研磨头，研磨头为柱状结构且其轴线和研磨外筒的轴线垂直且相交，研磨外筒旋转时，研磨头固定，研磨外筒内设置位于中部的环形磨碎板和位于两端的环形粉化板，研磨外筒两端的环形粉化板和环形磨碎板之间的间隙为研磨腔，研磨头位于研磨腔内，研磨头和环形粉化板的一侧接触用来粉化加工，研磨头和环形磨碎板之间的间隙为碎化间隙，用来进一步缩小中药颗粒的体积，当研磨外筒旋转时，研磨头被动旋转实现碎化和粉化加工，而且研磨外筒为转动状态，其内的中药颗粒流动性大，便于整体研磨加工，研磨效率高，防堵性好。
[0021] 2、本发明中，防堵轴的轴线和研磨外筒的轴线平行，该防堵轴设有和环形粉化板一侧配合使用的清洁刷，清洁刷可以将环形粉化板一侧对接的粉化堆积物刮除，消除粉化堆积物对中药研磨不彻底的影响，清洁刷和防堵轴转动连接，环形粉化板转动时带动清洁刷转动，清洁刷相对环形粉化板进行错位式扭转刮动动作，刮动力度更大，刮除更彻底。
[0022] 3、本发明中，托板上铰接有电控伸缩杆，该电控伸缩杆的动作端和连接架转动连接，控制电动伸缩杆伸缩可以控制连接架相对支撑板转动，进而可以改变研磨头的倾斜角度，适用于中药研磨加工过程中不同阶段的研磨加工，避免出现因研磨外筒旋转过速导致内部中药堵塞，流通不畅的问题，而且还适合不同体积的中药的研磨加工。
