背景技术
[0002] 随着时代的发展，化妆品的功用性和样式得到极大的发展，而化妆品在日常的生活中，备受女性的喜爱，并且其使用范围较为广泛，在影视娱乐行业等具有较为重要的作用，在进行化妆品生产加工时，需要运用到乳化设备，来对物料进行乳化加工，而乳化是一种液体以极微小液滴均匀地分散在互不相溶的另一种液体中的作用，乳状液是化妆品中最广泛的剂型，从水样的流体到粘稠的膏霜等，因此，乳状液的讨论对化妆品的研究和生产，以及保存和使用有着极其重要的意义，在乳化设备中，需要用到添加剂的上料装置，而现有的大多数添加剂上料装置，其在进行上料时，添加剂可能会含有结块或者一些颗粒杂质，其上料装置缺乏能对添加剂进行净化的功能，所以容易导致添加剂不够优质，进而会影响乳化的效果。实用新型内容
[0003] (一)解决的技术问题
[0004] 为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种用于化妆品乳化的添加剂上料装置，解决了现有的大多数添加剂上料装置，其在进行上料时，添加剂可能会含有结块或者一些颗粒杂质，其上料装置缺乏能对添加剂进行净化的功能，所以容易导致添加剂不够优质，进而会影响乳化的效果。
[0005] (二)技术方案
[0006] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于化妆品乳化的添加剂上料装置，包括上料装置主体，所述上料装置主体的左侧面固定连接有安装板，所述上料装置主体内设置有碾磨腔，所述上料装置主体的正面开设有两个入料口，所述碾磨腔内壁的上表面卡接有电机，所述碾磨腔内设置有转盘，所述转盘的上表面与电机的输出端固定连接，所述碾磨腔内壁的下表面卡接有轴承，所述转盘下表面通过转轴卡接在轴承内，所述碾磨腔内设置有磨环，所述磨环的外壁与碾磨腔的内壁固定连接，所述碾磨腔内壁的下表面开设有两个通道口。
[0007] 所述上料装置主体内设置有中间腔，所述中间腔位于碾磨腔的下方，所述通道口的内壁底部卡接在中间腔内壁的上表面，所述中间腔内壁上表面卡接有中间板，所述中间板上表面设置有两个滤网，所述中间腔的下表面固定连接有连接管，所述上料装置主体内设置有活塞腔，所述连接管内壁的底部卡接在活塞腔内壁的上表面，所述活塞腔内壁的右侧面卡接有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接推块，所述活塞腔内壁的左侧面设置有过滤板。
[0008] 作为本实用新型的进一步方案：所述转盘的横截面为圆弧形结构，所述转盘的中轴线与碾磨腔的中轴线相重合。
[0009] 作为本实用新型的进一步方案：所述转盘的半径小于磨环的半径，所述转盘的外壁设置有若干个摩擦板。
[0010] 作为本实用新型的进一步方案：所述中间板的左右两侧面均固定连接有嵌滑块，所述上料装置主体内壁的左右两侧面均开设有嵌滑槽，所述嵌滑块的一端卡接在嵌滑槽内。
[0011] 作为本实用新型的进一步方案：所述推块的外壁为橡胶材质，所述推块的横截面为圆弧形结构。
[0012] 作为本实用新型的进一步方案：所述安装板的正面和背面均开设有安装槽，所述安装槽为矩形结构。
[0013] (三)有益效果
[0014] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
[0015] 1、该用于化妆品乳化的添加剂上料装置，通过设置电机、转盘、磨环、中间腔和中间板，添加剂进入到碾磨腔中，利用电机作用带动转盘旋转，配合与磨环之间的间隙，将结块的添加剂进行碾压破碎，使得添加剂能够便于与物料之间相融合，提高乳化的效率，同时添加剂落入到中间腔中，被中间板上的滤网过滤，能够进一步提高对添加剂的净化，使得添加剂更为优质，方便物料的优质乳化。
[0016] 2、该用于化妆品乳化的添加剂上料装置，通过设置电动推杆、推块、活塞腔和过滤板，由电动推杆带动推块移动，使得活塞腔中的添加剂通过滤孔较小的过滤板，排出到乳化设备内，这样能够自动化的上料的同时，使得能对添加剂进行多重的净化，较为方便。
[0017] 3、该用于化妆品乳化的添加剂上料装置，通过设置安装板和安装槽，通过安装板上的安装槽作用，能够配合嵌入到乳化设备上，再利用螺丝等进行限位，这样能够便于将上料装置主体进行安装和拆卸，方便对其进行维护。
