[0024] 为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
[0025] 如附图1至附图5本实用新型的实施例提供一种纺织生产加工用振动脱水设备，包括集水箱1，集水箱1的顶面固定安装有安装箱3，集水箱1的顶端固定安装有隔离安装板7，隔离安装板7的外表面开设有若干透水孔，安装箱3的内腔固定安装有高压气泵6，高压气泵6的进气口固定安装有吸气管道2，吸气管道2的另一端位于集水箱1内腔的一侧，高压气泵6的出气口固定连接有加热机构4，加热机构4的顶端固定连接有抵压机构5，抵压机构5的顶面放置有纺织布，纺织布的顶面抵接有振动机构9；
[0026] 加热机构4包括加热从管45，加热从管45的顶端固定连接有加热管道 44，加热管道44的内腔固定安装有电加热块41，加热管道44的两侧固定安装有管道安装架42，管道安装架42的一侧与安装箱3的内壁固定连接，加热管道44的顶面固定连接有通气管道43，通气管道43与抵压机构5固定连接，高压气泵6的出气口与加热从管45固定连接；
[0027] 抵压机构5包括压辊安装架51和转动抵压辊53，压辊安装架51的一侧固定安装有进气管道52，进气管道52的一侧固定连接有透气板55，进气管道52的底端固定连接有进气支管54，进气支管54与通气管道43固定连接，转动抵压辊53与进气管道52的外表面转动连接；
[0028] 振动机构9包括振动安装架94，振动安装架94的一侧固定安装有振动电机93，振动电机93的一侧固定安装有振动板91，振动板91的底端固定安装有振动压辊92，振动压辊92的帝底端与纺织布的顶面相互抵接，抵压机构5 与振动机构9相对布置，抵压机构5与振动机构9间隔分布，抵压机构5的一侧与安装箱3顶面的一侧相互抵接，抵压机构5的一侧与安装箱3顶面的一侧滑动连接，转动抵压辊53为金属材质构件，转动抵压辊53的外表面光滑，转动抵压辊53与纺织布转动连接，透气板55的外表面开设有若干透气孔56，透气孔56分布均匀。
[0029] 在该实施例中，集水箱1的内侧固定安装有隔水透气板8，吸气管道2的一端位于隔水透气板8的内侧，隔水透气板8为PTFE多孔材料构件。
[0030] 具体的，集水箱1的内侧固定安装有隔水透气板8，吸气管道2的一端位于隔水透气板8的内侧，隔水透气板8为PTFE多孔材料构件，防止水分影响高压气泵6的正常工作。
[0031] 在该实施例中，振动压辊92的数量为三个，抵压机构5的数量为四个，抵压机构5之间设有间隙，振动压辊92位于间隙的顶端。
[0032] 具体的，振动压辊92的数量为三个，抵压机构5的数量为四个，抵压机构5之间设有间隙，振动压辊92位于间隙的顶端，使得对于纺织布的振动处理更加有效。
[0033] 本实施例中，高压气泵6的型号为得力牌，8058型号；电加热块41的型号为凡鑫牌，FX40型号；振动电机93的型号为普田牌，TO型号。
[0034] 本实用新型的工作过程如下：
[0035] 第一步：将纺织布放置于抵压机构5的顶面，启动高压气泵6和振动电机93；
[0036] 第二步：高压气泵6启动将集水箱1内腔中的空气抽出，进而将安装箱3 内腔中的空气抽出，安装箱3产生吸力，吸引纺织布与转动抵压辊53的顶面紧密贴合，振动电机93启动带动振动板91上下振动，进而带动振动压辊92 在纺织布的表面上下振动，将纺织布的内部的水分进行振动挤压，挤压掉落的水浇淋在气泵箱的外表面，再通过隔离安装板7进入到集水箱1的内腔中储存，电加热块41启动将加热管道44内腔中的空气加热，高压气泵6将加热后的空气输送到通气管道43的内腔，通气管道43将空气输送到进气管道 52的内腔，进而通过透气板55外表面开设的透气孔56与转动抵压辊53相互接触，转动抵压辊53的温度升高将纺织布内部的水分加热蒸发；
[0037] 第三步：脱水完成后将纺织布转移到下一工序中，关闭高压气泵6、电加热块41和振动电机93。
[0038] 最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
[0039] 其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
[0040] 最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
