首页 > 专利 > 苏州琦谷佳科技有限公司 > 一种服装生产加工用的装饰边填充装置专利详情

一种服装生产加工用的装饰边填充装置   0    0

有效专利 查看PDF
专利申请流程有哪些步骤?
专利申请流程图
申请
申请号:指国家知识产权局受理一件专利申请时给予该专利申请的一个标示号码。唯一性原则。
申请日:提出专利申请之日。
2019-12-23
申请公布
申请公布指发明专利申请经初步审查合格后,自申请日(或优先权日)起18个月期满时的公布或根据申请人的请求提前进行的公布。
申请公布号:专利申请过程中,在尚未取得专利授权之前,国家专利局《专利公报》公开专利时的编号。
申请公布日:申请公开的日期,即在专利公报上予以公开的日期。
2020-05-12
授权
授权指对发明专利申请经实质审查没有发现驳回理由,授予发明专利权;或对实用新型或外观设计专利申请经初步审查没有发现驳回理由,授予实用新型专利权或外观设计专利权。
2021-11-19
预估到期
发明专利权的期限为二十年,实用新型专利权期限为十年,外观设计专利权期限为十五年,均自申请日起计算。专利届满后法律终止保护。
2039-12-23
基本信息
有效性 有效专利 专利类型 发明专利
申请号 CN201911333167.9 申请日 2019-12-23
公开/公告号 CN111011963B 公开/公告日 2021-11-19
授权日 2021-11-19 预估到期日 2039-12-23
申请年 2019年 公开/公告年 2021年
缴费截止日
分类号 A41H43/00A41D27/24A41D27/08 主分类号 A41H43/00
是否联合申请 独立申请 文献类型号 B
独权数量 1 从权数量 7
权利要求数量 8 非专利引证数量 0
引用专利数量 4 被引证专利数量 0
非专利引证
引用专利 CN207861875U、US4094126A、CN204588687U、CN102960888A 被引证专利
专利权维持 2 专利申请国编码 CN
专利事件 转让 事务标签 公开、实质审查、申请权转移、授权
申请人信息
申请人 第一申请人
专利权人 苏州琦谷佳科技有限公司 当前专利权人 苏州琦谷佳科技有限公司
发明人 王效亭 第一发明人 王效亭
地址 江苏省苏州市高新区滨河路588号2幢A515室 邮编 215000
申请人数量 1 发明人数量 1
申请人所在省 江苏省 申请人所在市 江苏省苏州市
代理人信息
代理机构
专利代理机构是经省专利管理局审核,国家知识产权局批准设立,可以接受委托人的委托,在委托权限范围内以委托人的名义办理专利申请或其他专利事务的服务机构。
代理人
专利代理师是代理他人进行专利申请和办理其他专利事务,取得一定资格的人。
摘要
本发明公开了一种服装生产加工用的装饰边填充装置,涉及装饰边填充技术领域。该服装生产加工用的装饰边填充装置,包括底板,所述底板的顶部外表面焊接设置有第一侧机架、第一棉絮收集箱、第二侧机架、固定座和第三侧机架,第一侧机架的一侧外壁焊接设置有第二棉絮收集箱,第二侧机架的一侧外壁焊接设置有支撑板,支撑板的顶部外表面焊接设置有第二电机,第二电机的输出轴焊接设置有第二转杆,第二转杆的自由端贯穿第一侧机架,第二侧机架的一侧外壁转动设置有第一转杆。本发明可以对潮湿或者挤压成团状的棉絮进行风干和分离,使棉絮成为丝状,可以完全的分布到装饰边的内部,提高了装饰边的美观性。
  • 摘要附图
    一种服装生产加工用的装饰边填充装置
  • 说明书附图:图1
    一种服装生产加工用的装饰边填充装置
  • 说明书附图:图2
    一种服装生产加工用的装饰边填充装置
  • 说明书附图:图3
    一种服装生产加工用的装饰边填充装置
  • 说明书附图:图4
    一种服装生产加工用的装饰边填充装置
  • 说明书附图:图5
    一种服装生产加工用的装饰边填充装置
  • 说明书附图:图6
    一种服装生产加工用的装饰边填充装置
法律状态
序号 法律状态公告日 法律状态 法律状态信息
1 2021-11-19 授权
2 2021-11-05 专利申请权的转移 登记生效日: 2021.10.22 申请人由湖州亭鸣服饰有限公司变更为苏州琦谷佳科技有限公司 地址由313008 浙江省湖州市吴兴区织里镇阿祥路1388号金丰源工业园6幢303室变更为215000 江苏省苏州市高新区滨河路588号2幢A515室
3 2020-05-12 实质审查的生效 IPC(主分类): A41H 43/00 专利申请号: 201911333167.9 申请日: 2019.12.23
4 2020-04-17 公开
权利要求
权利要求书是申请文件最核心的部分,是申请人向国家申请保护他的发明创造及划定保护范围的文件。
1.一种服装生产加工用的装饰边填充装置,包括底板(46),其特征在于:所述底板(46)的顶部外表面焊接设置有第一侧机架(39)、第一棉絮收集箱(12)、第二侧机架(11)、固定座(16)和第三侧机架(24),第一侧机架(39)的一侧外壁焊接设置有第二棉絮收集箱(31),第二侧机架(11)的一侧外壁焊接设置有支撑板(2),支撑板(2)的顶部外表面焊接设置有第二电机(26),第二电机(26)的输出轴焊接设置有第二转杆(36),第二转杆(36)的自由端贯穿第一侧机架(39),第二侧机架(11)的一侧外壁转动设置有第一转杆(1),第一转杆(1)的自由端贯穿第一侧机架(39),第一转杆(1)和第二转杆(36)的外表面套设有第一皮带轮(4)和第二皮带轮(32),第一皮带轮(4)和第二皮带轮(32)之间设置有皮带(3),第一皮带轮(4)通过皮带(3)与第二皮带轮(32)传动连接设置,第一转杆(1)和第二转杆(36)的外表面焊接设置有扇叶(35),第一棉絮收集箱(12)的顶部外表面固定安装有进料管道(10),第一棉絮收集箱(12)的上方设置有上料箱(8),进料管道(10)的自由端与上料箱(8)的底部外表面固定连接设置,上料箱(8)的顶部外表面固定安装有出料管道(40),出料管道(40)的自由端与第二棉絮收集箱(31)的底部外表面固定连接设置,第一侧机架(39)的一侧外壁焊接设置有吸棉风机(5),第三电机(45)的输出轴焊接设置有传动杆(41),传动杆(41)的自由端贯穿上料箱(8)并与上料箱(8)的一侧内壁转动连接设置,传动杆(41)的外表面焊接设置有上料刀片(43),上料刀片(43)位于上料箱(8)的内部,上料箱(8)的一侧外壁焊接设置有固定板(9),固定板(9)的自由端与第二侧机架(11)的一侧外壁焊接设置,固定板(9)的顶部外表面焊接设置有吸棉风机(5),吸棉风机(5)的进风端固定安装有进风管道(7),进风管道(7)的自由端与出料管道(40)的一侧外壁固定连接设置,吸棉风机(5)的出风端固定安装有出风管道(6),第二侧机架(11)上开设有孔洞,出风管道(6)的自由端贯穿孔洞,出风管道(6)的自由端固定安装有软管(49),软管(49)的自由端固定安装有棉絮喷头(50),第二侧机架(11)和第三侧机架(24)的相邻内壁焊接设置有夹紧板(27),夹紧板(27)的内部开始有第二滑槽(28),第二滑槽(28)的内部滑动安装有第二滑块(29),第二滑块(29)的底部焊接设置有切割器(52),切割器(52)的一侧外壁焊接设置有握杆(51),第二侧机架(11)的一侧外壁焊接设置有软管收集盒(14),软管收集盒(14)位于软管(49)的下方,固定座(16)的内部开设有凹槽,凹槽的内部分别转动设置有双向螺纹杆(15)和焊接设置有滑杆(18),双向螺纹杆(15)和滑杆(18)上设置有移动块(17),移动块(17)的数量为两,移动块(17)分别于双向螺纹杆(15)和滑杆(18)滑动连接设置和螺纹连接设置,第二侧机架(11)的一侧外壁焊接设置有第一电机(13),第一电机(13)的输出轴贯穿第二侧机架(11)和固定座(16)并与双向螺纹杆(15)焊接设置,移动块(17)的前侧外表面铰接设置有升降杆(20),升降杆(20)呈交叉设置,升降杆(20)上焊接设置有支撑块(19),支撑块(19)的数量为两,支撑块(19)的自由端焊接设置有定位板(21),第三侧机架(24)的上开设有第一滑槽(23),第一滑槽(23)的内部滑动安装有第一滑块(22),第一滑块(22)的一侧焊接设置有连接件,连接件的自由端与定位板(21)的一侧外壁焊接设置。

2.根据权利要求1所述的一种服装生产加工用的装饰边填充装置,其特征在于:所述第二棉絮收集箱(31)的顶部外表面设置有进料斗(34),进料斗(34)的一侧铰接安装有盖板(33)。

3.根据权利要求1或2所述的一种服装生产加工用的装饰边填充装置,其特征在于:所述第二棉絮收集箱(31)的一侧内壁焊接设置有支撑杆(38),支撑杆(38)的数量为两,支撑杆(38)的底部和顶部外表面均焊接设置阻隔杆(25),支撑杆(38)上开设有孔洞。

4.根据权利要求1所述的一种服装生产加工用的装饰边填充装置,其特征在于:所述第一棉絮收集箱(12)的两侧内壁焊接设置有固定杆(44),固定杆(44)的数量为两,固定杆(44)的底部和顶部外表面均焊接设置有加热片(37)。

5.根据权利要求1或4所述的一种服装生产加工用的装饰边填充装置,其特征在于:所述第一棉絮收集箱(12)的前侧外表面铰接安装有门(47),门(47)的前侧外表面焊接设置有把手(48)。

6.根据权利要求1所述的一种服装生产加工用的装饰边填充装置,其特征在于:所述夹紧板(27)的底部外表焊接设置有照明灯(30),照明灯(30)的数量为两,照明灯(30)分别位于切割器(52)的两侧。

7.根据权利要求1所述的一种服装生产加工用的装饰边填充装置,其特征在于:所述上料箱(8)的底部和顶部外表面均焊接设置有固定柱(42),固定柱(42)的自由端分别与第二棉絮收集箱(31)的底部外表面和第一棉絮收集箱(12)的顶部外表面焊接设置。

8.根据权利要求1所述的一种服装生产加工用的装饰边填充装置,其特征在于:所述第一电机(13)的型号为MS100L‑2,第二电机(26)的型号为MS132S‑1,第三电机(45)的型号为MS112M‑4。
说明书

技术领域

[0001] 本发明涉及装饰边填充技术领域,具体为一种服装生产加工用的装饰边填充装置。

背景技术

[0002] 服装,是衣服鞋包及装饰品等的总称,多指衣服。在国家标准中对服装的定义为:缝制,穿于人体起保护和装饰作用的产品,又称衣服,而在服装加工过程中,装饰边可以增加服装的美观,在羽绒服生产上最为常用。装饰边可设于上衣的拉链处、帽子外缘或帽子和上衣结合处、上衣底边,也可以用于装饰裤子。
[0003] 在服装装饰边填充过程当中,是将装饰边切出一个开口,然后将棉絮填充到装饰边当中,但是现有的装饰边填充只是人工简单的将棉絮塞到里面,而有的棉絮因为潮湿或挤压,会缩成一团,人工将这样的棉絮塞进装饰边时,不能使棉絮均匀的扩散到装饰边内部,从而影响到装饰边的美观性。

发明内容

[0004] 本发明的目的在于提供一种服装生产加工用的装饰边填充装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005] 为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种服装生产加工用的装饰边填充装置,包括底板,所述底板的顶部外表面焊接设置有第一侧机架、第一棉絮收集箱、第二侧机架、固定座和第三侧机架,第一侧机架的一侧外壁焊接设置有第二棉絮收集箱,第二侧机架的一侧外壁焊接设置有支撑板,支撑板的顶部外表面焊接设置有第二电机,第二电机的输出轴焊接设置有第二转杆,第二转杆的自由端贯穿第一侧机架,第二侧机架的一侧外壁转动设置有第一转杆,第一转杆的自由端贯穿第一侧机架,第一转杆和第二转杆的外表面套设有第一皮带轮和第二皮带轮,第一皮带轮和第二皮带轮之间设置有皮带,第一皮带轮通过皮带与第二皮带轮传动连接设置,第一转杆和第二转杆的外表面焊接设置有扇叶,第一棉絮收集箱的顶部外表面固定安装有进料管道,第一棉絮收集箱的上方设置有上料箱,进料管道的自由端与上料箱的底部外表面固定连接设置,上料箱的顶部外表面固定安装有出料管道,出料管道的自由端与第二棉絮收集箱的底部外表面固定连接设置,第一侧机架的一侧外壁焊接设置有吸棉风机,第三电机的输出轴焊接设置有传动杆,传动杆的自由端贯穿上料箱并与上料箱的一侧内壁转动连接设置,传动杆的外表面焊接设置有上料刀片,上料刀片位于上料箱的内部,上料箱的一侧外壁焊接设置有固定板,固定板的自由端与第二侧机架的一侧外壁焊接设置,固定板的顶部外表面焊接设置有吸棉风机,吸棉风机的进风端固定安装有进风管道,进风管道的自由端与出料管道的一侧外壁固定连接设置,吸棉风机的出风端固定安装有出风管道,第二侧机架上开设有孔洞,出风管道的自由端贯穿孔洞,出风管道的自由端固定安装有软管,软管的自由端固定安装有棉絮喷头,第二侧机架和第三侧机架的相邻内壁焊接设置有夹紧板,夹紧板的内部开始有第二滑槽,第二滑槽的内部滑动安装有第二滑块,第二滑块的底部焊接设置有切割器,切割器的一侧外壁焊接设置有握杆,第二侧机架的一侧外壁焊接设置有软管收集盒,软管收集盒位于软管的下方,固定座的内部开设有凹槽,凹槽的内部分别转动设置有双向螺纹杆和焊接设置有滑杆,双向螺纹杆和滑杆上设置有移动块,移动块的数量为两,移动块分别于双向螺纹杆和滑杆滑动连接设置和螺纹连接设置,第二侧机架的一侧外壁焊接设置有第一电机,第一电机的输出轴贯穿第二侧机架和固定座并与双向螺纹杆焊接设置,移动块的前侧外表面铰接设置有升降杆,升降杆呈交叉设置,升降杆上焊接设置有支撑块,支撑块的数量为两,支撑块的自由端焊接设置有定位板,第三侧机架的上开设有第一滑槽,第一滑槽的内部滑动安装有第一滑块,第一滑块的一侧焊接设置有连接件,连接件的自由端与定位板的一侧外壁焊接设置。
[0006] 优选的,所述第二棉絮收集箱的顶部外表面设置有进料斗,进料斗的一侧铰接安装有盖板。
[0007] 优选的,所述第一侧机架的一侧内壁焊接设置有支撑杆,支撑杆的数量为两,支撑杆的底部和顶部外表面均焊接设置阻隔杆,支撑杆上开设有孔洞。
[0008] 优选的,所述第一棉絮收集箱的两侧内壁焊接设置有固定杆,固定杆的数量为两,固定杆的底部和顶部外表面均焊接设置有加热片。
[0009] 优选的,所述第一棉絮收集箱的前侧外表面铰接安装有门,门的前侧外表面焊接设置有把手。
[0010] 优选的,所述夹紧板的底部外表焊接设置有照明灯,照明灯的数量为两,照明灯分别位于切割器的两侧。
[0011] 优选的,所述上料箱的底部和顶部外表面均焊接设置有固定柱,固定柱的自由端分别与第二棉絮收集箱的底部外表面和第一棉絮收集箱的顶部外表面焊接设置。
[0012] 优选的,所述第一电机的型号为MS100L‑2,第二电机的型号为MS132S‑1,第三电机的型号为MS112M‑4。
[0013] 与现有技术相比,本发明的有益效果是:
[0014] (1)、该服装生产加工用的装饰边填充装置,通过第二电机、第一皮带轮、第二皮带轮和扇叶等结构的配合使用,可以在对潮湿棉絮进行风干的同时,可以对团状的棉絮进行风干和分离,这样一来,便可使因潮湿或挤压的棉絮进行分离,另外,在通过阻隔杆对其进行二次分离,两次分离可极大程度的使棉絮分离成丝状棉絮,便于后续装饰边填充工作的进行。
[0015] (2)、该服装生产加工用的装饰边填充装置,加装了筛选装置,通过上料箱、上料刀片、出料管道和进料管道等结构的配合使用,可以将分离失败的棉絮进行收集工作,对潮湿的棉纱可以进行再次的烘干工作,然后继续放置到第二棉絮收集箱进行分离,如此一来便可循环进行棉絮分离工作,以此保证棉絮分离的效率,也在一定程度上提高了工作人员的工作效率。
[0016] (3)、该服装生产加工用的装饰边填充装置,可以对装饰边进行切缝工作,通过切割器、握杆、第二滑槽和第二滑块等结构的配合使用,可让工作人员方便快捷的对装饰边进行切缝,避免工作人员使用刀片进行切缝,在一定程度上提高了工作人员工作使时的安全性。
[0017] (4)、该服装生产加工用的装饰边填充装置,面对不同大小的装饰边时,通过第一滑槽、第一滑块、第一电机和升降杆等结构的配合使用,可以使工作人员对放置装饰边的定位板进行方便快捷的升降,以此来使,装饰边更加的贴近切割器,为工作人员的装饰边切缝工作,提供了一定的便捷性。
[0018] (5)、该服装生产加工用的装饰边填充装置,取代传统的人工将棉絮塞进装饰边当中的工作方式,通过吸棉风机、进风管道、出风管道、软管和棉絮喷头等结构的配合使用,可将分离成丝状的棉絮快速的注入到装饰边当中,丝状棉纱在风力的作用下,可以均匀的分散到装饰边的内部,为后期加工完成的装饰边的美观性带来一定程度上的提升。

实施方案

[0026] 下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0027] 请参阅图1‑6,本发明提供一种技术方案:一种服装生产加工用的装饰边填充装置,包括底板46,底板46的顶部外表面焊接设置有第一侧机架39、第一棉絮收集箱12、第二侧机架11、固定座16和第三侧机架24,第一侧机架39的一侧外壁焊接设置有第二棉絮收集箱31,第二棉絮收集箱31的顶部外表面设置有进料斗34,进料斗34的一侧铰接安装有盖板33,第二棉絮收集箱31的一侧内壁焊接设置有支撑杆38,支撑杆38的数量为两,支撑杆38的底部和顶部外表面均焊接设置阻隔杆25,支撑杆38上开设有孔洞,第一棉絮收集箱12的两侧内壁焊接设置有固定杆44,固定杆44的数量为两,固定杆44的底部和顶部外表面均焊接设置有加热片37,第一棉絮收集箱12的前侧外表面铰接安装有门 47,门47的前侧外表面焊接设置有把手48,第二侧机架11的一侧外壁焊接设置有支撑板2,支撑板2的顶部外表面焊接设置有第二电机26,第二电机26的输出轴焊接设置有第二转杆36,第二转杆36的自由端贯穿第一侧机架39,第二侧机架11的一侧外壁转动设置有第一转杆1,第一转杆1的自由端贯穿第一侧机架39,第一转杆1和第二转杆36的外表面套设有第一皮带轮4和第二皮带轮
32,第一皮带轮4和第二皮带轮32之间设置有皮带3,第一皮带轮4通过皮带3与第二皮带轮
32传动连接设置,第一转杆1和第二转杆36的外表面焊接设置有扇叶35,通过第二电机26、第一皮带轮4、第二皮带轮32和扇叶35等结构的配合使用,可以在对潮湿棉絮进行风干的同时,可以对团状的棉絮进行风干和分离,这样一来,便可使因潮湿或挤压的棉絮进行分离,另外,在通过阻隔杆25对其进行二次分离,两次分离可极大程度的使棉絮分离成丝状棉絮,便于后续装饰边填充工作的进行,第一棉絮收集箱12的顶部外表面固定安装有进料管道
10,第一棉絮收集箱12的上方设置有上料箱8,进料管道10的自由端与上料箱8的底部外表面固定连接设置,上料箱8的顶部外表面固定安装有出料管道40,出料管道40的自由端与第二棉絮收集箱31的底部外表面固定连接设置,第一侧机架39的一侧外壁焊接设置有吸棉风机5,第三电机45的输出轴焊接设置有传动杆41,传动杆41的自由端贯穿上料箱8并与上料箱8的一侧内壁转动连接设置,传动杆41的外表面焊接设置有上料刀片43,上料刀片43 位于上料箱8的内部,上料箱8的一侧外壁焊接设置有固定板9,固定板9的自由端与第二侧机架11的一侧外壁焊接设置,通过上料箱8、上料刀片43、出料管道40和进料管道10等结构的配合使用,可以将分离失败的棉絮进行收集工作,对潮湿的棉纱可以进行再次的烘干工作,然后继续放置到第二棉絮收集箱 31进行分离,如此一来便可循环进行棉絮分离工作,以此保证棉絮分离的效率,也在一定程度上提高了工作人员的工作效率,固定板9的顶部外表面焊接设置有吸棉风机5,吸棉风机5的进风端固定安装有进风管道7,进风管道7的自由端与出料管道40的一侧外壁固定连接设置,吸棉风机5的出风端固定安装有出风管道6,第二侧机架11上开设有孔洞,出风管道6的自由端贯穿孔洞,出风管道6的自由端固定安装有软管
49,软管49的自由端固定安装有棉絮喷头50,第二侧机架11和第三侧机架24的相邻内壁焊接设置有夹紧板27,夹紧板27的内部开始有第二滑槽28,第二滑槽28的内部滑动安装有第二滑块29,第二滑块29的底部焊接设置有切割器52,切割器52的一侧外壁焊接设置有握杆
51,通过切割器52、握杆51、第二滑槽28和第二滑块29等结构的配合使用,可让工作人员方便快捷的对装饰边进行切缝,避免工作人员使用刀片进行切缝,在一定程度上提高了工作人员工作使时的安全性,第二侧机架11的一侧外壁焊接设置有软管收集盒14,软管收集盒
14位于软管49的下方,软管收集盒14在切割器52不使用时,可以对其进行方便快捷的收纳,固定座16的内部开设有凹槽,凹槽的内部分别转动设置有双向螺纹杆15和焊接设置有滑杆
18,双向螺纹杆15和滑杆18上设置有移动块17,移动块17的数量为两,移动块17分别于双向螺纹杆15和滑杆18滑动连接设置和螺纹连接设置,第二侧机架11的一侧外壁焊接设置有第一电机13,第一电机13的型号为MS100L‑2,第二电机26的型号为MS132S‑1,第三电机45的型号为MS112M‑4,第一电机13的输出轴贯穿第二侧机架11和固定座16并与双向螺纹杆15焊接设置,移动块17的前侧外表面铰接设置有升降杆20,升降杆20呈交叉设置,升降杆20上焊接设置有支撑块19,支撑块19的数量为两,支撑块19的自由端焊接设置有定位板21,第三侧机架24的上开设有第一滑槽23,第一滑槽23的内部滑动安装有第一滑块 22,第一滑块22的一侧焊接设置有连接件,连接件的自由端与定位板21的一侧外壁焊接设置,上料箱8的底部和顶部外表面均焊接设置有固定柱42,固定柱42的自由端分别与第二棉絮收集箱31的底部外表面和第一棉絮收集箱12的顶部外表面焊接设置,通过第一滑槽23、第一滑块22 、第一电机13和升降杆 20等结构的配合使用,可以使工作人员对放置装饰边的定位板21进行方便快捷的升降,以此来使,装饰边更加的贴近切割器,为工作人员的装饰边切缝工作,提供了一定的便捷性,另外通过吸棉风机5、进风管道7、出风管道6、软管49 和棉絮喷头50等结构的配合使用,可将分离成丝状的棉絮快速的注入到装饰边当中,丝状棉纱在风力的作用下,可以均匀的分散到装饰边的内部,为后期加工完成的装饰边的美观性带来一定程度上的提升。
[0028] 工作原理:工作人员将潮湿或者挤压成团状的棉絮放置到第一棉絮收集箱12当中,然后启动第二电机26,带动扇叶35转动,从而对棉絮进行风干工作,风的作用力会使棉絮与阻隔杆25接触,进行丝状棉纱的分离工作,而因为潮湿或挤压从而带有一定质量的棉絮会通过进料管道10掉落到上料箱8当中,然后启动第三电机45,第三电机45通过上料刀片43,将棉絮通过出料管道40掉落到第一棉絮收集箱12当中,启动加热片,对棉絮进行二次烘干,完成烘干之后,将棉絮取出放置到第二棉絮收集箱31当中,进行再次的棉絮的分离工作,然后工作人员使用握杆51,带动切割器52对装饰边进行切缝工作,然后启动吸棉风机5,吸棉风机5将第二棉絮收集箱31当中的丝状棉絮进行收集,然后再通过棉絮喷头50注入到装饰边当中。
[0029] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

附图说明

[0019] 图1为本发明的结构示意图;
[0020] 图2为本发明的主视图;
[0021] 图3为本发明中A部放大图;
[0022] 图4为本发明中B部放大图;
[0023] 图5为本发现中C部放大图;
[0024] 图6为本发明中D部放大图。
[0025] 图中:1第一转杆、2支撑板、3皮带、4第一皮带轮、5吸棉风机、6出风管道、7进风管道、8上料箱、9固定板、10进料管道、11第二侧机架、12第一棉絮收集箱、13第一电机、14软管收集盒、15双向螺纹杆、16固定座、17 移动块、18滑杆、19支撑块、20升降杆、21定位板、22第一滑块、23第一滑槽、24第三侧机架、25阻隔杆、26第二电机、27夹紧板、28第二滑槽、29第二滑块、30照明灯、31第二棉絮收集箱、32第二皮带轮、33盖板、34进料斗、 35扇叶、36第二转杆、37加热片、38支撑杆、39第一侧机架、40出料管道、 41传动杆、42固定柱、43上料刀片、44固定杆、45第三电机、46底板、47门、 48把手、49软管、50棉絮喷头、51握杆、52切割器。
专利联系人(活跃度排行)
版权所有:盲专网 ©2023 zlpt.xyz  蜀ICP备2023003576号