发明内容
[0004] 本发明的目的在于提供一种服装生产加工用的装饰边填充装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005] 为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种服装生产加工用的装饰边填充装置,包括底板,所述底板的顶部外表面焊接设置有第一侧机架、第一棉絮收集箱、第二侧机架、固定座和第三侧机架,第一侧机架的一侧外壁焊接设置有第二棉絮收集箱,第二侧机架的一侧外壁焊接设置有支撑板,支撑板的顶部外表面焊接设置有第二电机,第二电机的输出轴焊接设置有第二转杆,第二转杆的自由端贯穿第一侧机架,第二侧机架的一侧外壁转动设置有第一转杆,第一转杆的自由端贯穿第一侧机架,第一转杆和第二转杆的外表面套设有第一皮带轮和第二皮带轮,第一皮带轮和第二皮带轮之间设置有皮带,第一皮带轮通过皮带与第二皮带轮传动连接设置,第一转杆和第二转杆的外表面焊接设置有扇叶,第一棉絮收集箱的顶部外表面固定安装有进料管道,第一棉絮收集箱的上方设置有上料箱,进料管道的自由端与上料箱的底部外表面固定连接设置,上料箱的顶部外表面固定安装有出料管道,出料管道的自由端与第二棉絮收集箱的底部外表面固定连接设置,第一侧机架的一侧外壁焊接设置有吸棉风机,第三电机的输出轴焊接设置有传动杆,传动杆的自由端贯穿上料箱并与上料箱的一侧内壁转动连接设置,传动杆的外表面焊接设置有上料刀片,上料刀片位于上料箱的内部,上料箱的一侧外壁焊接设置有固定板,固定板的自由端与第二侧机架的一侧外壁焊接设置,固定板的顶部外表面焊接设置有吸棉风机,吸棉风机的进风端固定安装有进风管道,进风管道的自由端与出料管道的一侧外壁固定连接设置,吸棉风机的出风端固定安装有出风管道,第二侧机架上开设有孔洞,出风管道的自由端贯穿孔洞,出风管道的自由端固定安装有软管,软管的自由端固定安装有棉絮喷头,第二侧机架和第三侧机架的相邻内壁焊接设置有夹紧板,夹紧板的内部开始有第二滑槽,第二滑槽的内部滑动安装有第二滑块,第二滑块的底部焊接设置有切割器,切割器的一侧外壁焊接设置有握杆,第二侧机架的一侧外壁焊接设置有软管收集盒,软管收集盒位于软管的下方,固定座的内部开设有凹槽,凹槽的内部分别转动设置有双向螺纹杆和焊接设置有滑杆,双向螺纹杆和滑杆上设置有移动块,移动块的数量为两,移动块分别于双向螺纹杆和滑杆滑动连接设置和螺纹连接设置,第二侧机架的一侧外壁焊接设置有第一电机,第一电机的输出轴贯穿第二侧机架和固定座并与双向螺纹杆焊接设置,移动块的前侧外表面铰接设置有升降杆,升降杆呈交叉设置,升降杆上焊接设置有支撑块,支撑块的数量为两,支撑块的自由端焊接设置有定位板,第三侧机架的上开设有第一滑槽,第一滑槽的内部滑动安装有第一滑块,第一滑块的一侧焊接设置有连接件,连接件的自由端与定位板的一侧外壁焊接设置。
[0006] 优选的,所述第二棉絮收集箱的顶部外表面设置有进料斗,进料斗的一侧铰接安装有盖板。
[0007] 优选的,所述第一侧机架的一侧内壁焊接设置有支撑杆,支撑杆的数量为两,支撑杆的底部和顶部外表面均焊接设置阻隔杆,支撑杆上开设有孔洞。
[0008] 优选的,所述第一棉絮收集箱的两侧内壁焊接设置有固定杆,固定杆的数量为两,固定杆的底部和顶部外表面均焊接设置有加热片。
[0009] 优选的,所述第一棉絮收集箱的前侧外表面铰接安装有门,门的前侧外表面焊接设置有把手。
[0010] 优选的,所述夹紧板的底部外表焊接设置有照明灯,照明灯的数量为两,照明灯分别位于切割器的两侧。
[0011] 优选的,所述上料箱的底部和顶部外表面均焊接设置有固定柱,固定柱的自由端分别与第二棉絮收集箱的底部外表面和第一棉絮收集箱的顶部外表面焊接设置。
[0012] 优选的,所述第一电机的型号为MS100L‑2,第二电机的型号为MS132S‑1,第三电机的型号为MS112M‑4。
[0013] 与现有技术相比,本发明的有益效果是:
[0014] (1)、该服装生产加工用的装饰边填充装置,通过第二电机、第一皮带轮、第二皮带轮和扇叶等结构的配合使用,可以在对潮湿棉絮进行风干的同时,可以对团状的棉絮进行风干和分离,这样一来,便可使因潮湿或挤压的棉絮进行分离,另外,在通过阻隔杆对其进行二次分离,两次分离可极大程度的使棉絮分离成丝状棉絮,便于后续装饰边填充工作的进行。
[0015] (2)、该服装生产加工用的装饰边填充装置,加装了筛选装置,通过上料箱、上料刀片、出料管道和进料管道等结构的配合使用,可以将分离失败的棉絮进行收集工作,对潮湿的棉纱可以进行再次的烘干工作,然后继续放置到第二棉絮收集箱进行分离,如此一来便可循环进行棉絮分离工作,以此保证棉絮分离的效率,也在一定程度上提高了工作人员的工作效率。
[0016] (3)、该服装生产加工用的装饰边填充装置,可以对装饰边进行切缝工作,通过切割器、握杆、第二滑槽和第二滑块等结构的配合使用,可让工作人员方便快捷的对装饰边进行切缝,避免工作人员使用刀片进行切缝,在一定程度上提高了工作人员工作使时的安全性。
[0017] (4)、该服装生产加工用的装饰边填充装置,面对不同大小的装饰边时,通过第一滑槽、第一滑块、第一电机和升降杆等结构的配合使用,可以使工作人员对放置装饰边的定位板进行方便快捷的升降,以此来使,装饰边更加的贴近切割器,为工作人员的装饰边切缝工作,提供了一定的便捷性。
[0018] (5)、该服装生产加工用的装饰边填充装置,取代传统的人工将棉絮塞进装饰边当中的工作方式,通过吸棉风机、进风管道、出风管道、软管和棉絮喷头等结构的配合使用,可将分离成丝状的棉絮快速的注入到装饰边当中,丝状棉纱在风力的作用下,可以均匀的分散到装饰边的内部,为后期加工完成的装饰边的美观性带来一定程度上的提升。