实施方案
[0014] 以下结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细说明。
[0015] 由图1-5可知，本发明包括可上下移动的滑块1，滑块1的下端左右两侧分别铰接有可左右摆动的连杆2，两个连杆2左右关于滑块1的竖直方向中心线对称布置，两个连杆2之间连接有第一弹簧3，第一弹簧3处于原长时两连杆2处于向外倾斜的状态，两个连杆2的下端分别设有前后水平放置且可转动的辊轴4，滑块1的下端固定有置于两个连杆2之间的环形切刀5，环形切刀5的下端面高于辊轴4外圆最低点；
[0016] 所述的辊轴4外圆设有棘齿6，连杆2上设有与棘齿6相对应的卡销7，卡销7可沿连杆2上下移动，卡销7与连杆2之间连接有第二弹簧8，卡销7向上移动会使第二弹簧8压缩，卡销7与棘齿6互相配合可实现辊轴4的单向转动，滑块1向下移动会带动辊轴4向下移动，当辊轴4移动至位移最低点时滑块1可继续向下移动，滑块1继续向下移动会挤压两个连杆2同时向外摆动直至环形切刀5下端面与辊轴4外圆最低点置于同一平面，两个连杆2向外摆动可使第一弹簧3被拉伸，滑块1向上移动时两连杆2会在第一弹簧3的作用下向内摆动。
[0017] 为了实现滑块1的上下滑动，所述的滑块1的上方连接有伸缩柱9，伸缩柱9的上方连接至液压装置，液压装置可通过伸缩柱9带动滑块1上下滑动。
[0018] 为了避免切割后的贴剂随切刀5向上移动，所述的滑块1上连接有置于环形切刀5中心的支杆10，支杆10可在滑块1上上下滑动，支杆10与滑块1之间连接有第三弹簧11，初始状态时，支杆10的下端面高于辊轴4外圆最低点且低于环形切刀5的下端面。
[0019] 为了使辊轴4的固定以及移动更加稳定，所述的滑块1下端左右两侧的连杆2前后分别设置两个，每个辊轴4贯穿其对应侧的前后两个连杆2，辊轴4为中间外圆大于两端外圆的阶梯轴结构，每个辊轴4的前后两端外圆上均设有棘齿6结构，每侧的前后两个连杆2上均设有与棘齿6配合的卡销7。
[0020] 为了更好的工作，所述的支杆10的下端设有滚珠12，滚珠12的外圆最低点置于支杆10下部，滚珠12的外圆最低点置于环形切刀5的下端面和辊轴4外圆最低点之间。
[0021] 本发明在具体使用时，初始状态时，连杆2在第一弹簧3的作用下处于竖直且向外倾斜的状态，在进行切割时，首先通过液压装置推动伸缩柱9带动滑块1向下滑动，滑块1向下移动会带动连杆2和环形切刀5以及支杆10一同向下移动，由于连杆2上连接的辊轴4的外圆最低点处于最下方，向下移动过程中，辊轴4会首先接触到需要切割的基质，当辊轴4接触到贴剂基质时，此时辊轴4无法随滑块1继续向下移动，此时滑块1会继续带动支杆10以及环形切刀5向下移动，此时在向下推力的作用下，左右两侧的连杆2会同时向外侧摆动，连杆2向外侧摆动会带动辊轴4向外侧移动，并使辊轴4的外圆始终与基质接触，辊轴4向外侧移动时在与基质摩擦力的作用下有逆时针转动的趋势，但是在卡销7的作用下辊轴4无法转动，辊轴4与基质之间为滑动摩擦，通过辊轴4与基质之间的摩擦力会向两侧拉伸基质，使基质需要切割的部位处于平整状态；当滑块1继续向下移动使支杆10下端的滚珠12与基质相接触后，滑块1继续向下移动会使第三弹簧11被拉伸，支杆10会在第三弹簧11的作用下对基质施加一定的压力，滑块1继续向下移动会使环形切刀5与基质接触，实现切割效果，通过辊轴4对基质向外侧的拉伸，以及支杆10对基质的压紧可以很好的实现基质切割部位的平整性，避免了基质切割时由于基质自身的收缩性造成的贴剂的大小不同，同时避免了切割不方便的问题。
[0022] 当切割完成后，此时滑块1在液压装置的作用下向上移动，滑块1首先会带动环形切刀5向上移动，此时连杆2在第一弹簧3的作用下会向内摆动，此时辊轴4不会立即与基质脱离，辊轴4会随连杆2在第一弹簧3的作用下沿基质表面向内侧滑动，在向内侧滑动时辊轴4与基质之间的摩擦力会使辊轴4顺时针转动，此时卡销7无法限制辊轴4的转动，实现辊轴4向内移动时辊轴4与基质之间为滚动摩擦，辊轴4不会拉动基质向内侧移动，避免了辊轴4向内滑动将基质向内收缩的问题，同时环形切刀5在向上移动时，会带动切割后的贴剂一同向上移动，贴剂会在高处落下，造成贴剂散落，此时由于支杆10的存在，当环形切刀5与贴剂脱离时，支杆10下端的滚珠12在第三弹簧11的作用下还处于压紧贴剂的状态，此时贴剂不会随环形切刀5向上移动，避免了切割后贴剂的散落，当滑块1向上移动至可以带动支杆10向上移动时，此时由于支杆10下端的滚珠12为可转动结构且与基质之间为点接触，不会带动贴剂向上滑动。
[0023] 本发明通过设计了可先后接触基质的辊轴4，支杆10以及环形切刀5很好的实现了在进行切割前对需要切割的部位进行拉伸，使切割部位保证平整状态，此外通过对切割部位基质的压紧避免在切割过程中基质的滑动造成残次品，很好的提高了产品质量。
[0024] 本发明通过设计了辊轴4上棘齿6与卡销7的配合结构，实现了向外滑动对基质进行拉伸，向内滑动不会使基质收缩，此外支杆10上滚珠12的设计，可以很好的避免切割后的贴剂跟随切刀5向上移动造成散落的问题。
[0025] 本发明结构巧妙，构思新颖，很好的保证了切割时贴剂的平整以及避免贴剂的散落，提高了工作效率。
