背景技术
[0002] 沉淀池是能够去除水中悬浮物的一种构筑物，沉淀池在废水处理中广为使用，按照池内水流方向可分为平流式、竖流式和辐流式三种，对废水的处理起到很大的帮助；现有的沉淀池在使用时存在一定的弊端，不能够将污水和澄清的水进行有效的隔离，降低了沉淀效率，同时不能够进行二次过滤，过滤效果差，不能够将漂浮物集中收集，工作人员清理比较麻烦，增加了操作人员的劳动量，不便于操作人员的使用，为此，我们提出一种工业污水处理用沉淀池。实用新型内容
[0003] 为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的之一在于提供一种工业污水处理用沉淀池。
[0004] 本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现：一种工业污水处理用沉淀池，包括壳体，所述壳体的顶部为开口设置，所述壳体的左侧靠近顶部处固定连接有第一轴承，所述壳体的右侧固定连接有浮料收集槽，所述浮料收集槽的内腔固定连接有过滤网，所述浮料收集槽的底部靠近中心处插接有排水管，所述第一轴承的内腔贯穿设有第一转杆，所述第一转杆左端固定连接有第一槽轮，所述壳体的内腔左侧靠近顶部处固定连接有固定杆，所述固定杆远离第一槽轮的一端固定连接有第二轴承，所述第一转杆的右端贯穿第二轴承的内腔，并固定连接有固定轴，所述第一槽轮的底部设有第二槽轮，所述第一槽轮与第二槽轮之间设有皮带，所述第一槽轮通过皮带与第二槽轮传动连接，所述第二槽轮的中心贯穿有第二转杆，所述壳体的左侧靠近底部处固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定连接有电机，所述电机的动力输出轴与第二转杆左端固定连接，所述壳体的左侧靠近底部处固定连接有第三轴承，所述第二转杆的右端贯穿第三轴承的内腔，所述壳体的右侧靠近底部处开始有第二开口，所述壳体的右侧靠近底部处固定连接有废料槽，所述废料槽的左侧靠近顶部处开始有第三开口，所述第二开口与第三开口相互贯通，所述废料槽的内腔右侧靠近顶部处固定连接有第四轴承，所述第二转杆的右端贯穿第二、第三开口的内腔，并插接在第四轴承的内腔，所述废料槽的内腔设有挡水板，所述废料槽的左侧开设有凹槽，所述挡水板的左侧插接在凹槽的内腔，所述废料槽的右侧开设有穿孔，所述挡水板的右侧贯穿穿孔的内腔，并固定连接有手把，所述壳体的底部靠近左侧处开设有第四开口，所述第四开口的内腔固定连接有多层过滤网。
[0005] 进一步的，所述固定杆的横截面呈L，所述固定杆的L形结构较长的一端与壳体的左侧壁呈直角设置。
[0006] 进一步的，所述第二转杆的外侧边缘固定连接有若干个螺旋叶片，若干个螺旋叶片位于壳体的内腔靠近底部处。
[0007] 进一步的，所述壳体的右侧靠近顶部处开设有第一开口，所述壳体的右侧固定连接有流水板，所述流水板位于第一开口的下方。
[0008] 进一步的，所述固定轴的外侧边缘固定连接有若干个风扇，若干个所述风扇以固定轴的圆心为中心轴呈环形阵列状排列。
[0009] 进一步的，所述壳体的底部固定连接有清水管，且所述清水管位于多层过滤网的正下方。
[0010] 相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
[0011] 1、通过固定轴和风扇的设置，使得电机带动整体运转时固定轴旋转吹动沉淀池内水面的漂浮物，使得静置的漂浮物向固定轴吹动的方向移动，在由于壳体右侧为开口设置，使得漂浮物通过流水板落入浮料收集槽的内腔进行分类堆放，达到了将漂浮物分离的作用，从而省去了人工在水面进行打捞漂浮物的流程，此设置大大加快了污水中漂浮物的分类处理，使得分类起来更佳的快捷和方便，提高了漂浮物的处理效率；
[0012] 2、通过挡水板对废料槽内部的进行封闭处理，使得水流通过多层过滤网的内腔流至清水管中，通过脱离水分的杂物在通过螺旋叶片旋转将垃圾进行输送，此设置避免了人工清理内部较大垃圾杂物，避免了人工工作的不便，且清理内部垃圾相对较为耗时耗力，此设置可高效快捷的进行垃圾的运输和处理，提高了效率。
[0013] 上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
