[0027] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下
所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0028] 请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种易拉罐垃圾回收处理器，包括箱体1，箱体1内设置有隔板2，隔板2将箱体1分隔为压缩腔3和驱动腔4，压缩腔3的上端设置有压缩室6，压缩室6内设置有沿水平方向滑移的压缩活塞7，压缩活塞7上固接有压缩杆8，压缩杆8外套设有固接于箱体1侧壁上的限位套9，限位套9固接于箱体1侧壁上，压缩室6的
上端设置有进料口10，压缩室6靠近压缩杆8的一端设置有与压缩腔3连通的开口，压缩杆8
穿过开口且其另一端设置有连接部12，隔板2上开设有供压缩杆8与连接部12穿过的通槽
13，压缩室6底部远离开口的一侧设置有供压缩后的易拉罐穿过的出料口14，驱动腔4内设
置有驱动装置5，驱动装置5与连接部12表面抵接且可驱动压缩活塞7朝向接近或远离出料
口14进行往复运动。
[0029] 如图1、图2、图3、图4所示，压缩腔3底部设置有倾斜的底板22，底板22的较高端靠近压缩室6，箱体1靠近压缩腔3一侧设置有收料门23，当被压缩的易拉罐通过出料口14掉落到压缩腔3时，通过倾斜的底板22使易拉罐滚落到压缩腔3底部远离出料口14的一侧，避免易拉罐堆积在出料口14下方。
[0030] 如图2所示，压缩活塞7远离压缩杆8的一侧设置有与易拉罐底部边缘相适配的圆环凹槽21，在将易拉罐放入到压缩室6时，通过圆环凹槽21使易拉罐底部嵌入到圆环凹槽21内，避免在压缩过程中易拉罐滑动而导致压缩不到位。
[0031] 如图2、图3、图4所示，进料口10上端设置有与压缩腔3连通的投料仓19，投料仓19的横截面呈矩形，其截面面积沿朝向压缩室6的方向逐渐减小，且其接近压缩室6的一端开口的长度与宽度均大于易拉罐3-5mm，通过设置投料仓19，在往箱体1内投放易拉罐时，能够实现对易拉罐进行准确定位和放置而无需人工翻转易拉罐，省时省力。
[0032] 如图2、图3、图4所示，连接部12远离压缩杆8的一端转动连接有滚轮20，滚轮20与凸轮52周侧表面滚动接触，当驱动装置5驱动时，通过滚轮20与凸轮52之间的滚动连接，可以减少滚轮20与凸轮52之间的摩擦力，提高凸轮52的使用寿命。
[0033] 如图2、图3、图4、图5所示，驱动装置5包括复位弹簧51、凸轮52、转动电机53以及与凸轮52转动连接的转轴54，复位弹簧51的一端可拆卸连接于压缩活塞7靠近压缩杆8的一侧，另一端连接于压缩腔3远离压缩室6的侧壁上，转轴54的轴心与压缩杆8的轴心延长线垂直且相交，凸轮52由转动电机53驱动并带动压缩活塞7朝向接近或远离出料口14的方向进
行往复运动，驱动腔4上端设置有供凸轮52穿过的让位槽15，在压缩室6内投放易拉罐后，转动电机53驱动并带动凸轮52进行转动，凸轮52包括一个距离旋转中心较近的近端以及距离
旋转中心较远的远端，当凸轮52的远端旋转至与滚轮20相抵接时，压缩杆8带动压缩活塞7
对易拉罐进行挤压，当凸轮52的近端旋转至与滚轮20相抵接时，压缩活塞7在复位弹簧51的张紧力作用下恢复到压缩前的位置，如此循环往复，对投放的易拉罐进行压缩。
[0034] 进一步地，压缩活塞7靠近压缩杆8的一侧以及压缩腔3远离压缩活塞7的侧壁上均设置有沿箱体1长度方向分布的锁扣16，复位弹簧51的两端设置有与锁扣16配合的锁钩17，当复位弹簧51使用时间较长，弹性变小后，通过打开锁扣16，将复位弹簧51取出，便可更换上新的复位弹簧51，操作简便。
[0035] 进一步地，转动电机53设置于凸轮52下方，凸轮52与转动电机53上均转动连接有皮带轮25，皮带轮25与转动电机53以及凸轮52之间通过轴承26连接，皮带轮25外套设有皮
带24，转动电机53转动并通过皮带24传动带动凸轮52进行转动。
[0036] 如图6所示，压缩室6的侧壁上设置有金属接近开关18，金属接近开关18与转动电机53电连接，当未压缩的易拉罐进入压缩室6时，金属接近开关18检测到信号，转动电机53转动，压缩活塞7朝向接近易拉罐的方向运动，当易拉罐通过投料仓19进入到压缩室6时，金属接近开关18向PLC输入感应到金属的信号，使PLC输出启动转动电机53的信号，从而使转
动电机53转动并驱动压缩活塞7对易拉罐进行压缩动作，压缩过的易拉罐通过出料口14掉
落到压缩腔3底部，金属接近开关18失去金属感应，并断开对PLC输入的信号，使转动电机53停止运转，如此完成一个工作循环。
[0037] 本实施例的一个具体应用为：
[0038] 在使用本实用新型时，首先通过进料口10将易拉罐放入压缩腔3内，通过进料口10上端的投料仓19使易拉罐准确定位并进入到压缩室6内，压缩室6侧壁上的金属接近开关18
感应到金属的信号并向PLC输入，使PLC输出启动转动电机53的信号，从而使转动电机53驱
动并带动凸轮52转动，当凸轮52的远端旋转至与滚轮20相抵接时，压缩杆8带动压缩活塞7
对易拉罐进行挤压，其中压缩杆8外套设的限位套9可以对压缩杆8进行限位，使压缩活塞7
沿着水平方向进行压缩，当凸轮52的近端旋转至与滚轮20相抵接时，压缩活塞7在复位弹簧
51的张紧力作用下恢复到压缩前的位置，被压缩后的易拉罐通过出料口14掉落到压缩腔3
底部，此时金属接近开关18失去金属感应后，断开对PLC输入的信号，使转动电机53停止运转，完成一个工作循环，掉落到压缩腔3底部的易拉罐通过倾斜的底板22滚落到压缩腔3底
部远离出料口14的一侧。
[0039] 综上，通过压缩活塞7以及驱动压缩活塞7的驱动装置5，能够起到通过简单的结构实现对易拉罐进行压缩回收处理，操作方便的作用。
[0040] 在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能
理解为对本实用新型的限制。
[0041] 在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的
普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0042] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
