实施方案
[0018] 为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式以及附图说明，进一步阐述本发明的优选实施方案。
[0019] 实施例
[0020] 请参阅图1，本发明提供一种食品机械玉米脱粒机，其结构包括：入料斗1、机架2、减震器3、承重座4、出料斗5、支架6，所述入料斗1设于机架2顶部，机架2底部设有减震器3并与其相连，减震器3设有承重座4，出料斗5与机架2相连，机架2设有支架6并与其相连，入料斗1整体构造为梯形结构组合矩形框架而成，采用广口型的矩形面能够增加玉米穗的投放量，利用一厘米后的食品级不锈钢板制成，具有防锈防腐蚀的性能，入料部位与钉齿辊筒12的钉齿旋座24相切，将已剥皮的玉米穗从入料斗1的进料口11进入并下滑到脱粒部位，也就是钉齿旋座24和栅格竖板21之间进行脱粒，减震器3用于减轻设备在运行时带来的高频振动，从而减少玉米穗的弹跳程度以及对设备的零部件磨损度，承重座4用于承载设备结构的重量防止支架6在长期的使用过程中变形，出料斗5为脱粒后的玉米穗杆的排出结构，属于单项运动结构，在排出后无法重新回到设备内部，可有效防止卡住出料斗5的出料位置，支架6为设备的支撑结构，主要用于增强设备的结构刚性和抗压性。
[0021] 请参阅图2，本发明提供一种食品机械玉米脱粒机，其结构包括：所述机架2由左机架7、右机架8、传动轴9、防弹护板10、进料口11、钉齿辊筒12、电机13、油封圈14组成，所述左机架7通过传动轴9与右机架8相连，防弹护板10设于左机架7与右机架8之间位置的上方，防弹护板10下方对应设有钉齿辊筒12，进料口11连通钉齿辊筒12，钉齿辊筒12连接传动轴9，电机13设于右机架8底部并设有油封圈14，左机架7与右机架8不仅是设备的主要支撑结构，同时还承担着设备的主要重量和动力、负载和力矩，该结构的材质整体采用食品级不锈钢制造，左机架7与右机架8两部分各自稳定并且相对固定，在运行时不会产生晃动、歪斜，传动轴9选用直轴中的阶梯轴，是承担主要转矩、扭矩、弯矩和支撑的回转零件，玉米在脱粒时瞬时冲击很大，冲击次数很频繁，因此传动轴9一是支持轴上所安装的回转零件，使其有确定的工作位置，二是传递轴上的运动和动力，其具有足够的承载能力，能保证在预期寿命内正常稳定工作，并且疲劳强度高，便于拆装，防弹护板10的防弹指的是防止弹跳，针对的是玉米穗在脱粒时受到钉齿辊筒12的摩擦和震动会产生相对应的弹跳，这个弹跳所形成的的反弹力会造成玉米穗在脱粒的过程中反复翻转使得玉米穗与钉齿辊筒12的接触面积小，摩擦时间短，这也是玉米穗脱粒数量少，脱粒损失提高的一大因素，防弹护板10位于钉齿辊筒12正上方位置能够压制玉米穗的弹跳高度使其与钉齿辊筒12的接触面积增大，接触时间延长，从而提高玉米的脱粒数量，减少脱粒损失，电机13安装在设备的下部可以节省电机13所占用的空间。
[0022] 请参阅图3，本发明提供一种食品机械玉米脱粒机，其结构包括：所述钉齿辊筒12由上盖20、栅格竖板21、滚轴22、磨球轮23、钉齿旋座24、收尘器25组成，所述上盖20通过栅格竖板21连接滚轴22，滚轴22设有钉齿旋座24，磨球轮23分别分布于上盖20与滚轴22上，收尘器25位于滚轴22正下方并通过栅格竖板21与其相连，栅格竖板21是有一定数量的食品级不锈钢条加上两条主要梁组合两条副梁组成，每两根钢条之间的缝隙可以将玉米暂时卡住，然后利用快速旋转的滚轴22配合钉齿旋座24将被卡死的玉米强行脱粒，栅格竖板为嵌合式安装结构，但是在设备运行时其位置保持固定不动，玉米脱粒之后的玉米粒会再经过栅格竖板21从竖板钢条之间所形成的的缝隙露出，目的是将玉米粒和玉米芯分离，滚轴22为主要的旋转部件，尤其带动玉米穗在脱粒过程中实现360°翻转以实现无死角的脱粒动作，钉齿旋座24采用摩擦式旋转方式与玉米穗产生直接接触并利用摩擦力使玉米粒与玉米芯实现分离。
[0023] 请参阅图4，本发明提供一种食品机械玉米脱粒机，其结构包括：所述磨球轮23由滚球体28、磨削块29、滤粉孔30、排粉槽31、对流孔32、抛粉块33、转轴34组成，所述滚球体28上下两端设有磨削块29，滤粉孔30贯穿于滚球体28两端，滚球体28两侧相对设有排粉槽31，对流孔32贯穿滚球体28中端并与其垂直，对流孔32外层连接转轴34，转轴34上下两端面设有抛粉块33，滚球体28整体构造为球形结构，磨削块29均匀分设于球体两端并相互对应，主要用于清理玉米粒在加工的过程中细胞质层被嵌入的沙粒和尘土，利用磨削块29的粗糙面联动滚球体28所形成的不规则旋转对玉米粒的细胞质层进行轻微摩擦、轻微削切的方式将玉米粒细胞质夹带的杂质磨掉，滤粉孔30的作用在于排出玉米穗在脱粒时本身自带的粉尘和脱粒后形成的少量玉米粉，防止粉尘堆积在滚球体28表面，排粉槽31的竖直沟槽能够加快粉尘掉落的速度，对流孔32能够在滚球体28上下两端形成一个相对应的空气对流环境，继而加快滚球体28的旋转速度，并且对流作用还能吹动堆积的粉尘使其分散加快排出，抛粉块33配合转轴34能够对玉米粒表面实现轻微抛光，更有效地去除玉米粒表面的污渍。
[0024] 请参阅图5，本发明提供一种食品机械玉米脱粒机，其结构包括：所述收尘器25由风机38、弹出器39、挡板40、收集管41、压力阀42、喷管43、支座44组成，所述风机38设有挡板40，挡板40与弹出器39均设于收集管41前端，收集管41通过压力阀42连接喷管43，喷管43与收集管41两侧连接支座44，风机38用于制造吸收粉尘所用的吸引力，在运行时由上至下形成一个负压环境带动从玉米上掉落的粉状物质统一聚集于收尘器28的端口位置，利用挡板
40可初步过滤粉尘里的杂质，小颗粒的粉尘如沙粒直接进入收集管41中，较大的杂质例如砂石则会被弹出器39的弹簧结构弹出收尘器25外并从设备的空隙漏出，防止堵塞收尘器
25，压力阀42产生高压能使粉尘高度集中并高速从喷管43喷出，高强度的喷压力可保证粉尘不会堵塞喷管43，喷管43用于连接收集粉尘的软管防止粉尘直接飘出对空气造成污染并避免对已脱粒的玉米产生二次污染。
[0025] 在进行玉米脱粒时，首先将脱皮后的玉米穗投放进入料斗1，由入料斗1的进料口11进入机架2内，玉米穗直接与滚轴22产生接触，滚轴22带动玉米穗在脱粒过程中实现360°翻转以实现无死角的脱粒动作，钉齿旋座24采用摩擦式旋转方式与玉米穗产生直接接触并利用摩擦力使玉米粒与玉米芯实现分离，玉米粒上的杂质则经由磨球轮23的磨削块29粗糙面联动滚球体28所形成的不规则旋转对玉米粒的细胞质层进行轻微摩擦、轻微削切的方式将玉米粒细胞质夹带的杂质磨掉，抛粉块33配合转轴34对玉米粒表面实现轻微抛光去除玉米粒表面的污渍，加工产生的粉尘由收尘器25收集并经由收尘器25的喷管43输送至相连的软管和收纳袋中防止粉尘造成污染。
[0026] 以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神或基本特征的前提下，不仅能够以其他的具体形式实现本发明，还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围，因此本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定，而不是上述说明限定。
[0027] 此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
