[0010] 为了使本发明的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本发明进行具体说明，应当理解为以下文字仅仅用以描述本发明的一种富硒营养强化面粉生产系统或几种具体的实施方式，并不对本发明具体请求的保护范围进行严格限定，如在本文中所使用，术语上下和左右不限于其严格的几何定义，而是包括对于机加工或人类误差合理和不一致性的容限，下面详尽说明该一种富硒营养强化面粉生产系统的具体特征：参照图1‑7，根据本发明的实施例的一种富硒营养强化面粉生产系统，包括机壳
10，所述机壳10内设有与外界连通的放置腔57，所述放置腔57下端壁内设有研磨腔55，所述研磨腔55下端壁设有传动腔61，所述研磨腔55下端壁固定连接有间歇电机42，所述间歇电机42动力连接有定向转轴41，所述定向转轴41固定连接有旋转盘40，所述旋转盘40固定连接有四个研磨箱26，所述研磨箱26内设有筛选腔56，所述机壳10内设有投料机构60,执行机构58和分类机构59，所述投料机构60包括所述放置腔57内固定连接有电机19，所述电机19能够提供动力，所述执行机构58包括联通所述放置腔57和所述筛选腔56的漏斗18，所述漏斗18能够通过初步筛选过后的谷物，所述分类机构59包括所述机壳10内设有的杂质箱39，所述杂质箱39能够存储废弃颗粒和杂物。
[0011] 有益地或示例性地，所述投料机构60包括所述放置腔57下端壁固定连接有风扇16，所述电机19动力连接有动力轴17，所述动力轴17固定连接有放置板15，所述放置板15固定连接有固定块11，所述放置板15固定连接有定位块13，所述放置板15滑动连接有移动块
12，所述移动块12和所述固定块11之间通过弹簧14连接，所述放置板15固定连接有往复电机44，所述往复电机44动力连接有转轴45，所述转轴45固定连接有刀杆46，所述刀杆46固定连接有双面刀具47，所述漏斗18管口固定连接有网筛20。
[0012] 有益地或示例性地，所述执行机构58包括所述筛选腔56上端壁固定连接有小电机24，所述小电机24动力连接有研磨棒25，所述研磨箱26转动连接有转动轴22，所述转动轴22固定连接有扭转弹簧23，所述转动轴22固定连接有自动板21，所述研磨箱26靠近所述定向转轴41端壁固定连接有微型电机48，所述微型电机48动力连接有粉筛轴28，所述粉筛轴28固定连接有粉质筛27，所述筛选腔56下端壁滑动连接有阀门29，所述研磨腔55下端壁固定连接有联通管54，所述研磨腔55下端壁固定连接有电动气缸52，所述电动气缸52固定连接有连接杆51，所述连接杆51固定连接有吹气泵50，所述连接杆51上端固定连接有推块49，所述推块49处于后端所述研磨箱26的正下方，所述推块49和所述电动气缸52被所述联通管54包围，所述研磨腔55下端壁固定连接有电动液压杆30，所述电动液压杆30固定连接有套轴
31，所述套轴31下端固定连接有密封的软管，所述软管下端密封固定连接有筛子37，所述套轴31在右边所述研磨箱26的正下方。
[0013] 有益地或示例性地，所述分类机构59包括所述传动腔61左端壁固定连接有检测电机32，所述检测电机32动力连接有检测动力轴33，所述检测动力轴33固定连接有圆盘34，所述圆盘34转动连接有连杆35，所述连杆35转动连接有销，销转动连接有最长连杆36，所述连杆35于6之间通过垫片隔开，销右端转动连接有固定连杆53，所述固定连杆53另一端转动连接在所述传动腔61右端壁上，所述最长连杆36与所述固定连杆53之间通过垫片隔开，所述最长连杆36另一端转动连接有所述筛子37，所述筛子37下端面密封固定连接有软管，软管下端连接有成品箱38，所述机壳10内设有杂质箱39，所述杂质箱39与所述研磨腔55通过所述联通管54联通，所述杂质箱39与外界通过门隔开。
[0014] 本发明的一种富硒营养强化面粉生产系统，其工作流程如下：初始状态时，弹簧14处于放松状态，除了右边扭转弹簧23处于扭转状态，其它扭转弹簧23都处于放松状态，套轴31和连接杆51处于最低位置，电动气缸52和电动液压杆30处于压缩状态，双面刀具47处于最前端位置，放置板15处于最左端位置。
[0015] 启动时，电机19启动，动力轴17转动，从而带动放置板15转动一百八十度，到最右端位置，电机19停止，人工推开移动块12，将已经初步清洗，筛选和调配好比例的袋装谷物放置于定位块13和移动块12之间，然后人工启动按钮，电机19启动，带动放置板15转动一百八十度回到初始位置，然后，往复电机44启动，带动转轴45转动，从而带动刀杆46转动一百八十度，从而带动双面刀具47转动划开装谷物的袋子，谷物顺着破口漏出，此时风扇16启动，然后吹走一些轻质的杂质或者袋子的碎屑，谷物掉落在漏斗18内，网筛20对谷物的进行初步筛选，也防止大颗粒的混杂物质进入，谷物顺着漏斗18的管道进入筛选腔56内，此时有谷物的小电机24启动，带动研磨棒25转动，等谷物全部进入筛选腔56内后，间歇电机42启动，带动定向转轴41转动，从而带动旋转盘40转动，在扭转弹簧23作用下，自动板21合上，后面的研磨箱26运动到漏斗18下方在漏斗18作用下，自动板21被推开，人工继续重复在放置板15上放置谷物。
[0016] 此时，右边的研磨箱26开始慢速研磨，而前边研磨箱26由于自动板21被关上，则开始高速研磨，等前边研磨箱26内谷物研磨好，右边研磨箱26内谷物不再增加后，间歇电机42再次启动，将前边研磨箱26移动到左边位置，右边研磨箱26移动到前边位置，空置的研磨箱26重复移动到漏斗18下方开始装谷物，左边研磨箱26装有研磨好的面粉，粉质筛27可以初步筛选粉质的面粉，而未研磨好的谷物颗粒或者不能研磨的碎渣被粉质筛27过滤，然后电动液压杆30启动伸长，此时套轴31往上移动，然后与研磨箱26的管口封闭，此时阀门29打开，面粉开始进入软管掉落在筛子37上。
[0017] 同时，检测电机32启动，从而带动检测动力轴33转动，从而带动圆盘34转动，从而带动连杆35移动，从而带动销带着最长连杆36移动，从而带动销带动固定连杆53绕轴转动，从而带动筛子37滑动，筛子37抖动使得面粉进入成品箱38内，筛子37主要对研磨好的面粉进行一个检查，放置粉质筛27筛选的遗漏，所以需要人工定期对筛子37进行更换，进入成品箱38的面粉被控制阀43锁住，当面粉包装袋处于控制阀43下方则打开，使面粉进入包装袋，然后封装和运输。
[0018] 等面粉筛选完后，阀门29关闭，间歇电机42启动，然后使得左边研磨箱26转到后边位置，此时研磨箱26中剩余大颗粒和谷物的壳等一些不可粉碎的物质，然后电动气缸52启动伸出，使得吹气泵50和推块49上升，然后推开阀门29，此时微型电机48启动，带动粉筛轴28转动九十度，然后使得一些粉质筛27上端的杂物掉落，顺着研磨箱26进入联通管54，顺着联通管54掉落杂质箱39内吹气泵50能够对吸附于研磨箱26内壁的更细微的粉末进行吸附清洁，然后清理完成后通过电动气缸52复位。
[0019] 本发明的有益效果是：本发明利用双面刀具，对谷物进行直接处理，减少人工开袋的过程中二次污染，减少因人工参与造成的损失，减少空气中的粉尘对谷物的污染，减轻人的负担，提高系统的自动化；利用设计的自动板，能够自动关闭研磨箱的开口，防止在高速研磨中粉末顺着研磨箱的口飘出，造成谷物浪费以及环境污染，放置因系统内粉末过多造成的机器故障，自动板能够在旋转盘和漏斗配合下打开，是的漏斗的谷物落入研磨箱内，且随着旋转盘和扭转弹簧的配合下自动关闭，减少空气中粉尘进入的可能性，更加安全可靠，减少人工参与，减少增加一台除尘装置的空间和消耗，能够减少人工参与，省时省力。
[0020] 本领域的技术人员可以明确，在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。
