[0028] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0029] 请参阅图1‑8，本发明提供一种技术方案：一种便于对小型原木进行加工的台式锯床，包括支撑平台1、垫板12和连接轴15，支撑平台1的上表面开设有安装槽2，且安装槽2的内部安装有固定轴3，并且固定轴3与支撑平台1固定连接，固定轴3的外侧安装有底座4，且底座4与安装槽2相互连接，底座4的上表面固定安装有支撑轴5，且支撑轴5的外侧安装有套筒6，套筒6的右表面安装有支撑架10，且支撑架10的前端固定安装有切割装置11，垫板12设置在支撑平台1的右端上表面，且垫板12的内部安装有滚球13，并且滚球13穿过垫板12，垫板12的左方安装有玻璃防护板14，且玻璃防护板14与支撑平台1的上表面固定连接，连接轴15安装在支撑平台1的内部，且连接轴15穿过支撑平台1，连接轴15的前端固定安装有圆球
16，且圆球16位于转盘17的内部；
[0030] 底座4通过安装槽2和固定轴3与支撑平台1构成滑动结构，且固定轴3的个数设置有2个，并且2个固定轴3关于底座4的横向中心线对称分布，有利于提高底座4在支撑平台1进行滑动的稳定性，同时避免底座4脱离安装槽2的内部，且底座4需要手动推拉才能进行滑动运转；
[0031] 套筒6包括直板601、齿块602和圆板603，且套筒6的内壁左侧固定安装有直板601，并且直板601与支撑轴5相互连接，直板601的右表面固定安装有齿块602，且直板601的顶端固定安装有圆板603，并且圆板603位于支撑轴5的内部，套筒6与支撑轴5构成滑动结构，有利于方便套筒6在支撑轴5上进行滑动运转，同时方便使切割装置11进行对原木进行切割工作；
[0032] 直板601通过齿块602与齿轮7相互连接，且齿轮7位于支撑轴5的内部，齿轮7固定安装在转轴8的表面，且转轴8与支撑轴5相互连接，并且转轴8穿过支撑轴5，圆板603的上表面固定安装有复位弹簧9，且复位弹簧9位于支撑轴5的内部，并且复位弹簧9的顶端与支撑轴5的内壁固定连接，直板601通过齿块602与齿轮7为啮合连接，且齿轮7通过转轴8与支撑轴5构成旋转结构，从而使套筒6通过转轴8的转动进行滑动工作，提高了套筒6进行滑动时的稳定，同时复位弹簧9在套筒6停止运转时自动向上进行滑动，避免套筒6自动下滑；
[0033] 支撑架10与套筒6为一体化结构，且支撑架10的俯视为“L”字形，从而使套筒6通过支撑架10带动切割装置11进行工作运转，同时方便工作人员在左侧对切割装置11的工作运转进行观察；
[0034] 滚球13与垫板12构成旋转结构，且滚球13在垫板12上等间距分布，并且垫板12的上表面为弧形结构，有利于节省工作人员对垫板12上的原木进行移动和旋转操作的体力，提高对原木进行移动和旋转的效率；
[0035] 转盘17通过圆球16与连接轴15构成旋转结构，且圆球16的个数设置有2个，并且2个圆球16关于转盘17的纵向中心线对称分布，从而使转盘17在连接轴15上进行转动工作，方便带动原木进行旋转工作，同时提高了转盘17在该台式锯床上的稳定性；
[0036] 转盘17包括限位槽1701、固定杆1702和圆环1703，且转盘17的内壁上开设有限位槽1701，转盘17的外表面固定安装有固定杆1702，且圆环1703与固定杆1702固定连接，限位槽1701的内部安装有夹具18，且夹具18上安装有丝杆19，并且丝杆19贯穿转盘17，圆环1703的最大直径大于转盘17的最大直径，有利于使工作人员通过圆环1703对转盘17进行转动的操作，提高了工作人员对转盘17操作的舒适度；
[0037] 丝杆19与转盘17为螺纹连接，且丝杆19与夹具18构成旋转结构，并且夹具18通过限位槽1701与转盘17构成滑动结构，从而使工作人员通过对丝杆19的旋转，使丝杆19带动夹具18对原木进行固定工作。
[0038] 本实施例的工作原理：根据图4‑8，首先手动将原木穿过转盘17，使原木的后端与垫板12上的滚球13相互接触，从而将原木通过滚球13在垫板12上进行移动，接着手动将转盘17通过连接轴15在支撑平台1上向外滑动，然后手动将丝杆19在转盘17上进行旋转，同时丝杆19在夹具18上进行旋转，使丝杆19在转盘17上向中心滑动，从而使丝杆19带动夹具18通过限位槽1701在转盘17上向中心滑动，接着夹具18与原木进行接触后进行固定安装工作，然后手动将转盘17通过连接轴15在支撑平台1上向内滑动，使转盘17带动原木在垫板12上调节到合适的位置；
[0039] 根据图1‑3，接着手动推动支撑轴5，使支撑轴5带动底座4通过固定轴3在安装槽2的内部移动到合适的位置，从而将切割装置11移动到合适的切割位置，然后手动将切割装置11通过电线接通电源后进行启动，使切割装置11上的刀锯进行高速旋转工作，接着工作人员站在该台式锯床的左侧进行操作工作，手动将转轴8在支撑轴5上进行逆时针旋转，使支撑轴5带动齿轮7在支撑轴5的内部进行逆时针旋转，从而使齿轮7通过齿块602带动直板601在支撑轴5上向下进行滑动工作，同时直板601带动套筒6和圆板603在支撑轴5上向下进行滑动，使圆板603带动复位弹簧9进行拉伸工作，然后套筒6通过支撑架10带动切割装置11向下进行滑动，使切割装置11上高速旋转的刀锯与原木进行接触切割工作；
[0040] 根据图4‑7，同时原木切割时产生的碎屑被玻璃防护板14进行格挡，避免碎屑飞溅到该台式锯床的左侧，当刀锯无法将原木完全切断时，手动对圆环1703进行旋转，使圆环1703通过固定杆1702带动转盘17通过圆球16在连接轴15上进行旋转工作，从而使转盘17带动原木进行旋转工作，同时原木通过滚球13在垫板12上进行转动，使滚球13通过原木的转动在垫板12上进行旋转，从而方便对原木进行切割工作，便于将直径较大的原木切断，在使用该便于对小型原木进行加工的台式锯床时，首先，从而完成一系列工作。
[0041] 尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
