发明内容
[0004] 为了克服现有的振动台钻的振动频率较低、钻孔效率不高、结构复杂的不足，本发明专利提供一种集成化的振动台钻，采用了高频液压颤振器来作为振动钻削的振动装置，该激振器具有高频、微幅、大激振力的特点，并将驱动液压颤振器的液压系统与台钻进行集成化设计，提高了振动频率，提升了钻孔效率，结构更紧凑。
[0005] 本发明专利解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0006] 一种集成化的振动台钻，包括钻孔机构和下箱体，所述下箱体上安装所述钻孔机构，所述振动台钻还包括颤振模块，所述颤振模块安装在下箱体上，所述下箱体内安装泵、高频激振阀、单向阀、溢流阀、伺服电机、齿轮增速箱、油箱、第一蓄能器和第二蓄能器，所述伺服电机通过齿轮增速箱与高频激振阀连接，所述高频激振阀的进油口与所述单向阀连接，所述高频激振阀的回油口通过流量计与所述油箱连接，所述单向阀与所述泵的出油口连接，所述泵通过油过滤器与所述油箱的出油口连接，所述油箱的回油口通过溢流阀与所述高频激振阀的进油口连接，所述第一蓄能器与所述高频激振阀的进油口连接，所述压力表与所述高频激振阀的进油口连接，所述高频激振阀的回油口与所述第二蓄能器连接；
[0007] 所述颤振模块包括和颤振缸和弹性端盖，所述弹性端盖位于所述钻孔机构的正下方，所述颤振缸包括缸体、活塞杆和活塞杆端盖，所述缸体底部开有一个进出油孔，所述高频激振阀的出油口与所述进出油孔连接，所述缸体内部为环状容腔，所述缸体内安装活塞杆，所述缸体侧壁与活塞杆端盖连接，所述缸体的顶部与弹性端盖连接，所述弹性端盖底部通过缸体中的流道与所述进出油孔连通，所述进出油孔与活塞杆右腔连通，活塞杆右腔和弹性端盖底部构成一个振动容腔。
[0008] 进一步，所述高频激振阀为转阀。其阀芯可在伺服电机的驱动下沿周向高速旋转，高频激振阀通过这种结构可显著提高油路切换速度，从而大幅度提高高频激振阀的工作频率。
[0009] 再进一步，所述弹性端盖中间圆面上开有用于固定工件的倒T型槽。弹性端盖一方面对工件输出一定频率和振幅的振动，另一方面又起着普通台钻的底座的作用。弹性端盖底部密封圈是防止弹性端盖在振动时，油液溢出，起到密封油液的作用。
[0010] 更进一步，所述活塞杆上设置用以安装附加端盖销孔，销孔可以为1个，2个、3个、4个或多个。需要调节振动容腔时，只需要用活塞杆上不同的销孔与活塞杆端盖的销孔对齐，并用销固定，从而改变液压系统的固有频率，以实现不同频率下的谐振。
[0011] 本发明的有益效果主要表现在：利用液压驱动提供足够大的激振力来驱动工作台振动，且振动频率能达到500HZ以上，大大提高了钻孔效率，并将驱动液压颤振模快的液压系统与台钻进行集成化设计，结构更紧凑。
