[0013] 以下结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细说明。
[0014] 由图1至图6给出，本发明包括左右并列的两个竖直设置的平板1经后部铰接相连组成的合页，还包括与两个平板1一一对应的两个内置块2，平板1上有插入内置块2中的至少一个插块3，插块3上有贯穿插块3的锁孔4，内置块2上有平行于锁孔4的轴线方向滑动的滑块5，滑块5上有与锁孔4一一同轴对应的锁销6，锁销6置于锁孔4的外部；所述的内置块2上有一端贯穿平板1而滑动插入内置块2中的挡块7，挡块7贯穿滑块5使滑块5无法滑动，挡块7的另一端与平板1之间设有挡止部；所述的滑块5与内置块2之间经置于内置块2内部的拉簧8连接，在拉簧8的拉力作用下，滑块5保持滑动趋势使锁销6产生向锁孔4内插入的趋势。
[0015] 作为优选，所述的内置块2上有直杆9、蜗轮10和蜗杆11，所述的直杆9与滑块5滑动方向一致并可滑动地安装于内置块2上，所述的蜗轮10沿自身轴线可转动地安装于内置块2上，蜗轮10与直杆9同轴设置并与直杆9经螺纹连接，当蜗轮10转动时，直杆9与蜗轮10之间的螺旋传动使直杆9产生滑动；所述的蜗杆11沿自身轴线可转动地安装于内置块2上并与蜗轮10相啮合；滑块5上装有置于直杆9滑动方向上的挡板12，内置块2上有与挡板12匹配的让位滑槽13，当直杆9滑动至与挡板12接触时，直杆9经挡板12推动滑块5使滑块5产生与拉簧8的拉力方向相反的滑动；所述的蜗杆11的靠近平板1的一端有六角花键14，内置块2上有与六角花键14匹配的插孔15；还包括与六角花键14相匹配的套筒16，平板1上有与套筒16匹配并与蜗杆11同轴设置的让位孔17。
[0016] 作为优选，所述的挡止部包括设置在挡块7端部的凸缘，利用凸缘将平板1压紧于内置块2上。
[0017] 作为优选，所述的挡块7的侧端面开设有与挡块7滑动方向一致的限位滑槽18，平板1上有置于限位滑槽18内的挡止块19，限位滑槽18与挡止块19组成所述挡止部；当限位滑槽18的一端与挡止块19接触时，限位滑槽18的端部将挡块7也即平板1压紧于内置块2上，当限位滑槽18的另一端与挡止块19接触时，限位滑槽18也即挡块7受到挡止块19的阻挡，使挡块7无法从平板1上脱离。
[0018] 作为优选，所述的挡块7与内置块2之间经推力弹簧连接，挡块7在推力弹簧的弹力作用下向内置块2的外部方向滑动。
[0019] 作为优选，所述的挡块7上有沿挡块7滑动插入内置块2的方向贯穿挡块7的螺钉，螺钉上套装有轴向定位挡圈20，轴向定位挡圈20与所述螺钉的螺帽分别置于挡块7的两侧，从而实现挡块7与螺钉的相互跟随运动，螺钉的末端螺接于内置块2上。
[0020] 作为优选，所述的套筒16的一端设有内六角花键孔21，套筒16的另一端有手柄22。
[0021] 作为优选，所述的内置块2上有多个安装孔23。
[0022] 作为优选，所述的平板1上有多个均布设置的钻孔24，内置块2上有与钻孔24一一同轴对应的螺纹孔25。
[0023] 本发明使用时，参考附图1-6，通过安装孔23将两个内置块2分别固定于墙体和门体上，将套筒16插入插孔15中使内六角花键孔21与六角花键14配合，转动手柄22，蜗杆11产生转动并带动蜗轮10转动，直杆9与蜗轮10之间产生螺旋传动使直杆9竖向滑动；保持手柄22持续转动使直杆9向上滑动并与挡板12接触，挡板12在直杆9的推动下同时向上滑动并带动滑块5向上滑动，锁销6随滑块5同时滑动而上移，避免对后续操作产生阻碍；当锁销6上移至适当位置后，停止转动蜗杆11并拨出套筒16，由于蜗轮蜗杆的自锁效应，滑块5不会在拉簧8的拉力作用下产生下滑。
[0024] 将螺钉滑动贯穿挡块7并在螺钉的穿出部套装轴向定位挡圈20，利用螺钉的螺帽与轴向定位挡圈20将螺钉和挡块7连接在一起，使二者做相互跟随的移动；将挡块7贯穿平板1并使挡止块19置于限位滑槽18内，而后将组成合页的两个平板1分别与墙体和门体上的内置块2对正，并将平板1向对应的内置块2方向推动使插块3插入内置块2中，同时将挡块7插入内置块2中并滑动贯穿滑块5，利用挡块7将滑块5挡止在当前位置；当平板1与内置块2完全贴合后，将贯穿挡块7的螺钉旋入内置块2使挡块7固定于内置块2上，挡块7上的限位滑槽18的端部将挡止块19压紧，也即平板1被挡块7压紧于内置块2上；为了使平板1的安装更加可靠，可采用螺钉穿过钻孔24而与螺纹孔25螺接，从而实现平板1与内置块2的紧固连接。
[0025] 完成上述安装后，经让位孔17再次将套筒16插入插孔15中使内六角花键孔21与六角花键14配合，通过手柄19反向转动蜗杆11使直杆9向下滑动，由于滑块5被挡块7挡止，因此挡板12不产生滑动，直杆9与挡板12分离，当直杆9向下滑动至其行程末端后停止转动蜗杆11并拨出套筒16，此时直杆9远离挡板12，不会对挡板12的向下滑动产生阻挡，该状态为滑块5的待触发状态。
[0026] 当不法分子企图拆除铰链时，必须将挡块7上的螺钉和钻孔24中的螺钉旋下才可以取下平板1，当挡块7上的螺钉被旋松时，挡块7在轴向定位挡圈20的带动下随螺钉的旋出而向外滑动，挡块7的外移使挡块7与滑块5发生水平位置偏移而逐渐从滑块5中脱离，当挡块7与滑块5完全脱离时，滑块5不再受到阻挡并在拉簧8的拉力作用下迅速下滑使锁销6插入锁孔4内，因而插块3也即平板1受到锁销6的锁定而无法从内置块2中拔出，达到将平板1锁定的目的，而此时挡块7由于被滑块5阻挡而无法再次滑入内置块2中，且限位滑槽18的另一端受到挡止块19的阻挡使挡块7无法被取下，从而使不法分子无法看清内置块2内部的结构，因而也无法找到破解方法，迫使其主动放弃不法行为。
[0027] 当需要对挡块7和滑块5进行复位时，利用套筒16再次转动蜗杆11使直杆9向上滑动并推动挡板12向上滑动，滑块5与挡板12同时上滑使挡块7不再受到滑块5的阻挡，此时向内推入挡块7并旋紧挡块7上的螺钉即可，操作完成后利用套筒16反向转动蜗杆11使直杆9再次下滑至行程末端，以保证滑块5再次处于待触发状态。
[0028] 上述使用方法中，挡块7既是平板1的固定件，也是对不法分子设置的一项迷惑措施，在实施拆卸时，不法分子发现螺钉后必然会将其拆下，从而使本发明中的锁定装置触发，完成防拆卸目的；然而，本发明还提供另外一种使用方法，各部件的安装与上述方法相同，其不同之处在于，不采用挡块7并将轴向定位挡圈20和平板1上与挡块7对应的贯穿孔取消，安装好以后锁销6始终插入锁孔4中，即滑块5始终处于触发状态。
[0029] 上述两种安装使用方法均可达到理想的防拆卸效果，前一方法中滑块5只在拆卸行为实施过程中进入触发状态，正常使用时锁销6与锁孔4不接触，可以有效避免二者长期接触而产生相互间的锈蚀与粘连，避免在正常拆卸时无法将二者分离，且前一方法中利用挡块7作为迷惑项以吸引不法分子注意力，使插孔15和六角花键14免于被发现和关注；后一方法中锁销6与锁孔4始终接触，不需要触发即可实现实时防拆卸，避免了前一方法中可能存在的触发失效问题，但这一方法使得锁销6与锁孔4之间不可避免地会产生锈蚀与粘连，不利于对锁销6进行解锁，且后一方法中没有挡块7作迷惑项，不法分子极易关注到插孔15和六角花键14所在位置并对其实施破解尝试，增加了被拆卸的风险。
[0030] 为了使本发明达到更好的安全性能，可在平板1上安装与插孔15对应的遮挡件，使外部直观观察难以发现插孔15和六角花键14的位置，以减小本发明被破解的可能性，同时，可将内六角花键孔21和六角花键14的花键齿形设置为非常规使用的异形结构，使不法分子难以找到适合的工具进行插入。
[0031] 当工作人员需要进行铰链拆除时，应先按上述相应操作方法利用套筒16转动蜗杆11使直杆9将挡板12推动并上滑，进而使锁销6从锁孔4中滑出，然后将相应的紧固螺钉全部旋下后即可拔出平板1。
[0032] 本发明结构精巧，操作简单，安装好以后可实现对非法拆卸铰链行为的主动防护，最终使不法行为被迫中止，从而达到防拆卸的目的；同时，本发明中的锁定部件完全置于内置块中，具有较高的隐蔽性，不易被不法分子识破，且本发明只有利用套筒才能实现有效拆装，不法分子通常会根据常规思维先行拆卸螺钉而触发锁定装置，难以想到铰链上会加装防拆卸装置；而即使插孔与六角花键的位置被发现，一方面不法分子一时之间难以找到合适的工具进行尝试，另一方面不法分子经历一次失手后通常不会再浪费过多时间对陌生事物进行研究和探索，以免长时间驻留增加被发现的风险，从而使其知难而退。
[0033] 此外，不同于现有铰链使用膨胀螺钉固定的方式，本发明将铰链固定在内置于墙体和门体中的内置块上，可在一定程度上增加铰链固定的可靠性，避免受到较大冲击力时膨胀套被拉出使铰链从墙体或门体上脱离的风险。
