[0026] 下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0027] 请参阅图1-图3,本发明提供一种技术方案:
[0028] 一种陶瓷练泥设备,包括:
[0029] 底座1;
[0030] 可旋转的练泥平台2,可旋转的练泥平台2设置于底座1的上方,并与底座1间隔设置;练泥平台2的上下表面分别为练泥面3和安装面4;
[0031] 换向机构5,换向机构5包括用于驱动练泥平台2水平转动的传动机构6和动力机构7;
[0032] 推挤机构8,推挤机构8包括对置的两个推挤组件,每个推挤组件均包括缓冲板10、推板11和伸缩气缸12,推板11位于缓冲板10和伸缩气缸12之间,伸缩气缸12的伸缩杆横向设置,伸缩气缸12的伸缩杆与推板11连接,缓冲板10通过缓冲弹簧13与推板11连接;两个推挤组件的缓冲板10之间为用于放置泥团31的挤压空间14;
[0033] 压泥机构15,压泥机构15包括压块16和油缸17,压块16设置在挤压空间14的上方,油缸17的伸缩杆沿竖向设置,压块16的顶面与油缸17的伸缩杆连接。
[0034] 压泥机构15主要用于在竖直方向上与练泥平台2配合对泥团31进行挤压,而推挤机构8和压泥机构15相互配合在横向上对泥团31任意方向进行挤压,对泥团31的在横向上的挤压方向还取决于换向机构5每次旋转的角度。如果每次旋转90度,那基本上就是对泥团31上下、左右以及前后进行挤压,如果旋转角度再小点,那么挤压的方向会更多。这样设置的换向机构5配合推挤机构8不仅可以达到较好的练泥效果,而且结构很简单。
[0035] 为了避免泥团31过快地被压块16压扁,同时也是为了从多个方向对泥团31施压,所以设置了缓冲板10。缓冲板10不仅在压板下行时,对泥团31的横向变形起到缓冲作用,更重要的是可以在推挤阶段,对泥团31施加一个基本沿横向的比较柔和的力,更接近手工揉泥的效果。
[0036] 为了使本陶瓷练泥机在推挤时达到更好的效果,本实施例中,优选的,缓冲板10两个相对侧壁分别为挤压壁18和连接壁19,挤压壁18为光面,连接壁19连接有朝向伸缩气缸12延伸的两个导向柱20;两个导向柱20上下平行设置;
[0037] 推板11具有两个贯穿推板11的相对侧壁的导向孔,导向孔和导向柱20一一对应,导向柱20活动嵌设于对应的导向孔;
[0038] 缓冲弹簧13的数量至少为两个,两个缓冲弹簧13沿横向间隔设置;缓冲弹簧13的最大伸长长度小于导向柱20的长度;挤压壁18为弧面,缓冲板10的底端具有倒角。
[0039] 为了使本陶瓷练泥机可以更好地工作,本实施例中,优选的,传动机构6包括支撑架21和转动轴22;支撑架21安装于练泥平台2和底座1之间,支撑架21固定于底座1,转动轴22沿竖向设置且与支撑架21转动连接,转动轴22的顶端与安装面4固定连接;动力机构7固设于底座1以驱动转动轴22转动;动力机构7包括电机23和传动带24,电机23的主轴沿竖向设置,电机23的主轴固定连接有主动轮25,转动轴22的外周壁固定连接有从动轮,主动轮25和从动轮均为带轮,主动轮25和从动轮通过传动带24传动连接。
[0040] 为了使本陶瓷练泥机的转动轴22可以承受重压的情况下更灵活地转动,本实施例中,优选的,支撑架21包括底板26、支撑板27和支撑脚28,支撑板27和底板26平行设置,支撑板27和底板26之间设置有间隙,底板26设置于底座1的上表面,支撑脚28的上下两端分别与支撑板27和底板26连接;
[0041] 支撑板27具有沿竖向贯穿支撑板27的通孔,转动轴22的底端穿过通孔并向下延伸至支撑板27和底板26之间的区域,从动轮安装于转动轴22的位于支撑板27和底板26之间的外周壁上;
[0042] 转动轴22的外周壁和支撑板27上的通孔的周面之间设置有轴承29,以使转动轴22和支撑板27转动连接。
[0043] 为了使本陶瓷练泥机的转动轴22可以更灵活,本实施例中,优选的,转动轴22的底端和底板26之间设置有平面轴承30,以使转动轴22和底板26转动连接。
[0044] 为了使本陶瓷练泥机可以使泥团31顺利被缓冲板10推走,本实施例中,练泥平台2为圆形,练泥平台2的上表面为光面。所谓光面为光滑的表面,与粗糙的表面为相反的概念。设置成光面可以减小泥团31与练泥摩擦力。
[0045] 本发明的工作原理及使用流程:先控制推挤机构8的两个气缸,使两个缓冲板10相互远离,留出足够的空间,然后控制压泥机构15的油缸17,使压块16上升至一定的高度,此时,练泥平台2的中间区域、压块16以及两个缓冲板10共同围成的了一个可用于放置泥团31的较大空间;接着,将泥团31放置于练泥平台2的中间区域,紧接着,控制压泥机构15的油缸17使压块16向下运动,对泥团31进行挤压;在压块16和练泥平台2的相互配合作用下,泥团
31被压扁并向周围变形延伸,泥团31与缓冲板10接触并受到缓冲板10的推力作用,泥团31不会过快地被压块16压扁,同时也受到了从多个方向施加给泥团31的压力,挤压效果更佳;
泥团31被压扁后,需要再次挤压;控制压泥机构15的油缸17使压块16向上移动,同时推挤机构8的两个气缸开始工作,两个推板11开始靠近,同时两个缓冲板10也开始靠近并对压扁的进行挤压,挤压后再复位,接着换向机构5开始工作,将练泥平台2旋转一定的角度,例如
90°,两个缓冲板10再次对泥团31进行挤压,通过这样多角度对泥团31进行挤压,以使泥团
31“复原”;然后再重复前面的操作过程,不断地对泥团31进行挤压和“复原”,以达到练泥的目的。以上涉及到控制的部分,可以是人为控制,也可以预设程序自动控制。
[0046] 本发明的陶瓷练泥设备可以重复地,多角度地对泥团31进行挤压和复原,而且结合现有的控制系统可以实现自动化,本发明的陶瓷练泥设备结构简单,使用方便,可实现自动练泥。
[0047] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。