[0065] 实施例1
[0066] 根据图1至图25所示，本实施例所述的一种婴儿奶粉冲奶机，包括有壳体1；所述壳体包括主体腔12，位于主体腔前端的奶瓶放置腔11，以及位于所述主体腔上端的奶粉盒组件安装腔15。
[0067] 所述奶粉盒组件安装腔内安装有用于排出奶粉的奶粉盒组件A；所述主体腔内后部安装有水箱31。
[0068] 所述壳体前端位于所述奶瓶放置腔上端成型有混合器安装腔14；所述混合器安装腔内安装有用于将水与奶粉混合的混合器2；所述混合器安装腔内顶部成型有用于供奶粉通过的腔体出料口142。
[0069] 所述奶粉盒组件包括连接在所述奶粉盒组件安装腔内的外盒体4，安装在所述外盒体内的内盒体41，以及转动连接在所述内盒体内的料盒5；所述内盒体上端密封连接有出料盖40。
[0070] 所述内盒体上部成型有与所述外盒体上端相抵的外凸圈；能够实现内盒体的定位，并方便内盒体的拆卸。
[0071] 所述料盒上成型有三个等角度分布的圆槽形的用于放置奶粉的储料腔50；所述储料腔内底部成型有与所述混合器连通的料盒出料口502。
[0072] 所述内盒体内壁下部成型有呈圆环形的料盒定位槽；所述料盒转动安装在所述料盒定位槽的上端，料盒下端位于所述料盒出料口外周成型有出料口凸圈，所述出料口凸圈与所述料盒定位槽内底面相抵；在料盒转动时，部分奶粉会脱离料盒出料口，掉落在料盒定位槽内。内盒体位于料盒定位槽内周为圆形的通孔，便于料盒与传动部件的连接，料盒定位槽内周的槽壁使得奶粉不会散落到其他部件上，对料盒下端的其他部件造成污染。
[0073] 所述储料腔内底部转动连接有转动阀片51；所述转动阀片上沿周向等距成型有多个能够与料盒出料口连通的落料槽511；当所述落料槽与料盒出料口正对时，积蓄在落料槽内的奶粉落入混合器内。
[0074] 所述储料腔内位于所述转动阀片上端连接有用于遮挡料盒出料口的挡片52。
[0075] 所述储料腔内位于所述转动阀片上方安装有搅粉转盘54；所述搅粉转盘与所述转动阀片固定连接；所述搅粉转盘包括连接套541，以及成型在所述连接套外壁的多个弧形板542；所述弧形板远离所述连接套的侧壁与储料腔的内壁相接触；所述搅粉转盘转动时，弧形板会推动储料腔内靠近中心的奶粉向外侧运动，使奶粉能够更加容易的进入落料槽内。
[0076] 所述转动阀片上端中心成型有与所述挡片转动连接的挡片安装柱513；所述挡片安装柱侧壁上部成型有呈L型的搅粉转盘驱动槽5131；所述搅粉转盘驱动槽包括竖直设置的竖驱动槽，以及与所述述驱动槽垂直且连通设置的横驱动槽；所述连接套内壁成型有与所述搅粉转盘驱动槽滑动连接的从动块5411；当转动阀片转动时，横驱动槽远离竖驱动槽的侧壁与从动块相抵，且对从动块产生推力，使得转动阀片与搅粉转盘同步转动；并且在拆卸搅粉转盘时，只需将搅粉转盘沿横驱动槽反向转动，并沿竖驱动槽向上拉动，即可使搅粉转盘脱离转动阀片，方便搅粉转盘的清洗。
[0077] 所述储料腔侧壁位于所述料盒出料口上方成型有挡片通气槽501；所述挡片远离所述储料腔中心方向的侧壁成型有与所述挡片通气槽密封卡接的通气板521；所述通气板远离储料腔中心一侧的侧壁与挡片通气槽之间形成吹料通道；所述落料槽转动至料盒出料口位置时落料槽与所述吹料通道连通；所述通气板靠近储料腔中心一侧的侧壁与储料腔内壁处于同一圆周上，使得搅粉转盘在转动时，通气板不会对弧形板产生阻碍；（所述挡片与转动阀片为可拆卸连接；所述挡片安装柱外壁成型有外凸的定位卡头，所述挡片在外力按压下可自上而下卡入定位卡头下方）。
[0078] 所述料盒定位槽下端成型有穿过腔体出料口的出料管411；所述奶粉从落料槽下落后，经过料盒出料口、出料管落入混合器内。
[0079] 所述外盒体侧壁成型有料盒进气管43；所述料盒侧壁成型有三个等角度分布的通气槽53；所述内盒体侧壁对应料盒进气管的位置成型有进气通孔；所述储料腔能够排出奶粉时，一个所述通气槽与所述料盒进气管连通。
[0080] 所述奶粉盒组件安装腔内安装有与所述料盒连通的气泵81；所述气泵产生的气流能够通过吹料通道作用在位于落料槽内的奶粉上，使落料槽内的奶粉顺利落入混合器内。
[0081] 当储料腔内的奶粉过多时，由于奶粉之间的挤压，使得在落料槽内的奶粉容易被挤压成饼状，容易卡在落料槽内，不易脱落。
[0082] 所述气泵工作产生的气流进入料盒内，当落料槽与料盒出料口正对时，气流通过吹料通道作用在落料槽内的奶粉的上，对奶粉产生推力，使奶粉能够完全落入混合器内，提高了奶粉的输出精度，确保冲泡的奶浓度与设定值相一致。
[0083] 所述主体腔内顶部固定安装有用于驱动所述料盒、转动阀片转动的电机；所述电机正转时，驱动料盒转动；所述电机反转时，驱动转动阀片转动。
[0084] 所述主体腔内安装有控制器；所述电机、气泵分别与所述控制器电连接。
[0085] 所述奶粉盒组件安装腔内底部转动连接有驱动转盘56；所述驱动转盘位于与所述混合器连通的储料腔的正下方；所述驱动转盘与转动阀片之间通过磁力传动连接。
[0086] 所述驱动转盘外壁下部成型有转盘齿轮562；所述奶粉盒组件安装腔内底部转动连接有与所述转盘齿轮啮合传动的转盘驱动齿轮63；所述转盘驱动齿轮下端同轴连接有非圆形的传动杆，所述传动杆位于靠近所述主体腔内顶部位置滑动连接有转盘棘轮62；转盘棘轮与转盘驱动齿轮之间周向同步转动，轴向滑动。
[0087] 所述电机的输出轴固定连接有与所述转盘棘轮单向传动连接的转盘单向驱动轮61。
[0088] 控制器控制电机反转，此时转盘单向驱动轮能够驱动转盘棘轮转动，经过齿轮的传动，使得驱动转盘转动，由于阀片驱动磁铁与阀片转动磁铁之间的相互吸引，驱动转盘带动转动阀片转动，进而使奶粉进入混合器内；由于落料槽每次掉落的奶粉重量大致相同，控制转动阀片转动速度，进而控制了奶粉掉落的重量，以便改变出奶的浓度。
[0089] 当电机正转时，转盘棘轮在单向齿斜齿面的推动下向上滑动，转盘单向驱动轮与转盘棘轮之间不发生周向传动。转盘棘轮在自身重力作用下自动向下复位，或者转盘棘轮与主体腔内顶部之间安装有弹簧。
[0090] 所述料盒下端中心成型有料盒齿轮57；所述奶粉盒组件安装腔内底部转动连接有与所述料盒齿轮啮合传动的料盒驱动齿轮66；所述料盒驱动齿轮下端同轴连接有非圆形的传动杆，所述传动杆位于靠近所述主体腔内顶部位置滑动连接有料盒棘轮65；料盒棘轮与料盒驱动齿轮之间周向同步转动，轴向滑动。
[0091] 所述电机输出轴上异于所述转盘单向驱动轮的位置固定连接有与所述料盒棘轮单向传动连接的料盒单向驱动轮64；料盒单向驱动轮64的单向齿方向与转盘单向驱动轮的单向齿的方向相反。
[0092] 控制电机正转，此时料盒单向驱动轮能够驱动料盒棘轮转动，经过料盒驱动齿轮与料盒齿轮的传动，使料盒转动，使下一位置的储料腔正对于驱动转盘的正上方，电机停止转动，实现了切换储料腔的功能。
[0093] 当电机反转时，料盒棘轮在单向齿斜齿面的推动下向上滑动，料盒单向驱动轮与料盒棘轮之间不发生周向传动。
[0094] 所述电机正转时，料盒单向驱动轮驱动料盒棘轮转动，进而使料盒转动；所述电机反转时，转盘单向驱动轮驱动转盘棘轮转动，进而使转动阀片转动。
[0095] 所述转动阀片上固定连接有多个阀片转动磁铁512；所述驱动转盘上固定连接有与所述阀片转动磁铁吸紧而实现传动的阀片驱动磁铁561。
[0096] 所述料盒下端等角度固定连接有三个料盒定位磁铁55；所述主体腔内顶部固定连接有检测所述料盒定位磁铁位置的霍尔传感器121；所述霍尔传感器与所述控制器电连接。
[0097] 当所述料盒定位磁铁转动至霍尔传感器正下方时，霍尔传感器检测到磁信号，并输送给控制器，控制器控制电机停止正转；此时一个储料腔位于驱动转盘的正上方，能够进行正常工作。
[0098] 所述气泵的出气端与所述水箱上部连通；所述主体腔内安装有加热水箱71，加热水箱的分别通过管道与水箱、混合器连通；所述气泵往水箱内充气时使水箱内压力增大，使水箱内的水在气压推动下经管道流过加热水箱、混合器。
[0099] 所述加热水箱底部安装有加热器713；所述主体腔内安装有与所述加热水箱连通的冷水箱；所述冷水箱外壁安装有用于为冷水箱内的水降温的制冷片722。
[0100] 所述气泵包括有两个缸体，分别与两个缸体密封滑动连接的活塞，以及用于驱动两个所述活塞往复运动的驱动电机；所述电机的输出轴安装有偏心轮，所述活塞的后端连接有连杆，所述连杆与偏心轮转动连接。
[0101] 所述气泵的一个缸体的出气端连接有料盒出气管812，另一个缸体的出气端连接有水箱出气管814。
[0102] 所述奶粉盒组件安装腔内安装有通气座82；所述通气座包括料盒连接部821；所述料盒连接部上成型有连通料盒出气管与料盒进气管的连接部通道8212。
[0103] 所述通气座还包括连通水箱出气管与水箱的水箱连接管822。
[0104] 所述混合器上成型有漏斗形的混合槽20；所述混合器下端成型有与所述混合槽连通的出奶管25；所述出奶管与所述混合槽同轴设置。
[0105] 所述混合器后部成型有沿所述混合槽上部内壁切线方向设置的热水通道21；热水通过所述热水通道进入混合槽内，并沿混合槽侧壁旋转流下；所述混合器后部对应所述混合槽下部成型有与所述混合槽连通的冷水通道23；冷水通过冷水通道进入混合槽内，并与热水混合。
[0106] 所述主体腔前端成型有与所述热水通道密封插接的热水进水管123；所述主体腔前端成型有与所述冷水通道密封插接的冷水进水管122。
[0107] 所述水箱下部成型有水箱出水管313；所述加热水箱下部成型有加热水箱进水接头712，所述加热水箱上部成型有加热水箱出水接头711，所述加热水箱进水接头通过管道与所述水箱出水管连通，所述加热水箱出水接头通过管道与所述热水进水管连通。
[0108] 所述冷水箱下部成型有冷水箱出水管721，冷水箱出水管721通过管道与所述冷水进水管连通。
[0109] 所述气泵工作，气流通过水箱出气管、水箱连接管进入水箱内，为水箱加压；水箱内压强增加，使得水箱内的水经过水箱出水管和加热水箱进水接头进入加热水箱内；加热器工作，为加热水箱内的水加热，并经过加热水箱出水接头、热水进水管和热水通道进入混合槽内；与此同时，冷水箱内的水经过冷水箱出水管、冷水进水管和冷水通道进入混合槽内。
[0110] 热水沿着混合槽侧壁旋转流动，使热水与奶粉充分的混合，从出奶管进入奶瓶中，与此同时，冷水通过冷水通道进入混合槽内，与热奶混合，使流出的奶的温度降低；控制热水与冷水的比例，进而控制流出奶的温度。
[0111] 所述气泵的驱动电机、加热器、制冷片分别与所述控制器电连接。
[0112] 所述混合器安装腔左右两侧下端成型有混合器滑动凸条141；所述混合器滑动安装在所述混合器滑动凸条上端；所述混合器左右两侧下端成型有与所述混合器滑动凸条滑动连接的混合器滑槽24。
[0113] 混合器滑动连接在混合器安装腔内，便于混合器拆卸，方便清洗混合器。
[0114] 所述混合器安装腔后端固定连接有混合器定位磁铁143；所述混合器后端固定连接有能够与所述混合器定位磁铁相互吸紧的混合器吸附磁铁22。
[0115] 混合器定位磁铁与混合器吸附磁铁相互吸紧，使得在混合器在位于混合器安装腔内时，混合器不会轻易脱离混合器安装腔，在需要清洗时又方便拆卸。
[0116] 所述奶瓶放置腔内滑动安装有用于放置奶瓶的奶瓶座13；所述奶瓶放置腔左右两侧内壁分别成型有多组奶瓶座定位凸条111；所述奶瓶座定位凸条沿奶瓶放置腔自外向内倾斜向下设置；所述奶瓶座侧壁成型有与所述奶瓶座定位凸条滑动连接的奶瓶座安装槽131。
[0117] 当奶瓶座放置在不同的奶瓶座定位凸条上时，奶瓶座的高度不同，可根据不同型号的奶瓶选择奶瓶座放置的位置，以便在出奶时，奶落入奶瓶后不会飞溅出奶瓶，造成污染或烫伤。
[0118] 所述制冷片的冷面与所述冷水箱相抵，所述制冷片的发热面固定连接有散热座723；所述主体腔内安装有管状的散热部73；所述散热部侧壁成型有罩住所述散热座的散热座插口731；所述散热部内位于散热座一侧安装有为所述散热座降温的风扇732；所述壳体侧壁对应散热部的出风口位置成型有散热口；所述风扇与控制器电连接。
[0119] 所述风扇为离心风扇。
[0120] 所述主体腔内固定连接有后端开口的水箱安装部32；所述水箱转动安装在所述水箱安装部内；所述水箱左右方向的侧壁对角线的长度小于水箱安装部的高度，使得水箱能够转出水箱安装部。
[0121] 所述水箱左右侧壁的下端成型有水箱转动槽312；所述水箱安装部左右方向内壁下端连接有与所述水箱转动槽转动连接的水箱转动定位块322。
[0122] 所述水箱左右侧壁的中部成型有水箱滑槽311；所述水箱安装部左右方向内壁中部成型有与所述水箱滑槽滑动连接的水箱滑动定位块321；当水箱向主体腔外侧转动至最大角度时，水箱滑动定位块与水箱滑槽的极限位置相抵，使得水箱定位在倾斜状态，水箱上端伸出水箱安装部之外，便于往水箱内加水。
[0123] 所述水箱上端滑动密封连接有水箱盖33；所述水箱盖上成型有与所述水箱连接管密封插接的水箱加压孔331。
[0124] 所述水箱盖上端固定连接有水箱盖吸附磁铁332；所述水箱安装部内顶部固定连接有能够与所述水箱盖吸附磁铁相互吸紧的水箱盖定位磁铁323。
[0125] 当水箱完全进入水箱安装部内后，水箱盖定位磁铁与水箱盖吸附磁铁相互吸引，使水箱盖上移，直至水箱盖与水箱安装部内顶部相抵，此时水箱加压孔与所述水箱连接管密封插接，以便气泵为水箱内加压。
[0126] 所述加热水箱与混合器之间的管道上连接有电磁阀a；所述冷水箱与混合器之间的管道上连接有电磁阀b。
[0127] 所述壳体外壁固定连接有控制面板；所述控制面板上设置有显示器、开关按钮、切换按钮、冲奶按钮、升温按钮、降温按钮、加量按钮、减量按钮、加粉按钮、减粉按钮；所述控制面板、电磁阀a、电磁阀b分别与控制器电连接。
[0128] 显示器上显示有当前的温度设定值、奶粉量设定值、出奶量设定值。
[0129] 按下开关按钮，本发明方可进行后续操作。
[0130] 按下切换按钮，控制器控制电机正转，进行储料腔的切换。
[0131] 按下冲奶按钮，控制器控制本发明工作，按照显示器上的设定值进行出奶。
[0132] 初始时，温度的设定值为50℃（温度可变范围40℃-60℃），奶粉量设定值为20g（每100ml中的奶粉量；落料槽一次落料量为1g）；出奶量设定值为150ml（出奶量可变范围30ml-
330ml）。
[0133] 一次按下升温按钮，温度设定值上升1℃。
[0134] 一次按下降温按钮，温度设定值下降1℃。
[0135] 一次按下加量按钮，出奶量设定值上升10ml。
[0136] 一次按下减量按钮，出奶量设定值下降10ml。
[0137] 一次按下加粉按钮，奶粉量设定值增加1g。
[0138] 一次按下减粉按钮，奶粉量设定值减少1g。
[0139] 用户进行冲奶时，将奶瓶放置在奶瓶座上，使奶瓶的进水口位于出奶管的正下方。
[0140] 按下开关按钮，控制器控制加热器工作，为加热水箱内的水快速加热并煮沸，制冷片工作，为冷水箱内的水进行降温，并且进入冷水箱内的水都是经过煮沸的水，可以放心使用；与此同时控制器控制风扇工作，为制冷片的散热面降温。
[0141] 在出奶过程中，加热器与制冷片持续工作。
[0142] 用户接着根据需求设置温度、奶粉量和出奶量；设定好后，按下冲奶按钮，控制器根据设定的温度、奶粉量和出奶量自动计算出转动阀片转动的圈数，流出的热水量与冷水量，接着控制器控制气泵、电机工作。
[0143] 气泵工作，为水箱加压，控制器控制电磁阀a打开，热水从热水通道进入混合槽内，控制器控制电磁阀b的打开与闭合，控制流出的冷水量，使冷水与热水混合后的温度为当前设定温度。
[0144] 与此同时，电机反转，使得驱动转盘带动转动阀片转动，控制器控制电机的转速，使得在热水流出的同时，奶粉从各个落料槽均匀的掉落到混合槽内，与热水进行充分的混合，并从出奶管流进奶瓶中。
[0145] 在料盒内，气泵产生的气流通过挡片通气槽对奶粉产生推力，使奶粉更容易下落，同时，在奶粉下落后，气流将热水产生的水蒸气吹离腔体出料口，使得水蒸气无法进入料盒内，避免奶粉因与水蒸气接触产生结块现象，使奶粉加快变质。
[0146] 当一个储料腔内的奶粉用光后，按下切换按钮，控制器控制电机正转，当料盒定位磁铁位于霍尔传感器正下方时，霍尔传感器将信号输送给控制器，控制器控制电机停止转动，进而实现储料腔的切换。
[0147] 在一个储料腔使用时，另两个储料腔能够减少与空气的接触，使未使用的储料腔内的奶粉保持长时间的干燥，增长奶粉的放置时间，减少结块现象发生。用于喂养大于四个月的婴儿，除了一个储料腔放置奶粉外，其它两个储料腔可以盛放米粉。
[0148] 通过控制电机的正反转，实现了奶粉的掉落和储料腔的切换。
[0149] 通过控制气泵工作，实现了为水箱加压，使水能够流入混合器内，同时能够使奶粉更加容易的脱离落料槽。本发明中，气泵代替了水泵驱动水流入混合器的功能，使水流经的管路更加简单，减少了细菌滋生。
[0150] 实施例2
[0151] 根据图26所示，本实施例在实施例1的基础上作出以下改进：所述出料盖下端固定连接有两个密封罩401；所述密封罩的直径大于所述储料腔的直径；两个所述密封罩分别位于未工作的储料腔上端，并与所述储料腔上端密封相抵。
[0152] 由于未工作的两个储料腔分别与密封罩密封相抵，使得外界的空气无法进入储料腔内，保持储料腔内的干燥，延长奶粉的放置时间。
[0153] 实施例3
[0154] 根据图27所示，本实施例与前述实施例的不同之处在于：所述加热水箱与混合器之间通过软管93连通；所述冷水箱与混合器之间也通过软管连通。
[0155] 所述奶粉盒组件安装腔内安装有两个分别用于控制软管内水流通断的旋转电磁铁91；所述旋转电磁铁的输出轴上固定连接有用于挤压软管使软管内壁相贴合实现截流的偏心轮911。
[0156] 所述奶粉盒组件安装腔内固定连接有电磁铁安装座92；所述旋转电磁铁固定连接在所述电磁铁安装座上；所述电磁铁安装座上位于偏心轮下方固定连接有两个软管固定座921；所述软管卡接在所述软管固定座内。
[0157] 通过控制旋转电磁铁带动偏心轮工作，使软管截断或流通，进而控制热水与冷水流出的水量，使流出的热水与冷水混合后达到设定的温度；相比于设置水泵、电磁阀来驱动水流的方式，本发明仅在水箱、加热水箱、冷水箱之间连接有两个软管，不存在其它与水接触的不可拆卸部件，进一步降低了管路内存在细菌的概率。
