发明内容
[0004] 本发明的目的在于提供一种温轧机分段加热装置,该装置结构简单,加热速度快且均匀,能实时控制轧辊温度和温度补偿,控制轧辊温度在误差范围内。
[0005] 为了达到上述目的,本发明所采取的具体技术方案为:
[0006] 本发明包括外壳、温控装置、滑移装置和控制中心。所述外壳起防护作用,为温控装置和滑移装置提供密闭的空间,也起到一定的保温作用;所述温控装置呈“入”字形且分四段加热,使得轧辊受热面积大、受热均匀,温控装置主要对轧辊进行感应加热并实时控制温度,若温度过高则通入氮气进行局部降温;所述滑移装置主要通过垂直传送带带动温控装置在竖直导轨底座上运动,控制温控装置与轧辊间的距离,并能保证温控装置加热位置固定;所述控制中心将采集到的位移和温度值与临界值比较,控制温控装置的位置以及轧辊温度;
[0007] 所述外壳包括气缸、减振弹簧,支架;所述气缸共有四个,分别对称分布在支架的上端和下端,与支架通过螺栓相连接,气缸活塞端部为矩形,留有四个对称分布的螺栓孔用于连接温控装置;支架上端和下端分别对称设有四个减振弹簧,用于抑制轧辊工作时的垂直振动,减少垂直振动对位置测量精度的影响;支架两侧分别设有八个螺栓孔,用于连接固定滑移装置;支架左右留有两个足够大的矩形孔,用于板材进出;
[0008] 所述温控装置包括氮气进气阀、氮气储存室、激光位移传感器、热电偶、感应加热线圈、密封盖;所述温控装置分为四段,每段都包括氮气储存室、感应加热线圈、激光位移传感器和热电偶;氮气进气阀与氮气储存室通过螺纹连接,氮气储存室出口设计为栅栏式,使轧辊局部冷却均匀;所述感应加热线圈位于“入”形温控装置两侧槽内,并由密封盖进行密封,密封盖与温控装置间通过螺钉连接;每段上的感应加热线圈与氮气进气阀都串联温控开关,当热电偶测得轧辊温度达到临界温度时,与该段感应加热线圈串联的温控开关断开,停止通入交流电并同时闭合与该段氮气进气阀串联的温控开关,通入氮气,对轧辊进行局部降温,保证轧辊温度在误差范围±5℃内;所述温控装置上的激光位移传感器串联,只要有一个激光位移传感器反馈结果不在误差范围3mm 10mm内则滑移装置停止工作;所述温控~装置两端分别留有两个螺栓孔,通过长螺栓与滑移装置的滑动套连接;所述温控装置上端与两侧夹角为130度;所述上温控装置下方为上工作辊,下温控装置上方为下工作辊。
[0009] 所述滑移装置包括垂直传送带、角步进电机、滑动套、导轨底座、轴销、滚轮、滚轮导轨、电磁线圈;所述导轨底座上安装有两个滑动套分别连接上温控装置和下温控装置;所述导轨底座内设有两个滚轮导轨,滚轮导轨内部设有电磁线圈,滚轮导轨中心留有小孔,用于引出电缆线;所述滑动套底端中心设有两个滚轮,滚轮与滑动套间通过轴销连接并在滚轮导轨上滑动,减小滑动套移动的摩擦力;所述滑动套一侧设有垂直传送带,垂直传送带由外壳支架上的角步进电机传递动力,当温控装置到达所需加热位置时,由控制中心控制向电磁线圈通电产生吸引力固定滑动套的位置,且垂直传送带上的托物槽起辅助固定作用。
[0010] 本发明所具有的有益效果:本发明提出的温轧机分段加热装置,其结构简单,加热面积大、速度快,能实现实时控温,对轧辊进行温度补偿,安装有垂直减振装置,减小在线控温时的位移误差,对实际生产具有重要意义。