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一种基于机床制造用塑料废弃品粉碎设备   0    0

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专利申请流程有哪些步骤?
专利申请流程图
申请
申请号:指国家知识产权局受理一件专利申请时给予该专利申请的一个标示号码。唯一性原则。
申请日:提出专利申请之日。
2018-11-12
申请公布
申请公布指发明专利申请经初步审查合格后,自申请日(或优先权日)起18个月期满时的公布或根据申请人的请求提前进行的公布。
申请公布号:专利申请过程中,在尚未取得专利授权之前,国家专利局《专利公报》公开专利时的编号。
申请公布日:申请公开的日期,即在专利公报上予以公开的日期。
2019-03-08
授权
授权指对发明专利申请经实质审查没有发现驳回理由,授予发明专利权;或对实用新型或外观设计专利申请经初步审查没有发现驳回理由,授予实用新型专利权或外观设计专利权。
2020-11-20
预估到期
发明专利权的期限为二十年,实用新型专利权期限为十年,外观设计专利权期限为十五年,均自申请日起计算。专利届满后法律终止保护。
2038-11-12
基本信息
有效性 有效专利 专利类型 发明专利
申请号 CN201811339265.9 申请日 2018-11-12
公开/公告号 CN109318399B 公开/公告日 2020-11-20
授权日 2020-11-20 预估到期日 2038-11-12
申请年 2018年 公开/公告年 2020年
缴费截止日
分类号 B29B17/04B29B17/00B02C21/00B02C18/02B02C18/04B02C18/14B02C18/24B02C18/22B02C23/12B29C43/00 主分类号 B29B17/04
是否联合申请 独立申请 文献类型号 B
独权数量 1 从权数量 6
权利要求数量 7 非专利引证数量 0
引用专利数量 5 被引证专利数量 0
非专利引证
引用专利 CN205833284U、CN206425062U、CN108422594A、CN107115950A、CN108405566A 被引证专利
专利权维持 4 专利申请国编码 CN
专利事件 转让 事务标签 公开、实质审查、申请权转移、授权
申请人信息
申请人 第一申请人
专利权人 盐城市钊扬工业设计有限公司 当前专利权人 盐城市钊扬工业设计有限公司
发明人 赵璐 第一发明人 赵璐
地址 江苏省盐城市东台经济开发区经八路中欧产业园研发楼北403室 邮编 224200
申请人数量 1 发明人数量 1
申请人所在省 江苏省 申请人所在市 江苏省盐城市
代理人信息
代理机构
专利代理机构是经省专利管理局审核,国家知识产权局批准设立,可以接受委托人的委托,在委托权限范围内以委托人的名义办理专利申请或其他专利事务的服务机构。
代理人
专利代理师是代理他人进行专利申请和办理其他专利事务,取得一定资格的人。
摘要
本发明公开了一种基于机床制造用塑料废弃品粉碎设备,包括装置主体、第一电机、第一皮带、第一传送轴、第一传送带、二级粉碎室、第二电机、第一丝杆、刀辊、第一刀片等;本发明通过安装的滚筒先将塑料制品进行滚压使得体积变小,可以有效减少占地空间;本发明设置挤压成形装置,通过各液压缸带动各挤压板将塑料挤压成形后推出,方便打包,大大减轻了工作人员的劳动强度;本发明设置二级粉碎室内通过第二电机带动第一丝杆上的刀辊进行来回移动通过第一刀片进行二次粉碎,将塑料制品进一步细化;本发明设置二级粉碎室内通过第二电机带动第一丝杆上的刀辊进行来回移动通过第一刀片进行二次粉碎,将塑料制品进一步细化。
  • 摘要附图
    一种基于机床制造用塑料废弃品粉碎设备
  • 说明书附图:图1
    一种基于机床制造用塑料废弃品粉碎设备
  • 说明书附图:图2
    一种基于机床制造用塑料废弃品粉碎设备
  • 说明书附图:图3
    一种基于机床制造用塑料废弃品粉碎设备
法律状态
序号 法律状态公告日 法律状态 法律状态信息
1 2020-11-20 授权
2 2020-11-10 专利申请权的转移 登记生效日: 2020.10.29 申请人由赵璐变更为盐城市钊扬工业设计有限公司 地址由266520 山东省青岛市黄岛区嘉陵江东路8号变更为224200 江苏省盐城市东台经济开发区经八路中欧产业园研发楼北403室
3 2019-03-08 实质审查的生效 IPC(主分类): B29B 17/04 专利申请号: 201811339265.9 申请日: 2018.11.12
4 2019-02-12 公开
权利要求
权利要求书是申请文件最核心的部分,是申请人向国家申请保护他的发明创造及划定保护范围的文件。
1.一种基于机床制造用塑料废弃品粉碎设备,其特征在于:包括装置主体(1)、第一电机(2)、第一皮带(3)、第一传送轴(4)、第一传送带(5)、二级粉碎室(6)、第二电机(7)、第一丝杆(8)、刀辊(9)、第一刀片(10)、第一丝杆尾座(11)、一级粉碎装置(12)、一级粉碎室(13)、滚压室(14)、第三电机(15)、滚筒(16)和进料口(17);所述装置主体(1)内左上方设有进料口(17),所述进料口(17)下方设有滚压室(14),所述滚压室(14)内两侧均设有第三电机(15),所述第三电机(15)外表面均固定连接有滚筒(16);所述滚压室(14)内下方设有一级粉碎室(13),所述一级粉碎室(13)内设有一级粉碎装置(12);所述滚压室(14)下方设有二级粉碎室(6),所述二级粉碎室(6)内上下均活动连接有一根刀辊(9),所述刀辊(9)外表面均匀分布有第一刀片(10),所述刀辊(9)左侧均设有第二电机(7),所述刀辊(9)右侧均设有第一丝杆尾座(11),所述刀辊(9)的两侧与第二电机(7)和第一丝杆尾座(11)之间均通过第一丝杆(8)进行连接;所述二级粉碎室(6)下方设有第一传送带(5),所述第一传送带(5)内活动连接有第一传送轴(4);所述第一传送带(5)左侧设有第一电机(2),所述第一电机(2)与第一传送轴(4)之间活动连接有一根第一皮带(3);
还包括第二丝杆尾座(18)、第二丝杆(19)、推板(20)、第四电机(21)、第三丝杆尾座(22)、第三丝杆(23)、移动平台(24)、振动器(25)、第五电机(26)、第六电机(27)、第二皮带(28)、第二传送轴(29)、第二传送带(30)、筛网(31)、活动室(32)、挤压成形装置(33)和出料口(34);
所述装置主体(1)内设有活动室(32);所述装置主体(1)右侧外表面上端固定连接有第三丝杆尾座(22);所述装置主体(1)右侧外表面下端设有第五电机(26),所述第五电机(26)与第三丝杆尾座(22)中活动连接有一根第三丝杆(23),所述第三丝杆(23)中活动连接有移动平台(24),所述移动平台(24)左侧设有振动器(25),所述振动器(25)左侧设有筛网(31);
所述振动器(25)的输出端对准筛网(31);所述装置主体(1)上表面右端设有第四电机(21);
所述装置主体(1)上表面左端固定连接有第二丝杆尾座(18),所述第二丝杆尾座(18)与第四电机(21)中活动连接有一根第二丝杆(19),所述第二丝杆(19)内活动连接有推板(20);
所述装置主体(1)下表面内侧设有出料口(34),所述出料口(34)右侧设有挤压成形装置(33),所述挤压成形装置(33)右侧设有第二传送带(30),所述第二传送带(30)内活动连接有第二传送轴(29);所述第二传送带(30)右侧设有第六电机(27),所述第六电机(27)与第二传送轴(29)之间活动连接有一根第二皮带(28)。

2.根据权利要求1所述的一种基于机床制造用塑料废弃品粉碎设备,其特征在于:所述挤压成形装置(33)的具体结构为:包括挤压成形装置外壳(35)、电动转轴(36)、挡板(37)、挤压室(38)、下挤压板(39)、第一液压杆(40)、第一液压缸(41)、第二液压杆(42)、第二液压缸(43)、右挤压板(44)、上挤压板(45)、第三液压杆(46)和第三液压缸(47);所述挤压成形装置外壳(35)左侧外表面设有电动转轴(36),所述电动转轴(36)下端固定连接有挡板(37);所述挤压成形装置外壳(35)内设有挤压室(38);所述挤压室(38)下端设有第一液压缸(41),所述第一液压缸(41)内活动连接有第一液压杆(40),所述第一液压杆(40)上端固定连接有下挤压板(39);所述挤压室(38)右端设有第二液压缸(43),所述第二液压缸(43)内活动连接有第二液压杆(42),所述第二液压杆(42)左端固定连接有右挤压板(44);所述挤压室(38)上端设有第三液压缸(47),所述第三液压缸(47)内活动连接有第三液压杆(46),所述第三液压杆(46)下端固定连接有上挤压板(45)。

3.根据权利要求1所述的一种基于机床制造用塑料废弃品粉碎设备,其特征在于:所述一级粉碎装置(12)的具体结构为:包括固定座(48)、气缸(49)、气杆(50)、刀座(51)和第二刀片(52);所述固定座(48)上表面两端均设有气缸(49),所述气缸(49)内均活动连接有气杆(50),所述气杆(50)顶端均固定连接有刀座(51),所述刀座(51)上均匀分布有第二刀片(52)。

4.根据权利要求1所述的一种基于机床制造用塑料废弃品粉碎设备,其特征在于:所述第四电机(21)和第五电机(26)均为伺服电机。

5.根据权利要求1所述的一种基于机床制造用塑料废弃品粉碎设备,其特征在于:所述筛网(31)为金属筛网且底部分布有许多小孔。

6.根据权利要求1所述的一种基于机床制造用塑料废弃品粉碎设备,其特征在于:所述第三电机(15)为变频电机。

7.根据权利要求3所述的一种基于机床制造用塑料废弃品粉碎设备,其特征在于:所述第二刀片(52)为硬质合金刀片。
说明书

技术领域

[0001] 本发明涉及粉碎器械领域,特别涉及一种基于机床制造用塑料废弃品粉碎设备。

背景技术

[0002] 塑料是当今世界上利用最广泛的材料,由于其有良好的耐水性,绝 热性、绝缘性、低吸湿性以及较强的抗震强度,及其质轻、坚固、易成形、价格低等特点,被广 泛应用与包装、保湿、防水、隔热、减震、装潢、餐饮等领域,渗透入国民经济的各个部门塑料大部分是一次性使用,数以百万吨的白色垃圾废弃后置于自然界中,既不能腐烂转化,又不能自行讲解消失,这样一方面照成严重的环境污染,另一方面也是宝贵的不可 再生资源的浪费,如何人有效的回收利用废弃的塑料废弃品已经引起各国科研工作者的普遍重视。目前基于机床制造用塑料废弃品的粉碎回收装置普遍只通过一次粉碎,粉碎效果较难达到要求。
[0003] 综上,目前需要研发一种能够循环粉碎塑料废弃品粉碎设备,来克服现有技术中只能进行单次粉碎的缺点。

发明内容

[0004] 本发明的目的就在于为了解决上述问题,而提供一种基于机床制造用塑料废弃品粉碎设备。
[0005] 为了解决上述问题,本发明提供了一种技术方案:一种基于机床制造用塑料废弃品粉碎设备,包括装置主体、第一电机、第一皮带、第一传送轴、第一传送带、二级粉碎室、第二电机、第一丝杆、刀辊、第一刀片、第一丝杆尾座、一级粉碎装置、一级粉碎室、滚压室、第三电机、滚筒、进料口;所述装置主体内左上方设有进料口,所述进料口下方设有滚压室,所述滚压室内两侧均设有第三电机,所述第三电机外表面均固定连接有滚筒;所述滚压室内下方设有一级粉碎室,所述一级粉碎室内设有一级粉碎装置;所述滚压室下方设有二级粉碎室,所述二级粉碎室内上下均活动连接有一根刀辊,所述刀辊外表面均匀分布有第一刀片,所述刀辊左侧均设有第二电机,所述刀辊右侧均设有第一丝杆尾座,所述刀辊的两侧与第二电机和第一丝杆尾座之间均通过第一丝杆进行连接;所述二级粉碎室下方设有第一传送带,所述第一传送带内活动连接有第一传送轴;所述第一传送带左侧设有第一电机,所述第一电机与第一传送轴之间活动连接有一根第一皮带。
[0006] 作为优选,还包括第二丝杆尾座、第二丝杆、推板、第四电机、第三丝杆尾座、第三丝杆、移动平台、振动器、第五电机、第六电机、第二皮带、第二传送轴、第二传送带、筛网、活动室、挤压成形装置和出料口;所述装置主体内设有活动室;所述装置主体右侧外表面上端固定连接有第三丝杆尾座;所述装置主体右侧外表面下端设有第五电机,所述第五电机与第三丝杆尾座中活动连接有一根第三丝杆,所述第三丝杆中活动连接有移动平台,所述移动平台左侧设有振动器,所述振动器左侧设有筛网;所述振动器的输出端对准筛网;所述装置主体上表面右端设有第四电机;所述装置主体上表面左端固定连接有第二丝杆尾座,所述第二丝杆尾座与第四电机中活动连接有一根第二丝杆,所述第二丝杆内活动连接有推板;所述装置主体下表面内侧设有出料口,所述出料口右侧设有挤压成形装置,所述挤压成形装置右侧设有第二传送带,所述第二传送带内活动连接有第二传送轴;所述第二传送带右侧设有第六电机,所述第六电机与第二传送轴之间活动连接有一根第二皮带。
[0007] 作为优选,所述挤压成形装置的具体结构为:包括挤压成形装置外壳、电动转轴、挡板、挤压室、下挤压板、第一液压杆、第一液压缸、第二液压杆、第二液压缸、右挤压板、上挤压板、第三液压杆和第三液压缸;所述挤压成形装置外壳左侧外表面设有电动转轴,所述电动转轴下端固定连接有挡板;所述挤压成形装置外壳内设有挤压室;所述挤压室下端设有第一液压缸,所述第一液压缸内活动连接有第一液压杆,所述第一液压杆上端固定连接有下挤压板;所述挤压室右端设有第二液压缸,所述第二液压缸内活动连接有第二液压杆,所述第二液压杆左端固定连接有右挤压板;所述挤压室上端设有第三液压缸,所述第三液压缸内活动连接有第三液压杆,所述第三液压杆下端固定连接有上挤压板。
[0008] 作为优选,所述一级粉碎装置的具体结构为:包括固定座、气缸、气杆、刀座和第二刀片;所述固定座上表面两端均设有气缸,所述气缸内均活动连接有气杆,所述气杆顶端均固定连接有刀座,所述刀座上均匀分布有第二刀片。
[0009] 作为优选,所述第四电机和第五电机均为伺服电机。
[0010] 作为优选,所述筛网为金属筛网且底部分布有许多小孔。
[0011] 作为优选,所述第三电机为变频电机。
[0012] 作为优选,所述第二刀片为硬质合金刀片。
[0013] 本发明的有益效果:
[0014] (1)本发明具有结构合理简单、生产成本低、安装方便,通过安装的滚筒先将塑料制品进行滚压使得体积变小,可以有效减少占地空间。
[0015] (2)本发明设置挤压成形装置,通过各液压缸带动各挤压板将塑料挤压成形后推出,方便打包,大大减轻了工作人员的劳动强度。
[0016] (3)本发明设置二级粉碎室内通过第二电机带动第一丝杆上的刀辊进行来回移动通过第一刀片进行二次粉碎,将塑料制品进一步细化。
[0017] (4)本发明还设置有活动室,通过第五电机带动第三丝杆上移动平台将筛网上移,同时筛网通过振动器振动将小塑料过滤落入第二传送带,未过滤掉的塑料再通过第四电机带动第二丝杆移动推板将塑料重新推入进料口进行粉碎,达到了循环粉碎的目的,有效的对塑料进行粉碎。

实施方案

[0023] 如图1至图3所示,本具体实施方式采用以下技术方案:一种基于机床制造用塑料废弃品粉碎设备,包括装置主体1、第一电机2、第一皮带3、第一传送轴4、第一传送带5、二级粉碎室6、第二电机7、第一丝杆8、刀辊9、第一刀片10、第一丝杆尾座11、一级粉碎装置12、一级粉碎室13、滚压室14、第三电机15、滚筒16、进料口17、第二丝杆尾座18、第二丝杆19、推板20、第四电机21、第三丝杆尾座22、第三丝杆23、移动平台24、振动器25、第五电机26、第六电机27、第二皮带28、第二传送轴29、第二传送带30、筛网31、活动室32、挤压成形装置33和出料口34;所述装置主体1内设有活动室32;所述装置主体1右侧外表面上端固定连接有第三丝杆尾座22;所述装置主体1右侧外表面下端设有第五电机26,所述第五电机26与第三丝杆尾座22中活动连接有一根第三丝杆23,所述第三丝杆23中活动连接有移动平台24,所述移动平台24左侧设有振动器25,所述振动器25左侧设有筛网31;所述振动器25的输出端对准筛网31;所述装置主体1上表面右端设有第四电机21;所述装置主体1上表面左端固定连接有第二丝杆尾座18,所述第二丝杆尾座18与第四电机21中活动连接有一根第二丝杆19,所述第二丝杆19内活动连接有推板20;所述装置主体1下表面内侧设有出料口34,所述出料口
34右侧设有挤压成形装置33,所述挤压成形装置33右侧设有第二传送带30,所述第二传送带30内活动连接有第二传送轴29;所述第二传送带30右侧设有第六电机27,所述第六电机
27与第二传送轴29之间活动连接有一根第二皮带28;所述装置主体1内左上方设有进料口
17,所述进料口17下方设有滚压室14,所述滚压室14内两侧均设有第三电机15,所述第三电机15外表面均固定连接有滚筒16;所述滚压室14内下方设有一级粉碎室13,所述一级粉碎室13内设有一级粉碎装置12;所述滚压室14下方设有二级粉碎室6,所述二级粉碎室6内上下均活动连接有一根刀辊9,所述刀辊9外表面均匀分布有第一刀片10,所述刀辊9左侧均设有第二电机7,所述刀辊9右侧均设有第一丝杆尾座11,所述刀辊9的两侧与第二电机7和第一丝杆尾座11之间均通过第一丝杆8进行连接;所述二级粉碎室6下方设有第一传送带5,所述第一传送带5内活动连接有第一传送轴4;所述第一传送带5左侧设有第一电机2,所述第一电机2与第一传送轴4之间活动连接有一根第一皮带3。
[0024] 如图1至图3所示,所述挤压成形装置33的具体结构为:包括挤压成形装置外壳35、电动转轴36、挡板37、挤压室38、下挤压板39、第一液压杆40、第一液压缸41、第二液压杆42、第二液压缸43、右挤压板44、上挤压板45、第三液压杆46和第三液压缸47;所述挤压成形装置外壳35左侧外表面设有电动转轴36,所述电动转轴36下端固定连接有挡板37;所述挤压成形装置外壳35内设有挤压室38;所述挤压室38下端设有第一液压缸41,所述第一液压缸41内活动连接有第一液压杆40,所述第一液压杆40上端固定连接有下挤压板39;所述挤压室38右端设有第二液压缸43,所述第二液压缸43内活动连接有第二液压杆42,所述第二液压杆42左端固定连接有右挤压板44;所述挤压室38上端设有第三液压缸47,所述第三液压缸47内活动连接有第三液压杆46,所述第三液压杆46下端固定连接有上挤压板45。
[0025] 如图1至图3所示,所述一级粉碎装置12的具体结构为:包括固定座48、气缸49、气杆50、刀座51和第二刀片52;所述固定座48上表面两端均设有气缸49,所述气缸49内均活动连接有气杆50,所述气杆50顶端均固定连接有刀座51,所述刀座51上均匀分布有第二刀片52。
[0026] 其中,所述第四电机21和第五电机26均为伺服电机;所述筛网31为金属筛网且底部分布有许多小孔;所述第三电机15为变频电机;所述第二刀片52为硬质合金刀片。
[0027] 本发明的使用状态为:使用时,将塑料从进料口17倒入,通过滚筒16进行滚压,进入一级粉碎室13,通过一级粉碎室13中一级粉碎装置12内气缸49带动第二刀片52进行上下移动粉碎,塑料进入二级粉碎室6,通过第二电机7带动刀辊9上第一刀片10进行二级粉碎,塑料落入第一传送带5,通过第一电机2带动第一传送带5进入筛网31,通过振动器25振动筛出较小塑料,较大塑料则通过第五电机26带动第三丝杆23上移动平台24向上移动后通过第四电机21带动第二丝杆19上推板20向左移动将塑料推入进料口17重新进行粉碎处理,较小的塑料则落入第二传送带30,通过第六电机27带动第二传送带30将塑料带入挤压成形装置33,通过第一液压缸41、第二液压缸43和第三液压缸47带动上挤压板45、右挤压板44和下挤压板39相互加压后通过电动转轴36打开挡板37落入出料口34。
[0028] 以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内,本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

附图说明

[0018] 为了易于说明,本发明由下述的具体实施及附图作以详细描述。
[0019] 图1为本发明的结构示意图。
[0020] 图2为本发明的挤压成形装置结构示意图。
[0021] 图3为本发明的一级粉碎装置结构示意图。
[0022] 图中:1-装置主体;2-第一电机;3-第一皮带;4-第一传送轴;5-第一传送带;6-二级粉碎室;7-第二电机;8-第一丝杆;9-刀辊;10-第一刀片;11-第一丝杆尾座;12-一级粉碎装置;13-一级粉碎室;14-滚压室;15-第三电机;16-滚筒;17-进料口;18-第二丝杆尾座;19-第二丝杆;20-推板;21-第四电机;22-第三丝杆尾座;23-第三丝杆;24-移动平台;25-振动器;26-第五电机;27-第六电机;28-第二皮带;29-第二传送轴;30-第二传送带;31-筛网;
32-活动室;33-挤压成形装置;34-出料口;35-挤压成形装置外壳;36-电动转轴;37-挡板;
38-挤压室;39-下挤压板;40-第一液压杆;41-第一液压缸;42-第二液压杆;43-第二液压缸;44-右挤压板;45-上挤压板;46-第三液压杆;47-第三液压缸;48-固定座;49-气缸;50-气杆;51-刀座;52-第二刀片。
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