实施方案
[0026] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0027] 参照图1‑6，一种瓶装饮料用内嵌式加热装置，包括：
[0028] 加热管1，用于装填热水，加热管1上端为开口设置，下端密封设置，加热管1采用食品健康级的材料制成；
[0029] 进液管3，进液管3沿自身周向分为导热区31和非导热区32，导热区31的导热性能优于非导热区32；
[0030] 转动环4，转动环4转动套设于进液管3上，且转动环4内部沿自身周向等间距开设有多个驱动腔5，驱动腔5内装填有磁流体，转动环4的下侧面与加热管1的上端面固定连接，加热管1可在转动环4的带动下沿进液管3轴线自由转动；
[0031] 固定环2，固定环2转动套设于转动环4外侧，且与进液管3固定连接，固定环2不限制转动环4绕进液管3转动，固定环2内壁上配置有磁片6，进液管3的导热区31和非导热区32分界点与磁片6处于进液管3的同一径线上。
[0032] 应用上述技术方案的实施例中，使用时先将加热管1伸入饮料瓶内，加热管1与瓶内的饮料直接接触，固定环2的直径较大搭在饮料瓶的瓶口上，然后通过进液管3向加热管1内添加热水，加热管1内热水的热量向四周扩散至饮料内，对饮料进行加热；
[0033] 同时添加热水时需要热水液面处于转动环4之上，此时部分驱动腔5与进液管3的导热区31相对，其他驱动腔5与非导热区32相对，由于热传递效率的差异，与导热区31相对的驱动腔5内的磁流体温度较高，进而处于磁片6两侧的磁流体温度不同，根据磁流体的特性，温度越高被磁化的强度越低，故磁片6对两侧磁流体的吸引力不同，进而对转动环4两侧的吸引力不同，由于作用力差，使得转动环4向吸引力小的一侧转动；转动之后，之前高温磁流体转至与非导热区32对应区域，温度逐渐下降，而之前低温磁流体转至与导热区31对于区域，温度逐渐上升，从而两侧的温度差始终存在，最终可实现转动环4的持续转动；
[0034] 转动环4持续转动带动加热管1旋转，加热管1旋转可引起瓶内饮料的旋转流动，进而加速了热传导效率，使得瓶内饮料能够更快被加热至需要温度。
[0035] 本实施例中优选的技术方案，固定环2内开设有冷却腔7，冷却腔7内填充有冷却液，冷却腔7内侧壁为导热壁71，导热壁71采用导热材料制成，冷却腔7处于非导热区32两端所处的进液管3径线向外沿伸形成的扇形区域内；具体的，当驱动腔5内的磁流体转动至与非导热区32相对的区域时，也正好与冷却腔7相对，冷却腔7大大加速了该区域内磁流体的散热速率，从而进一步加速了转动环4两侧的温度差形成。
[0036] 本实施例中可选的技术方案，加热管1侧壁上配置有搅拌辊9；具体的，搅拌辊9的设置，使得加热管1旋转时能够更好的搅拌饮料，进一步提高热交换的效率；
[0037] 进一步优选的技术方案，搅拌辊9转动配置于加热管1外壁，加热管1内部设置有水平贯通加热管1的安装管10，安装管10内对称密封滑动配置有一对活塞块12，两个活塞块12之间设有形变件，形变件在高温时具有收缩性质，活塞块12通过连接绳13与搅拌辊9上侧连接；具体的，在加热管1为装填热水时，形变件处于初始状态，两个活塞块12处于相对远离的位置，此时搅拌辊9下摆状态，与加热管1平行，进而便于使用者将加热管1通过饮料瓶口伸入饮料瓶内，加入热水后，形变件受热收缩，两个活塞块12被拉动向内滑动，进而通过连接绳13拉动搅拌辊9向上转动，使得搅拌辊9与加热管1呈垂直状态，进而更好的搅动瓶内饮料；
[0038] 进一步优选的，形变件为记忆合金弹簧11，安装管10中部设置有通水孔；具体的，加热管1装填有热水之后，热管通过通水孔进入安装管10内，记忆合金弹簧11受热产生收缩，由于活塞块12的设置，热水不会溢出。
[0039] 本实施例中优选的技术方案，加热管1上端通过密封轴承8转动套设于进液管3下端；具体的，通过在加热管1与进液管3之间设置密封轴承8，可避免热水溢出，同时为了实现更好的保温效果，进液管3上端设置有密封塞。
[0040] 以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
