[0021] 尽管可关于特定应用或行业来描述本发明，但是本领域的技术人员将会认识到本发明的更广阔的适用性。本领域的普通技术人员将会认识到诸如：在上面、在下面、向上、向下等之类的术语是用于描述附图，而非表示对由所附权利要求限定的本发明范围的限制。诸如：第一或第二之类的任何数字标号仅为例示性的，而并非旨在以任何方式限制本发明的范围。
[0022] 实施例1
[0023] 一种热镀锌水沟盖板安装前开孔装置，如图1-7所示，包括有底板1、第一支撑架2、限位框3、第二支撑架4、导条5、热镀锌盖板推动装置6、热镀锌盖板打孔装置7、支杆8和斜面板9，所述底板1上固定安装有两第一支撑架2，所述限位框3为空心竖直设置的长方体且安装在两第一支撑架2之间，两所述第二支撑架4固定安装在底板1上，两所述第一支撑架2和第二支撑架4之间分别安装有导条5，所述能推动热镀锌盖板移动的热镀锌盖板推动装置6安装在导条5上和底板1上，所述能对热镀锌盖板的两端进行开孔的热镀锌盖板打孔装置7安装在底板1上，两所述竖直设置的圆柱形的支杆8安装在底板1上，所述斜面板9安装在两支杆8与底板1之间。
[0024] 具体地，所述能推动热镀锌盖板移动的热镀锌盖板推动装置6包括有支板601、导轨602、滑动板603、支撑座604、活动推杆605、横板606、伺服电机607、固定板608、摆动杆609、摆动短杆6091和转动轴6010，四个所述支板601安装在底板1上，两所述导轨602分别安装在四个支板601上，所述滑动板603滑动式安装在两导轨602之间，所述滑动板603能沿着两导轨602左右移动，四个所述支撑座604等距离均匀地通过螺栓安装在滑动板603上，四个所述活动推杆605分别转动式安装在四个支撑座604上，所述横板606通过焊接的方式固定安装在两支板601之间，所述伺服电机607固定安装在横板606上，所述转动轴6010安装在伺服电机607的输出轴上，所述固定板608安装在滑动板603的下侧面上，所述摆动杆609一端转动式连接在固定板608下端，所述摆动短杆6091一端固定连接在转动轴6010上且摆动短杆6091另一端和摆动杆609另一端转动式连接。
[0025] 具体地，所述能对热镀锌盖板进行开孔的热镀锌盖板打孔装置7包括有安装竖板701、支撑板7000、导向板702、滑动条703、驱动电机704、钻头705、连接架706、挡板707、第一压缩弹簧708、第一齿条709、第一转轴7010、第一驱动齿轮7011、第二转轴7012、第一皮带轮
7013、第一平皮带7014、锥齿轮7015、单向传动组件7016、第二驱动齿轮7017和第二齿条
7018，两所述安装竖板701和两支撑板7000均安装在底板1上，所述“L”形的导向板702安装在安装竖板701上，两所述竖直设置的滑动式安装在导向板702内，所述滑动条703能沿着导向板702上下移动，所述驱动电机704安装在两滑动条703一侧面，所述钻头705连接在驱动电机704的输出轴上，所述连接架706安装在两滑动条703上端，所述挡板707安装在导向板
702上端，所述挡板707和连接架706之间安装有两第一压缩弹簧708，所述第一齿条709滑动式安装在导向板702上，所述第一齿条709能沿着导向板702上下移动，所述第一转轴7010和第二转轴7012均通过轴承安装在安装竖板701上，所述第一驱动齿轮7011安装在第一转轴
7010左端且和第一齿条709啮合，所述第一转轴7010右端和第二转轴7012左端均安装有第一皮带轮7013，所述第一平皮带7014绕设在两第一皮带轮7013之间，所述单向传动组件
7016安装在支撑板7000上，所述单向传动组件7016一端和第二转轴7012右端均安装有锥齿轮7015且两锥齿轮7015之间相互啮合，所述第二驱动齿轮7017安装在单向传动组件7016另一端，所述第二齿条7018安装在滑动板603上。
[0026] 具体地，所述单向传动组件7016包括单向轴承和单向轴。
[0027] 当要对热镀锌水沟盖板开孔时，工作人员先将未开孔的热镀锌水沟盖板批量放入至限位框3内，然后工作人员启动伺服电机607和驱动电机704，使得伺服电机607顺时针旋转带动摆动杆609往右边移动，继而带动滑动板603、支撑座604和活动推杆605往右边移动，活动推杆605上的较长的一端会抵在滑动板603上，使得活动推杆605不能逆时针旋转，位于限位框3下方的活动推杆605会将热镀锌水沟盖板从限位框3内推出，然后继续推动热镀锌水沟盖板往右边移动两个相邻活动推杆605之间的长度的距离，伺服电机607继续顺时针旋转，会带动摆动杆609往左边移动复位，继而带动滑动板603、支撑座604和活动推杆605往左边移动复位，活动推杆605在复位的过程中会顺时针旋转，不会将热镀锌水沟盖板往回推，这样摆动杆609来回移动会反复将热镀锌水沟盖板往右边推动，可不间断高效地将限位框3内的热镀锌水沟盖板往右边运送，当滑动板603反复左右移动的时候，会带动第二齿条7018反复左右移动，当第二齿条7018往右边移动时，虽然会和第二驱动齿轮7017啮合，却不会使得单向传动组件7016上的锥齿轮7015旋转，当第二齿条7018往左边移动复位时，逐渐和第二驱动齿轮7017啮合带动单向传动组件7016上的锥齿轮7015顺时针旋转带动和它啮合的另一锥齿轮7015逆时针旋转，继而带动第一皮带轮7013和第一驱动齿轮7011逆时针旋转，第一驱动齿轮7011逆时针旋转会带动与之啮合第一齿条709往下移动，继而带动驱动电机704和钻头705往下移动，同时驱动电机704会带动钻头705转动，钻头705对位于下方的热镀锌水沟盖板快速地进行开孔，且每次开孔的位置都保持一致，防止影响后续安装，当第二齿条7018往左边移动至不再和第二驱动齿轮7017啮合时，连接架706在第一压缩弹簧708的作用力下复位，带动驱动电机704和钻头705复位，当对所有的热镀锌水沟盖板都打孔完毕后，工作人员关闭伺服电机607和驱动电机704。
[0028] 实施例2
[0029] 在实施例1的基础之上，如图1-7所示，还包括有收集装置，所述收集装置包括有旋转辊10、毛刷滚带11、第三转轴12、连接板121、第二皮带轮13、第二平皮带14、第三平皮带15、第二竖板16、旋转轴17和收料斗18，两所述连接板121分别安装在两导轨602左端，两所述连接板121和两导轨602上均通过轴承安装有旋转辊10，所述能对开孔产生的铁锌混合粉末进行清扫的毛刷滚带11绕设两旋转辊10之间，两所述安装在两导轨上的旋转辊10之间连接有第三转轴12，所述水平设置的第三转轴12上安装有第二皮带轮13，所述支撑杆131安装在底板1左部，所述支撑杆131一端转动式安装有两第二皮带轮13，所述转动轴6010上安装有第二皮带轮13，所述第三转轴12上的第二皮带轮13和支撑杆131上的其中一个第二皮带轮13之间绕设有第二平皮带14，所述转动轴6010上的第二皮带轮13和支撑杆131上的另外一个第二皮带轮13之间绕设有第三平皮带15，四个所述第二竖板16通过焊接的方式固定安装在底板1上，四个所述旋转轴17通过轴承分别安装在两第二竖板16上端，两所述能收集开孔产生的铁锌混合粉末的收料斗18分别安装在四个旋转轴17上。
[0030] 热镀锌水沟盖板在开孔的过程中，会产生大量的铁锌混合粉末落到滑动板603上，当工作人员启动伺服电机607顺时针旋转的时候，会带动第二皮带轮13、第三转轴12和毛刷滚带11顺时针旋转，毛刷滚带11顺时针旋转会将滑动板603上的铁锌混合粉末扫落至收料斗18内，当收料斗18内装满铁锌混合粉末后，工作人员先关闭伺服电机607，然后手动逆时针旋转收料斗18，将粉末倾倒至别的容器内，方便对垃圾集中处理，倾倒完毕后，工作人员顺时针旋转收料斗18复位，然后打开伺服电机607继续对热镀锌水沟盖板进行开孔。
[0031] 还包括有扭转装置，所述扭转装置包括有扭转弹簧19，所述第二竖板16与收料斗18之间连接有扭转弹簧19且旋转轴17穿过扭转弹簧19。
[0032] 当收料斗18内的铁锌混合粉末逐渐增多，收料斗18有倾倒的风险，扭转弹簧19可防止收料斗18倾倒，且当工作人员主动旋转收料斗18倒出收料斗18内的粉末后，收料斗18在扭转弹簧19的作用力下会复位，不需要工作人员旋转收料斗18复位。
[0033] 还包括有减速装置，所述减速装置包括有减速凸起20，三十五个所述减速凸起20等距地安装在斜面板9上。
[0034] 当开孔完毕的热镀锌水沟盖板从斜面板9滑落的时候，会和减速凸起20接触，减速凸起20与热镀锌水沟盖板产生较大摩擦力，使得热镀锌水沟盖板从斜面板9滑落的速度变慢，防止热镀锌水沟盖板在滑落的时候因为速度过快导致凹陷变形，避免影响其外观形及稳定性。
[0035] 最后所应当说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对本发明保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。
