一种制陶用泥料切面装置   0    0

本发明涉及陶瓷生产技术领域。一种制陶用泥料切面装置，包括切斜面底板、切斜面移动组件、切斜面限位组件和切斜面组件；所述的切斜面移动组件设置在切斜面底板上，所述的切斜面限位组件和切斜面组件设置在切斜面移动组件上，且切斜面移动组件带动切斜面限位组件和切斜面组件进行移动；所述的切斜面组件包括切斜面电机、切斜面转轴、切斜面接头、切斜面夹紧盘和两根切斜面钢丝。本专利的技术效果是自动进行切斜面加工、提高加工精度以及提高加工效率。

1.一种制陶用泥料切面装置，其特征在于，包括切斜面底板（50）、切斜面移动组件（51）、切斜面限位组件（52）和切斜面组件（53）；所述的切斜面移动组件（51）设置在切斜面底板（50）上，所述的切斜面限位组件（52）和切斜面组件（53）设置在切斜面移动组件（51）上，且切斜面移动组件（51）带动切斜面限位组件（52）和切斜面组件（53）进行移动；所述的切斜面组件（53）包括切斜面电机（531）、切斜面转轴（532）、切斜面接头（533）、切斜面夹紧盘（534）和两根切斜面钢丝（535）；所述的切斜面电机（531）设置在支撑移动板（511）的中部；所述的切斜面转轴（532）通过多个转轴座设置在支撑移动板（511）上，且切斜面转轴（532）的出料端与切斜面电机（531）连接；所述的切斜面接头（533）与切斜面转轴（532）的进料端连接；所述的切斜面夹紧盘（534）通过夹紧盘转轴设置在切斜面接头（533）的进料端面上；切斜面接头（533）进料端面的两侧设置均有切斜面钢丝固定杆（536）；所述的两根切斜面钢丝（535）分别设置在两根切斜面钢丝固定杆（536）的进料端上；
所述的切斜面移动组件（51）包括支撑移动板（511）、切斜面移动气缸（512）；所述的支撑移动板（511）通过两根切斜面导轨（513）设置在切斜面底板（50）上，所述的切斜面移动气缸（512）的固定部设置在切斜面底板（50）上且位于两根切斜面导轨（513）之间，切斜面移动气缸（512）的移动部通过固定块与支撑移动板（511）进料端底部固定连接；
所述的切斜面限位组件（52）包括限位龙门架（521）、限位调节板（522）、两个限位气缸（523）；所述的限位龙门架（521）设置在支撑移动板（511）上，所述的限位调节板（522）通过两根调节导杆（5221）设置在限位龙门架（521）的中间板上；所述的两个限位气缸（523）分别设置在限位调节板（522）进料端面的两侧；
所述的两个限位气缸（523）对称设置且呈倒八字形；两个限位气缸（523）上均设置有限位板（524）；所述的限位板上设置有与泥料相匹配的凹口（5241）；
通过切斜面移动气缸（512）带动支撑移动板（511）向进料端方向进行移动，同时将两个限位气缸（523）上的限位板（524）压向泥料的外表面，防止泥料进行转动；通过切斜面电机（531）带动切斜面转轴（532）从而带动切斜面接头（533）上的两根切斜面钢丝（535）旋转，通过切斜面移动气缸（512）带动旋转的斜面钢丝（535）向进料端移动从而将泥料出料端进行切斜面切割。

2.根据权利要求1所述的一种制陶用泥料切面装置，其特征在于，所述的两根切斜面钢丝（535）一端分别设置在两根切斜面钢丝固定杆（536）的进料端上，两根切斜面钢丝（535）的另一端分别设在切斜面接头（533）的进料端面的两侧，两根切斜面钢丝（535）对称设置且呈八字形。

3.根据权利要求1所述的一种制陶用泥料切面装置，其特征在于，所述的支撑移动板（511）上设置有传感空挡（5111）；所述的切斜面转轴（532）上且位于传感空挡（5111）内设置有感应片（5321）；所述的感应片（5321）与传感器（5322）相配合，所述的传感器（5322）通过传感器固定板设置在切斜面限位组件（52）上。