背景技术
[0002] 印染又称之为染整，是一种加工方式，也是前处理，染色，印花，后整理，洗水等的总称，印染就是将染料制成某种介质的溶液或分散液，利用染料与纤维之间产生物理的、化学的或物理化学相结合的作用对纤维染色或者用化学方法使染料中间体在纤维上生成颜料，使纺织品具有一定的颜色的过程，在纺织品染色过程中为保证染料均匀往往需要使用染料搅拌设备。
[0003] 但是，传统的印染用染料搅拌设备在使用过程中存在一些弊端，比如：
[0004] 1、传统的印染用染料搅拌设备在纺织品浸染过程中，纺织品表面会脱落有绒毛，造成染料浓度增加，导致染料浸入纺织品困难，增加浸染时间，这时需要更换染料，但是更换染料时需要取出纺织品，更换整罐染料，浪费时间，浪费成本。
[0005] 2、传统的印染用染料搅拌设备在进行纺织品浸染时纺织品在染料内处于静止状态，想要纺织品浸染均匀就需要长时间浸泡，而且纺织品在染缸内处于折叠状态，褶皱处浸染比较缓慢，延长了浸染时间。实用新型内容
[0006] 本实用新型的目的在于提供一种印染用染料搅拌设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0007] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种印染用染料搅拌设备，包括外壳、压空主管道、循环水泵和PLC，所述外壳底面外壁四角区域通过焊接固定连接有支撑腿，所述外壳底部内壁一侧通过焊接固定连接有隔板，所述隔板将外壳内部分隔成浸染区与检测区，所述外壳对应浸染区底部内壁两侧通过卡接固定连接有气动振动棒，所述外壳对应浸染区顶部两侧通过管接口固定连接有压空主管道，所述压空主管道对应外壳外部一端通过管接头固定连接有电磁阀，所述压空主管道对应浸染区内部下半部分通过管接头固定连接有压空分管道，所述外壳对应检测区顶部通过合页活动连接有检测盖板，所述检测盖板上表面一侧通过焊接固定连接有把手，所述外壳底部外壁中央通过螺栓固定连接有循环水泵，所述循环水泵进水口一端与浸染区相连接，所述循环水泵出水口一端通过管接头固定连接有循环水管，所述循环水管远离循环水泵一端通过管接头与检测区相连接，所述外壳对应检测区远离隔板一侧底部通过管接头固定连接有进出料管，所述电磁阀信号输入端与PLC信号输出端电性连接，所述气动振动棒信号输入端与PLC信号输出端电性连接，所述循环水泵信号输入端与PLC信号输出端电性连接。
[0008] 进一步的，所述进出料管远离外壳一端通过管接头固定连接有抽水泵，用于检测区的更换染料。
[0009] 进一步的，所述隔板顶部与外壳顶部内壁垂直距离为15-30cm，用于检测区与浸染区的染料互通。
[0010] 进一步的，所述外壳打孔处通过卡接固定安装有防水密封垫，用于整个装置的密封。
[0011] 进一步的，所述电磁阀为单向电磁阀，用于防止染料逆流。
[0012] 进一步的，所述检测区的体积为外壳总体积的四分之一到三分之一，用于保证检测区的体积以保证更换染料后整个装置内的染料浓度下降到规定水平。
[0013] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0014] 1、本实用新型通过设置浸染区、检测区与循环水泵，实现了在纺织物浸染时，纺织物在浸染区浸染使得浸染区的浓度升高以后，通过循环水泵不断将检测区的低浓度染料与浸染区的高浓度染料进行交换稀释，同时在更换染料时通过进出料管放空检测区已经交换的高浓度染料替换为低浓度染料，在通过循环水泵使得装置内部的染料浓度平衡，无需取出纺织品节约时间，节省成本。
[0015] 2、本实用新型通过设置的压空主管道、压空分管道以及气动振动棒，实现了在纺织品浸染过程中不断向染料内部吹入压缩空气，同时通过气动振动棒使得染料处于震荡状态，使得纺织品与染料进行充分的接触，保证了染色均匀，节省染色时间。
