实施方案
[0027] 下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
[0028] 在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是
指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能
理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0029] 在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本
领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0030] 实施例：
[0031] 如附图1至附图6所示：
[0032] 本实用新型提供一种垃圾处理用的破碎回收装置，包括箱体1；箱体1上通过螺栓固定连接有一个进料管2，且进料管2上滑动连接有一个盖板结构3；箱体1内转动连接有两
个破碎辊4，且箱体1内转动连接有一个震动结构5；箱体1内焊接有一个震动网结构6，且箱
体1内插接有一个收集斗7。
[0033] 参考如图5，盖板结构3包括气筒固定座301、伸缩气筒302、吸气管303、排气管304，气筒固定座301焊接在进料管2上，且气筒固定座301上通过螺栓固定连接有一个伸缩气筒
302，并且伸缩气筒302通过连接铁与盖板结构3焊接相连；伸缩气筒302上设置有一根吸气
管303和一根排气管304，且吸气管303和排气管304均与进料管2相连通，并且盖板结构3和
伸缩气筒302共同组成抽气结构，当开启盖板结构3时伸缩气筒302被拉伸进行抽气，从而可
防止有毒气体在开启盖板结构3时涌出。
[0034] 参考如图6，吸气管303和排气管304头端均为弯曲状结构，且吸气管303的吸气口向上，并且排气管304排气口向下，从而能够更好的保证吸气范围和排气方向。
[0035] 参考如图1和图2，破碎辊4包括齿轮A401，破碎辊4上安装有一个齿轮A401；震动结构5包括转轴501、拨动杆502和齿轮B503，转轴501转动连接在箱体1上，且转轴501上安装有
一个齿轮B503，并且齿轮B503与齿轮A401啮合；转轴501上呈环形阵列状焊接有四根拨动杆
502，且拨动杆502与震动网结构6接触，并且转轴501和拨动杆502共同组成了震动网结构6
的震动驱动结构。
[0036] 参考如图1，震动网结构6包括底座601、滑动限位杆602、筛网603和弹性件604，底座601与箱体1内壁相焊接，且底座601顶端面四个边角位置均焊接有一根滑动限位杆602；
四根滑动限位杆602上滑动连接有一个筛网603，且四根滑动限位杆602外壁均套接有一个
弹性件604，并且滑动限位杆602、筛网603和弹性件604共同组成震动式筛选网结构，从而可
提高筛选效率。
[0037] 参考如图1和图3，收集斗7为开口状收集盒结构，且收集斗7的头端开口位置为倾斜状结构，当将收集斗7插入箱体1内时能够自动实现残渣的收集。
[0038] 本实施例的具体使用方式与作用：
[0039] 使用时，当开启盖板结构3进行进料时，此时伸缩气筒302被拉伸进行抽气，从而可防止有毒气体在开启盖板结构3时涌出，且吸气管303和排气管304头端均为弯曲状结构，且
吸气管303的吸气口向上，并且排气管304排气口向下，从而能够更好的保证吸气范围和排
气方向；
[0040] 在粉碎过程中，第一，因齿轮B503与齿轮A401啮合；转轴501上呈环形阵列状焊接有四根拨动杆502，且拨动杆502与震动网结构6接触，并且转轴501和拨动杆502共同组成了
震动网结构6的震动驱动结构，从而可挤压震动网结构6进行震动提高筛选效率；
[0041] 通过收集斗7的设置，因收集斗7为开口状收集盒结构，且收集斗7的头端开口位置为倾斜状结构，当将收集斗7插入箱体1内时能够自动实现残渣的收集。
[0042] 本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易
见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的
普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
