实施方案
[0012] 为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。
[0013] 实施例1
[0014] 参见图1：一种空间密集型太阳能板结构，包括基板1及平铺在基板1上的多片太阳能板2，每两块太阳能板2之间留有空隙，在该空隙的两端分别设有一支架板3，在所述支架板3上设有一组空隙间太阳能板4，支架板3上的空隙太阳能板4要比基板1上的太阳能板2宽度窄些，以适应空隙为主，通过在两块太阳能板之间的空隙加一块，能够增加密度，降低成本，增大吸光面积，提高发电效率。所述支架板3的高度与空隙的宽度相同，保持较好的适配性，不至于阻挡阳光。所述支架板3为非金属材料制成，不存在导电问题，同时耐腐蚀。
[0015] 实施例2
[0016] 参见图1：一种空间密集型太阳能板结构，包括基板1及平铺在基板1上的多片太阳能板2，每两块太阳能板2之间留有空隙，在该空隙的两端分别设有一支架板3，在所述支架板3上设有一组空隙间太阳能板4，支架板3上的空隙太阳能板4要比基板1上的太阳能板2宽度窄些，以适应空隙为主，通过在两块太阳能板之间的空隙加一块，能够增加密度，降低成本，增大吸光面积，提高发电效率。所述支架板3的高度与空隙的宽度相同，保持较好的适配性，不至于阻挡阳光。所述支架板3为非金属材料制成，不存在导电问题，同时耐腐蚀。其中支架板是由以下重量的组分制成：碎玻璃108kg、堇青石1.5kg、纤维素0.4kg、纳米活性炭0.1kg、硅微粉1.55kg、玉米淀粉1.35kg、石棉粉1.6kg、海泡石粉2.8kg、氧化硼0.6kg、电气石粉0.6kg、复相陶瓷粉20kg。该支架板硬度高，性能稳定，防腐绝缘效果佳。
[0017] 上述支架板的制备方法如下：
[0018] 1)将上述原料一同放入尼龙球磨罐中，以玛瑙球为磨球，球料质量比为7：1，在转速为150转/分的条件下，在球磨机中连续球磨3小时；
[0019] 2)将研磨后的原料取出烘干，再放入熔炉加热至1520-1560℃之间，保持此温度4-8小时，使物料达到熔融状态；
[0020] 3)将熔融的物料送入成型机，制成大小不同规格的支架板，将支架板自然降温至600℃硬化后用输送机送入退火窑，退火完毕，将支架板送入空气中，在空气中自然冷却至常温；
[0021] 4)将退火后的支架板送入钢化箱，先将支架板加热至660-680℃之间，停止加热，立即从各个方向送入冷风，迅速将支架板降温至常温后，钢化结束，将支架板从钢化箱中取出，得到成品。
[0022] 上述复相陶瓷粉的制备方法如下：
[0023] 1)按2:3的重量比例称取煅烧高岭土粉末和TiC粉末；
[0024] 2)对已称取的煅烧高岭土粉末和TiC粉料以无水乙醇为分散介质，其中粉料与乙醇的质量比为1：30，在超声清洗机上超声分散1小时；
[0025] 3)把经超声分散的混合料放入尼龙球磨罐中，以玛瑙球为磨球，球料质量比为7：1，在转速为150转/分的条件下，在行星式球磨机中连续球磨2小时；
[0026] 4)将球磨完毕的粉料连同玛瑙磨球一起倒入粉料盘中，在80℃下烘干；
[0027] 5)把烘干的粉料过筛，取出玛瑙磨球，然后将混合粉研磨，直至无较大团聚为止，至此，改性陶瓷粉的制备完毕。该陶瓷粉制备的陶瓷具有弹性模量大、不易变形、热稳定性好、物理化学性能稳定。
[0028] 以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
