[0022] 下面结合附图详细说明本发明的优选技术方案。
[0023] 实施例1一种生物培育用自动填料喂养装置,如图1‑图3所示,包括有支撑外壳1、密封桶盖
2、开关提手3、搅拌机构4和驱动机构5,支撑外壳1上部左侧铰接式设有密封桶盖2,密封桶盖2左侧面中间固接有开关提手3,支撑外壳1上设有搅拌机构4,搅拌机构4与支撑外壳1之间设有驱动机构5。
[0024] 搅拌机构4包括有分离内筒41、转动轴42、搅拌扇叶43、固定架44、定位块45和下料管46,支撑外壳1内设有分离内筒41,分离内筒41内侧面上部固接有固定架44,固定架44中部转动式上设有转动轴42,转动轴42周向上固接有搅拌扇叶43,分离内筒41底部圆心位置转动式设有定位块45,定位块45顶部与转动轴42底端固定连接,支撑外壳1右部下侧设有下料管46,下料管46与分离内筒41连通。
[0025] 驱动机构5包括有定速电机51、固定柱52、驱动轴53、十字固定板54、复位弹簧55、L形连杆56和固定卡块57,支撑外壳1外底部间隔固接有四根固定柱52,四根固定柱52之间设有定速电机51,定速电机51的输出轴上连接有驱动轴53,驱动轴53内滑动式设有十字固定板54,定位块45套于十字固定板54上与其配合,驱动轴53内部与十字固定板54下部之间绕接有复位弹簧55,十字固定板54上部左右对称铰接式设有L形连杆56,L形连杆56上部固接有固定卡块57,固定卡块57与定位块45配合。
[0026] 首先将收集容器放置在下料管46正下方,然后将适量的饲料倒入分离内筒41,通过开关提手3将密封桶盖2关上,因重力的作用,分离内筒41带动固定架44向下移动,固定架44向下移动带动转动轴42向下移动,转动轴42向下移动带动定位块45向下移动,定位块45向下移动使得十字固定板54向下移动,复位弹簧55起到缓冲作用,十字固定板54向下移动带动L形连杆56向内摆动,L形连杆56向内摆动带动固定卡块57向内移动,固定卡块57向内移动对定位块45进行限位,同时,启动定速电机51,定速电机51带动驱动轴53转动,驱动轴
53转动带动十字固定板54转动,十字固定板54转动带动L形连杆56转动,L形连杆56转动带动固定卡块57转动,固定卡块57转动带动定位块45转动,定位块45转动带动转动轴42转动,转动轴42转动带动搅拌扇叶43转动,搅拌扇叶43转动使得饲料通过下料管46流入收集容器内,进而牲畜即可进行食用,当牲畜喂养完成后,关闭电机,驱动轴53停止通过十字固定板
54带动L形连杆56转动,搅拌扇叶43也就停止转动。
[0027] 实施例2在实施例1的基础之上,如图1、图4和图5所示,还包括有防尘机构6,防尘机构6包括有储料箱61、受力踏板62、固定轴63、传动连板64、防尘盖65和受力弹簧66,支撑外壳1下部右侧固接有储料箱61,储料箱61与下料管46连通,储料箱61外前后两侧右部都转动式设有固定轴63,前后两侧固定轴63之间固接有受力踏板62,受力踏板62左部前后两侧都转动式设有传动连板64,储料箱61上部左侧铰接式设有防尘盖65,传动连板64上部与防尘盖65转动连接,储料箱61外前后两侧与防尘盖65中部前后两侧之间都固接有受力弹簧66。
[0028] 还包括有定量下料机构7,定量下料机构7包括有驱动齿轮71、从动齿轮72、固定短柱73、固定齿块74、下料叶轮75和挡料板76,转动轴42下部周向固接有驱动齿轮71,支撑外壳1内底部右侧转动式设有固定短柱73,固定短柱73周向上固接有从动齿轮72,从动齿轮72与驱动齿轮71啮合,支撑外壳1内下部转动式设有固定齿块74,固定齿块74与从动齿轮72啮合,固定齿块74顶部固接有下料叶轮75,转动轴42下部周向固接有挡料板76。
[0029] 当定速电机51启动时,搅拌扇叶43转动使得饲料通过下料管46流入储料箱61内,当牲畜走至受力踏板62上时,因重力的作用,牲畜使得受力踏板62右部向下摆动,受力踏板62右部向下摆动使得左部向上摆动,受力踏板62左部向上摆动通过传动连板64带动防尘盖
65向上摆动,受力弹簧66被拉伸,进而牲畜可对食用储料箱61内饲料,当牲畜与受力踏板62脱离时,因受力弹簧66的作用,防尘盖65向下摆动复位,受力踏板62也就摆动复位,如此,可避免饲料内进入外来杂物或灰尘,影响喂食。
[0030] 当人们将适量的饲料倒入分离内筒41时,饲料与挡料板76接触,转动轴42转动带动挡料板76转动,适量的饲料也就掉落至下料叶轮75内,同时,转动轴42转动带动驱动齿轮71转动,驱动齿轮71转动带动从动齿轮72转动,从动齿轮72转动带动固定齿块74转动,固定齿块74转动带动下料叶轮75转动,下料叶轮75转动使得饲料通过下料管46流入储料箱61内,当全部的牲畜喂食完成后,转动轴42停止带动挡料转动,且驱动齿轮71停止带动从动齿轮72转动,下料叶轮75也就停止转动。如此,可避免饲料卡在下料管46内。
[0031] 实施例3在实施例1和实施例2的基础之上,如图1、图2和图5所示,还包括有锁定机构8,锁定机构8包括有锁定把手81、固定杆82和扭力弹簧83,支撑外壳1上部前后两侧都转动式设有固定杆82,固定杆82中部周向固接有锁定把手81,支撑外壳1内侧面与锁定把手81外侧面之间左右对称固接有扭力弹簧83,扭力弹簧83套于固定杆82上。
[0032] 还包括有筛选机构9,筛选机构9包括有筛选转盘91、出料管92和筛料箱93,转动轴42下部周向固接有筛选转盘91,支撑外壳1外后侧面下部放置有筛料箱93,筛料箱93上固接有出料管92并连通,出料管92穿过支撑外壳1与分离内筒41连通。
[0033] 当适量的饲料倒入分离内筒41内时,因扭力弹簧83的作用,锁定把手81始终卡住内分离内筒41对其进行限位,如此,可避免分离内筒41产生晃动。
[0034] 当适量的饲料也就掉落至下料叶轮75内时,筛选转盘91对饲料内大颗粒进行限位,进而通过出料管92落入筛料箱93内,如此,可对过大的饲料进行筛选。
[0035] 以上对本申请进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本申请的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本申请的限制。