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一种工业污水用沉淀物处理装置   0    0

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专利申请流程有哪些步骤?
专利申请流程图
申请
申请号:指国家知识产权局受理一件专利申请时给予该专利申请的一个标示号码。唯一性原则。
申请日:提出专利申请之日。
2020-02-08
授权
授权指对发明专利申请经实质审查没有发现驳回理由,授予发明专利权;或对实用新型或外观设计专利申请经初步审查没有发现驳回理由,授予实用新型专利权或外观设计专利权。
2020-12-22
预估到期
发明专利权的期限为二十年,实用新型专利权期限为十年,外观设计专利权期限为十五年,均自申请日起计算。专利届满后法律终止保护。
2030-02-08
基本信息
有效性 有效专利 专利类型 实用新型
申请号 CN202020156743.9 申请日 2020-02-08
公开/公告号 CN212188056U 公开/公告日 2020-12-22
授权日 2020-12-22 预估到期日 2030-02-08
申请年 2020年 公开/公告年 2020年
缴费截止日
分类号 B01D29/94 主分类号 B01D29/94
是否联合申请 独立申请 文献类型号 U
独权数量 1 从权数量 5
权利要求数量 6 非专利引证数量 0
引用专利数量 0 被引证专利数量 0
非专利引证
引用专利 被引证专利
专利权维持 2 专利申请国编码 CN
专利事件 事务标签 授权
申请人信息
申请人 第一申请人
专利权人 诸暨易行企业管理咨询有限公司 当前专利权人 诸暨易行企业管理咨询有限公司
发明人 王盈 第一发明人 王盈
地址 浙江省绍兴市诸暨市浣东街道东一路88号朗臻大厦27楼2701室 邮编 311800
申请人数量 1 发明人数量 1
申请人所在省 浙江省 申请人所在市 浙江省绍兴市
代理人信息
代理机构
专利代理机构是经省专利管理局审核,国家知识产权局批准设立,可以接受委托人的委托,在委托权限范围内以委托人的名义办理专利申请或其他专利事务的服务机构。
代理人
专利代理师是代理他人进行专利申请和办理其他专利事务,取得一定资格的人。
摘要
本实用新型公开了一种工业污水用沉淀物处理装置,涉及工业污水领域。该工业污水用沉淀物处理装置,包括底板,所述底板的顶部外表面焊接设置有淤泥收集箱,底板的内部开设有孔洞,孔洞的内部设置有滑杆,滑杆呈横向设置并与孔洞的两侧内壁焊接设置,滑杆上滑动安装有滑动块,滑动块的顶部外表面焊接设置有侧机架,侧机架的内部开设有滑槽,滑槽的内部滑动安装有滑块,侧机架的一侧外壁焊接设置有定位块,定位块的数量为两,定位块的相邻内壁转动设置有丝杆,丝杆的外表面螺纹连接有辅助块。本实用新型取代了传统的人工清理污水处理池底淤泥的工作方式,提高了工作人员的工作效率,也避免工作人员吸入更多淤泥散发的刺鼻气体。
  • 摘要附图
    一种工业污水用沉淀物处理装置
  • 说明书附图:图1
    一种工业污水用沉淀物处理装置
  • 说明书附图:图2
    一种工业污水用沉淀物处理装置
  • 说明书附图:图3
    一种工业污水用沉淀物处理装置
  • 说明书附图:图4
    一种工业污水用沉淀物处理装置
  • 说明书附图:图5
    一种工业污水用沉淀物处理装置
法律状态
序号 法律状态公告日 法律状态 法律状态信息
1 2020-12-22 授权
权利要求
权利要求书是申请文件最核心的部分,是申请人向国家申请保护他的发明创造及划定保护范围的文件。
1.一种工业污水用沉淀物处理装置,包括底板(6),其特征在于:所述底板(6)的顶部外表面焊接设置有淤泥收集箱(13),底板(6)的内部开设有孔洞(4),孔洞(4)的内部设置有滑杆(5),滑杆(5)呈横向设置并与孔洞(4)的两侧内壁焊接设置,滑杆(5)上滑动安装有滑动块(10),滑动块(10)的顶部外表面焊接设置有侧机架(18),侧机架(18)的内部开设有滑槽(16),滑槽(16)的内部滑动安装有滑块(15),侧机架(18)的一侧外壁焊接设置有定位块(1),定位块(1)的数量为两,定位块(1)的相邻内壁转动设置有丝杆(29),丝杆(29)的外表面螺纹连接有辅助块(30),滑块(15)的一侧外壁通过连接件与辅助块(30)的一侧外壁焊接设置,辅助块(30)的另一侧外壁焊接设置有移动板(21),移动板(21)的顶部外表面焊接设置有抽料泵(19),抽料泵(19)的进料端固定安装有进料管道(20),进料管道(20)与移动板(21)的侧外表面固定连接设置,抽料泵(19)的出料端固定安装有出料管道(22),出料管道(22)的自由端与淤泥收集箱(13)的顶部固定连接设置,定位块(1)的底部外表面焊接设置有第一电机(2)和保护壳(3),第一电机(2)的输出轴贯穿定位块(1)的同时并与丝杆(29)焊接设置,保护壳(3)将第一电机(2)罩设在内部,保护壳(3)的一侧开设有散热孔洞(28),底板(6)的底部外表面焊接设置有固定块(7),底板(6)的下方设置有固定板(8),固定块(7)的自由端与固定板(8)的顶部外表面焊接设置,固定板(8)的后侧外表面焊接设置有第二电机(26),固定板(8)的前侧外表面转动设置有金属圆盘(25),第二电机(26)的输出轴贯穿固定板(8)的同时并与金属圆盘(25)焊接设置,滑动块(10)和金属圆盘(25)上均焊接设置有齿轮块(27)且呈啮合设置。

2.根据权利要求1所述的一种工业污水用沉淀物处理装置,其特征在于:所述底板(6)的顶部外表面焊接设置有定位板(24),定位板(24)的一侧外壁焊接设置有推手(23),推手(23)呈倾斜设置。

3.根据权利要求1所述的一种工业污水用沉淀物处理装置,其特征在于:所述淤泥收集箱(13)的前侧外表面铰接设置有门(12),门(12)的前侧外表面焊接设置有把手(11)。

4.根据权利要求1或2所述的一种工业污水用沉淀物处理装置,其特征在于:所述底板(6)的底部外面和固定板(8)的外表面均焊接设置有滚轮(9)且位于同一水平面上。

5.根据权利要求1所述的一种工业污水用沉淀物处理装置,其特征在于:所述侧机架(18)的一侧外壁焊接设置有限位块(17),限位块(17)的底部固定安装有牵引绳(14),牵引绳(14)的自由端与滑动块(10)固定连接设置。

6.根据权利要求1所述的一种工业污水用沉淀物处理装置,其特征在于:所述第一电机(2)的型号为YE3-90S-2,第二电机(26)的型号为YE3-160L-2。
说明书

技术领域

[0001] 本实用新型涉及工业污水技术领域,具体为一种工业污水用沉淀物处理装置。

背景技术

[0002] 工业废水包括生产废水、生产污水及冷却水,是指工业生产过程中产生的废水和废液,其中含有随水流失的工业生产用料、中间产物、副产品以及生产过程中产生的污染物。工业废水种类繁多,成分复杂,电镀工业废水中含氰化物和铬等各种重金属,石油炼制工业废水中含酚,农药制造工业废水中含各种农药等。
[0003] 现有的工业污水在污水过滤池进行过滤工作之后,工业污水当中的沉淀物会形成淤泥沉淀在池底当中,现有的淤泥处理只是工作人员进入到污水处理池中进行人工清理,该方式费时费力,而且池底的淤泥会散发出比较刺鼻的气味,会在一定程度上对工作人员的身体健康带来隐患。实用新型内容
[0004] 本实用新型的目的在于提供一种工业污水用沉淀物处理装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005] 为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种工业污水用沉淀物处理装置,包括底板,所述底板的顶部外表面焊接设置有淤泥收集箱,底板的内部开设有孔洞,孔洞的内部设置有滑杆,滑杆呈横向设置并与孔洞的两侧内壁焊接设置,滑杆上滑动安装有滑动块,滑动块的顶部外表面焊接设置有侧机架,侧机架的内部开设有滑槽,滑槽的内部滑动安装有滑块,侧机架的一侧外壁焊接设置有定位块,定位块的数量为两,定位块的相邻内壁转动设置有丝杆,丝杆的外表面螺纹连接有辅助块,滑块的一侧外壁通过连接件与辅助块的一侧外壁焊接设置,辅助块的另一侧外壁焊接设置有移动板,移动板的顶部外表面焊接设置有抽料泵,抽料泵的进料端固定安装有进料管道,进料管道与移动板的侧外表面固定连接设置,抽料泵的出料端固定安装有出料管道,出料管道的自由端与淤泥收集箱的顶部固定连接设置,定位块的底部外表面焊接设置有第一电机和保护壳,第一电机的输出轴贯穿定位块的同时并与丝杆焊接设置,保护壳将第一电机罩设在内部,保护壳的一侧开设有散热孔洞,底板的底部外表面焊接设置有固定块,底板的下方设置有固定板,固定块的自由端与固定板的顶部外表面焊接设置,固定板的后侧外表面焊接设置有第二电机,固定板的前侧外表面转动设置有金属圆盘,第二电机的输出轴贯穿固定板的同时并与金属圆盘焊接设置,滑动块和金属圆盘上均焊接设置有齿轮块且呈啮合设置。
[0006] 优选的,所述底板的顶部外表面焊接设置有定位板,定位板的一侧外壁焊接设置有推手,推手呈倾斜设置。
[0007] 优选的,所述淤泥收集箱的前侧外表面铰接设置有门,门的前侧外表面焊接设置有把手。
[0008] 优选的,所述底板的底部外面和固定板的外表面均焊接设置有滚轮且位于同一水平面上。
[0009] 优选的,所述侧机架的一侧外壁焊接设置有限位块,限位块的底部固定安装有牵引绳,牵引绳的自由端与滑动块固定连接设置。
[0010] 优选的,所述第一电机的型号为YE3-90S-2,第二电机的型号为YE3-160L-2。
[0011] 与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
[0012] 该工业污水用沉淀物处理装置,通过第一电机、丝杠、辅助块、滑槽和滑块等结构的配合使用,方便工作人员根据不同的污水处理池的高度对抽取淤泥的装置进行快速的升降工作,以此满足不同的工作需要,还取缔了工作人员直接进入污水处理池底清理淤泥的方式,在一定程度上提高了工作人员的工作效率,也避免工作人员吸入较多的刺鼻气体,而污水处理池的宽度也是不同的,通过第二电机、滑动块、金属圆盘和齿轮块等结构的配合使用,可以对污水处理池底不同位置的淤泥进行清理工作,以此保证淤泥的清理效率。

实施方案

[0019] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0020] 请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种工业污水用沉淀物处理装置,包括底板6,底板6的顶部外表面焊接设置有淤泥收集箱13,淤泥收集箱13的前侧外表面铰接设置有门12,门12的前侧外表面焊接设置有把手11,底板6的内部开设有孔洞4,孔洞4的内部设置有滑杆5,滑杆5呈横向设置并与孔洞4的两侧内壁焊接设置,滑杆5上滑动安装有滑动块10,滑动块10的顶部外表面焊接设置有侧机架18,侧机架18的一侧外壁焊接设置有限位块17,限位块17的底部固定安装有牵引绳14,牵引绳14的自由端与滑动块10固定连接设置,侧机架18的内部开设有滑槽16,滑槽16的内部滑动安装有滑块15,侧机架18的一侧外壁焊接设置有定位块1,定位块1的数量为两,定位块1的相邻内壁转动设置有丝杆29,丝杆29的外表面螺纹连接有辅助块30,滑块15的一侧外壁通过连接件与辅助块30的一侧外壁焊接设置,辅助块30的另一侧外壁焊接设置有移动板21,移动板21的顶部外表面焊接设置有抽料泵19,抽料泵19的进料端固定安装有进料管道20,进料管道20与移动板21的侧外表面固定连接设置,抽料泵19的出料端固定安装有出料管道22,出料管道22的自由端与淤泥收集箱13的顶部固定连接设置,定位块1的底部外表面焊接设置有第一电机2和保护壳3,第一电机2的输出轴贯穿定位块1的同时并与丝杆29焊接设置,保护壳3将第一电机2罩设在内部,第一电机2的型号为YE3-90S-2,第二电机26的型号为YE3-160L-2,保护壳3的一侧开设有散热孔洞28,考虑到在抽取淤泥的过程当中,可能会有淤泥溅射的情况,而淤泥当中夹杂着些许水分,为了防止水分通过散热孔洞28对第一电机2造成影响,所以只在第一电机2与侧机架18的一侧上开设了散热孔洞28,以此避免溅射淤泥中的水分通过散热孔洞28对第一电机2造成影响,底板6的底部外表面焊接设置有固定块7,底板6的顶部外表面焊接设置有定位板24,定位板24的一侧外壁焊接设置有推手23,推手23呈倾斜设置,底板6的底部外面和固定板8的外表面均焊接设置有滚轮9且位于同一水平面上,底板6的下方设置有固定板
8,固定块7的自由端与固定板8的顶部外表面焊接设置,固定板8的后侧外表面焊接设置有第二电机26,固定板8的前侧外表面转动设置有金属圆盘25,第二电机26的输出轴贯穿固定板8的同时并与金属圆盘25焊接设置,滑动块10和金属圆盘25上均焊接设置有齿轮块27且呈啮合设置,通过第一电机2、丝杆29、辅助块30、滑槽16和滑块15等结构的配合使用,方便工作人员根据不同的污水处理池的高度对抽取淤泥的装置进行快速的升降工作,以此满足不同的工作需要,还取缔了工作人员直接进入污水处理池底清理淤泥的方式,在一定程度上提高了工作人员的工作效率,也避免工作人员吸入较多的刺鼻气体,而污水处理池的宽度也是不同的,通过第二电机26、滑动块10、金属圆盘25和齿轮块27等结构的配合使用,可以对污水处理池底不同位置的淤泥进行清理工作,以此保证淤泥的清理效率。
[0021] 工作原理:工作人员将该装置移动到需要清理淤泥的污水处理池边,然后启动第二电机26,第二电机26带动金属圆盘25进行转动,从而带动与金属圆盘25啮合的滑动块10进行横向移动,如此便可带动侧机架18进行相同的运动,然后启动第一电机2,第一电机2带动丝杆29上的辅助块30进行升降运动,从而使进料管道20与污水处理池底的淤泥进行接触并对其进行抽取工作。
[0022] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

附图说明

[0013] 图1为本实用新型的结构示意图;
[0014] 图2为本实用新型的主视图;
[0015] 图3为本实用新型的A部放大图;
[0016] 图4为本实用新型的B部放大图;
[0017] 图5为本实用新型的第二电机侧视图。
[0018] 图中:1定位块、2第一电机、3保护壳、4孔洞、5滑杆、6底板、7固定块、8固定板、9滚轮、10滑动块、11把手、12门、13淤泥收集箱、14牵引绳、15滑块、16滑槽、17限位块、18侧机架、19抽料泵、20进料管道、21移动板、22出料管道、23推手、24定位板、25金属圆盘、26第二电机、27齿轮块、28散热孔洞、29丝杆、30辅助块。
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