[0022] 以下将参照附图，通过实施例方式详细地描述本发明提供的实现内外轴承同步清洗的装置、系统及其使用方法。在此需要说明的是，对于这些实施例方式的说明用于帮助理解本发明，但并不构成对本发明的限定。
[0023] 本文中术语“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，单独存在B，同时存在A和B三种情况，本文中术语“/和”是描述另一种关联对象关系，表示可以存在两种关系，例如，A/和B，可以表示：单独存在A，单独存在A和B两种情况，另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”关系。
[0024] 实施例一
[0025] 图1示出了本发明提供的实现内外轴承同步清洗的装置的立体结构示意图，图2示出了本发明提供的在装置中外密封盖的立体结构示意图，图3示出了本发明提供的实现内外轴承同步清洗的装置的结构剖视图，图4示出了本发明提供的实现内外轴承同步清洗的装置的应用结构剖视图。本实施例提供的所述实现内外轴承同步清洗的装置，包括清洗器1和外密封盖2，其中，所述清洗器1为由套筒101、进油管102和出油管103组成的一体化结构；所述进油管102和所述出油管103分别设置在所述套筒101的外周壁面上，所述套筒101的内部中空且朝第一方向依次设有同轴的第一圆柱腔体101a、内轴承容纳腔体101b、第二圆柱腔体101c、外轴承容纳腔体101d和第三圆柱腔体101e,其中，在所述第一圆柱腔体101a的腔壁面上布置有用于与待套入轮轴密封配合的第一油封101f,在所述内轴承容纳腔体101b和所述外轴承容纳腔体101d的腔壁面上分别设有若干排连通所述进油管102的第一喷孔，所述第二圆柱腔体101c用于与待套入轮轴非密封配合且在所述第二圆柱腔体101c的中部连通所述出油管103，所述第三圆柱腔体101e可与所述外密封盖2的圆形外周密封配合。
[0026] 如图1至图4所示，在所述装置的结构中，所述清洗器1用于内套轮轴、待清洗的内轴承和外轴承，其中，所述第二圆柱腔体101c用于非密封内套并承载所述轮轴，所述非密封是指在所述第二圆柱腔体101c的腔壁面与所述轮轴的外周表面之间存在过油缝隙，该缝隙的宽度可以但不限于预留10mm左右；所述内轴承容纳腔体101b内套待清洗的内轴承、所述外轴承容纳腔体101d内套待清洗的外轴承，并由于在两者的腔壁面设有第一喷孔(图3和4中示出但未标出)，可以通过所述第一喷孔向内外轴承的侧面注入清洗油；所述第一油封101f用于与内套的轮轴配合，以便密封所述套筒101的第一圆柱腔体侧端口，防止出现洗件油泄漏；所述外密封盖2用于与所述第三圆柱腔体101e配合，以便在装入外轴承后密封所述套筒101的第三圆柱腔体侧端口，防止出现洗件油泄漏。由此如图4所示，在装入轮轴、待清洗的内轴承和外轴承后，可以实现密封清洗，并使清洗轴承后的洗件油及残渣被挤至所述第二圆柱腔体中101c，并通过所述出油管导出。为了适用清洗锥度内外轴承，如图3和4所示，所述内轴承容纳腔体101b和所述外轴承容纳腔体101d分别为圆台腔体，且使所述内轴承容纳腔体101b的小口端和所述外轴承容纳腔体101d的小口端分别与所述第二圆柱腔体
101c的两端对接。此外，每排的所述第二喷孔可以但不限于环绕所述内轴承容纳腔体101b或外轴承容纳腔体101d的轴心线圆周布置。
[0027] 该清洗装置需要通过配合油泵来加压注入洗件油，如此不但可以套入轮毂内外轴承实现同步清洗，缩短内外轴承的清洗时间，提高工作效率，同时由于无需手刷清洗，可以大幅度降低手动工作量，进一步缩短轴承的清洗时间，将传统的手动清洗时间从10～15分钟缩短至2～3分钟；还可保证处于轴承内部的残留废油和铁屑能够被挤压出来，从而可提高清洗质量，延长轴承的使用寿命。此外，所述清洗装置及系统还具有结构简单、易于实现和使用方便等特点，便于实际推广和应用。
[0028] 优化的，在所述内轴承容纳腔体101b和/或所述外轴承容纳腔体101d的腔端面上分别设有若干排连通所述进油管102的第二喷孔。通过设置所述第二喷孔(图3和4中示出但未标出)，可以向内外轴承的内侧端面注入清洗油，进一步提高清洗面积和效率。
[0029] 优化的，在所述第一圆柱腔体101a和/或所述第三圆柱腔体101e的内侧端腔壁面上分别设有若干排连通所述进油管102的第三喷孔。通过设置所述第三喷孔(图3和4中示出但未标出)，可以向内外轴承的外侧端面注入清洗油，进一步提高清洗面积和效率。
[0030] 优化的，在所述第二圆柱腔体101c的中部腔壁面上开有同轴的且连通所述出油管103的环形槽101g。如图3和图4所示，通过设置所述环形槽101g，可以方便汇聚完成清洗任务的洗件油，进而利于洗件油的循环利用。
[0031] 优化的，在所述第三圆柱腔体101e的腔壁面上布置有用于与所述外密封盖2的圆形外周密封配合的第二油封。所述第二油封(图中3和图4中未示出)用于进一步加强所述外密封盖2与所述第三圆柱腔体101e的密封效果。
[0032] 优化的，所述外密封盖2的轴心中部设有圆形通孔202；在所述圆形通孔202的内壁面上设有与待套入轮轴的外螺纹进行螺纹配合的内螺纹，并在所述外密封盖2的外侧端表面上设有垂直外侧端表面的直杆203。进一步优化的，在所述外密封盖2的内侧端表面上嵌有第二密封圈204，所述第二密封圈204用于与待套入外轴承的内碗密封配合。
[0033] 综上，本实施例所提供的实现内外轴承同步清洗的装置，具有如下有益效果：(1)通过该清洗装置，不但可以套入轮毂内外轴承实现同步清洗，缩短内外轴承的清洗时间，提高工作效率；(2)在使用时，无需手刷清洗，可以大幅度降低手动工作量，进一步缩短轴承的清洗时间，将传统的手动清洗时间从10～15分钟缩短至2～3分钟；(3)通过配合油泵来加压注入洗件油，可保证处于轴承内部的残留废油和铁屑能够被挤压出来，从而可提高清洗质量，延长轴承的使用寿命；(4)所述清洗装置还具有结构简单、易于实现和使用方便等特点，便于实际推广和应用。
[0034] 实施例二
[0035] 图5示出了本发明提供的实现内外轴承同步清洗的系统的结构示意图。本实施例提供了一种采用实施一所述实现内外轴承同步清洗的装置的应用系统，除包括实施一所述的实现内外轴承同步清洗的装置外，还包括储油箱3、油泵4和溢流阀5；所述储油箱3的出油口301连通所述油泵4的进油端，所述油泵4的出油端连通所述溢流阀5的进油端，所述溢流阀5的出油端连通清洗器1的进油口，所述溢流阀5的溢流端和所述清洗器1的出油口分别连通所述储油箱3的进油口302。
[0036] 如图5所示，在所述系统结构中，所述储油箱3用于存放洗件油；所述油泵4用于调度洗件油，配合所述实现内外轴承同步清洗的装置完成清洗任务；所述溢流阀5用于起定压溢流作用，并将多余的洗件油通过连通其溢流端的回油管道，导回至所述储油箱3中，稳定清洗过程。所述实现内外轴承同步清洗的系统的使用方法，可以但不限于包括如下步骤：S101.安装：先将清洗器套在连接内轴承的轮轴上，并使内轴承完全套在所述清洗器的内轴承容纳腔体中，然后将外轴承装入到所述清洗器的外轴承容纳腔体中，最后将外密封盖装入到所述清洗器的第三圆柱腔体中；S102.清洗：启动油泵，将处于储油箱中的洗件油加压注入到所述清洗器中，同时旋转所述清洗器；S103.回油：先关闭所述油泵，然后将所述清洗器的出油管旋转至水平最低位置，然后反转启动所述油泵，将处于所述清洗器中的洗件油反抽回所述储油箱；S104.拆卸：将所述清洗器和所述外密封盖从所述轮轴上拆卸下来。
[0037] 优化的，在所述储油箱3的进油口302设有多层滤网303，滤网的网孔密度沿进油方向逐层增加。如图5所示，所述多层滤网303用于对循环回收的洗件油进行过滤，滤除其中的残渣等物质，保障循环回收利用的洗件油的有效性。
[0038] 综上，在实施例一的技术效果基础上，本实施例所提供的实现内外轴承同步清洗的装置，还具有如下技术效果：(1)通过使用该清洗系统，还可以实现洗件油的回收利用及过滤后的循环利用，与手工相比可回收利用一半的洗件油，进而可降低保养维修成本，利于环保节能；(2)所述清洗系统还具有结构简单、易于实现和使用方便等特点，便于实际推广和应用。
[0039] 如上所述，可较好地实现本发明。对于本领域的技术人员而言，根据本发明的教导，设计出不同形式的实现内外轴承同步清洗的装置、系统及其使用方法并不需要创造性的劳动。在不脱离本发明的原理和精神的情况下对这些实施例进行变化、修改、替换、整合和变型仍落入本发明的保护范围内。
