[0040] 以下实施例进一步说明本发明的内容，但不应理解为对本发明的限制。在不背离本发明精神和实质的情况下，对本发明方法、步骤或条件所作的修改和替换，均属于本发明的范围。若未特别指明，实施例中所用的技术手段为本领域技术人员所熟知的常规手段。
[0041] 实施例1
[0042] 某生活污水采用本发明的箱笼式移动床改进型ABR反应器进行处理，处理前的进水浓度COD≤500mg/L，pH 6.5～8.5，SS≤100mg/L，NH3-N≤100mg/L，TP≤1.0mg/L。生化处理出水指标COD≤150mg/L，pH 6.5～8.5，SS≤50mg/L，NH3-N≤30mg/L，TP≤1.0mg/L。
[0043] 如图1所示，箱笼式移动床改进型ABR反应器，由5个隔室组成，每个隔室又分为上向流格室4和下向流格室3，上向流格室4和下向流格室3的容积之比为3：1，其中，在上向流格室4中设置箱笼5，在箱笼5中装填填料12，在上向流格室4顶部设有传动装置7，传动装置7通过钢索与箱笼5相连，可控制箱笼5向上或向下移动，形成有填料层的移动床。上向流格室4底部设有回流反冲管6，所述回流反冲管6为环状穿孔管。处理废水由进水口1进入反应器，依次经过5个隔室2，经处理后由出水堰9、出水口10出水。
[0044] 箱笼5由不锈钢栅条制成，呈长方体形状，箱笼5的长度和宽度略小于上向流格室4的长度和宽度，高度为上向流格室4的有效高度的35%。所述的箱笼5内填满填料12，填料12采用Kaldnes悬浮填料，密度为0.90 g/cm3，填料直径为15mm，材质为聚丙烯。箱笼5顶部设有2个连接扣8，传动装置7通过钢索和箱笼5顶部的连接扣8与箱笼5相连，并保持箱笼在水中的固定与水平状态。为保持箱笼的水平，2根吊索应通过传动装置一同上升。
[0045] 箱笼式移动床改进型ABR反应器的启动方法：
[0046] 步骤1，采用污水处理厂的厌氧污泥，静置后抽去上清液，得到浓度为35g/L的浓缩污泥，在浓缩污泥中投入葡萄糖，搅拌，静置，得到呈黑色的接种污泥；
[0047] 步骤2，将所得接种污泥接种至ABR反应器中，待处理污水先加温至35℃，再泵入ABR反应器中，使污泥的浓度为10g/L，将箱笼装满填料，控制反应器中的水力停留时间为6～12h；系统启动初期，系统启动中期，系统启动后期的时间分配以天计，比值为3：4：5。系统启动初期，将箱笼置于上向流格室下部，待上向流格室下部悬浮厌氧污泥和生物膜的量增加后，进入中期；系统启动中期，将箱笼置于上向流格室中部，待上向流格室中部悬浮厌氧污泥和生物膜的量增加后，进入后期；系统启动后期，将箱笼置于上向流格室上部，直至启动完成。
[0048] 其中，在系统启动期间，用水泵将部分处理出水间歇回流至上向流格室底部的回流反冲管，每天回流2次，每次回流5～10 min。控制参数：进水保持为COD≤500mg/L，系统启动初期，控制反应器中的水力停留时间为12h，系统启动中期，控制反应器中的水力停留时间为9h，系统启动后期，控制反应器中的水力停留时间为6h。
[0049] 系统启动总时间为36天，启动初期为9天，系统启动中期维持12天，系统启动后期维持15天。
[0050] 对比例1
[0051] 某生活污水采用普通ABR反应器进行处理，处理前的进水浓度COD≤500mg/L，pH 6.5～8.5，SS≤100mg/L，NH3-N≤100mg/L，TP≤1.0mg/L。生化处理出水指标COD≤150mg/L，pH 6.5～8.5，SS≤50mg/L，NH3-N≤30mg/L，TP≤1.0mg/L。
[0052] ABR反应器，由5个隔室组成，每个隔室又分为上向流格室和下向流格室，上向流格室和下向流格室的容积之比为3：1，具体隔室尺寸等同实施例1中的隔室尺寸。采用的填料、填料的填充率均与实施例1中相同。
[0053] 启动方法：
[0054] 步骤1，采用污水处理厂的厌氧污泥，静置后抽去上清液，得到浓度为35g/L的浓缩污泥，在浓缩污泥中投入葡萄糖，搅拌，静置，得到呈黑色的接种污泥；
[0055] 步骤2，将所得接种污泥接种至ABR反应器中，待处理污水先加温至35℃，再泵入ABR反应器中，使污泥的浓度为10g/L，装入填料，控制反应器中的水力停留时间为6～12h。进水保持为COD≤500mg/L，控制反应器中的水力停留时间为12h，逐步减少水力停留时间到
6h。
[0056] 系统启动总时间为42天。
[0057] 通过实施例1和对比例1，可以明显看出本发明中的箱笼式移动床改进型ABR反应器在构造和启动方式上的优势，本发明的箱笼式移动床改进型ABR反应器与一般ABR反应器相比，在ABR隔室构造及尺寸，进出水各指标浓度，填料及填料填充率，最终停留时间等参数相同的情况下，缩短了6天（约14%）的启动时间。
[0058] 实施例2
[0059] 某化工企业生产综合废水，处理高浓度有机废水，处理前的进水浓度COD≤3000mg/L，pH 6.5～8.5，SS≤100mg/L，NH3-N≤300mg/L，特征污染物浓度氯苯类≤50mg/L。
生化处理后出水指标COD≤500mg/L，pH 6.5～8.5，SS≤50mg/L，NH3-N≤150mg/L，特征污染物浓度氯苯类≤10mg/L。
[0060] 箱笼式移动床改进型ABR反应器，由5个隔室组成，每个隔室又分为上向流格室4和下向流格室3，上向流格室4和下向流格室3的容积之比为3：1，其中，在上向流格室4中设置箱笼5，在箱笼5中装填填料，在上向流格室4顶部设有传动装置7，传动装置7通过钢索与箱笼5相连，可控制箱笼5向上或向下移动，形成有填料层的移动床。上向流格室4底部设有回流反冲管6，所述回流反冲管6为环状穿孔管。处理废水由进水口1进入反应器，依次经过5个隔室，经处理后由出水堰9、出水口10出水。
[0061] 箱笼5由不锈钢栅条制成，呈长方体形状，箱笼5的长度和宽度略小于上向流格室4的长度和宽度，高度为上向流格室4的有效高度的35%。所述的箱笼5内填满填料12，填料12采用Kaldnes悬浮填料，密度为0.95 g/cm3，填料直径为10mm，材质为聚乙烯。箱笼5顶部设有连接扣8，传动装置7通过钢索和箱笼5顶部的连接扣8与箱笼5相连，并保持箱笼在水中的固定与水平状态。为保持箱笼的水平，2根吊索应通过传动装置一同上升。
[0062] 箱笼式移动床改进型ABR反应器的启动方法：
[0063] 步骤1，采用污水处理厂的厌氧污泥，静置后抽去上清液，得到浓度为45g/L的浓缩污泥，在浓缩污泥中投入葡萄糖，搅拌，静置，得到呈黑色的接种污泥；
[0064] 步骤2，将所得接种污泥接种至ABR反应器中，待处理污水先加温至35℃，再泵入ABR反应器中，使污泥的浓度为15g/L，将箱笼装满填料，控制反应器中的水力停留时间为12～18h；系统启动初期，系统启动中期，系统启动后期的时间分配以天计，比值为5：4：4。系统启动初期，将箱笼置于上向流格室下部，待上向流格室下部悬浮厌氧污泥和生物膜的量增加后，进入中期；系统启动中期，将箱笼置于上向流格室中部，待上向流格室中部悬浮厌氧污泥和生物膜的量增加后，进入后期；系统启动后期，将箱笼置于上向流格室上部，直至启动完成。
[0065] 系统启动初期，控制反应器中的水力停留时间为18h，进水COD逐步升为≤2000mg/L，系统启动中期，进水COD逐步升为≤2500mg/L，控制反应器中的水力停留时间为15h，系统启动后期，进水COD逐步升为≤3000mg/L，控制反应器中的水力停留时间为12h。
[0066] 系统启动总时间为52天，启动初期为20天，系统启动中期维持16天，系统启动后期维持16天。
[0067] 对比例2
[0068] 某化工企业生产综合废水，采用普通ABR反应器处理高浓度有机废水，处理前的进水浓度COD≤3000mg/L，pH 6.5～8.5，SS≤100mg/L，NH3-N≤300mg/L，特征污染物浓度氯苯类≤50mg/L。生化处理后出水指标COD≤500mg/L，pH 6.5～8.5，SS≤50mg/L，NH3-N≤150mg/L，特征污染物浓度氯苯类≤10mg/L。
[0069] ABR反应器，由5个隔室组成，每个隔室又分为上向流格室和下向流格室，上向流格室和下向流格室的容积之比为3：1，具体隔室尺寸等同实施例1中的隔室尺寸。采用的填料，填料的填充率均与实施例2中相同。
[0070] 启动方法：
[0071] 步骤1，采用污水处理厂的厌氧污泥，静置后抽去上清液，得到浓度为45g/L的浓缩污泥，在浓缩污泥中投入葡萄糖，搅拌，静置，得到呈黑色的接种污泥；
[0072] 步骤2，将所得接种污泥接种至ABR反应器中，待处理污水先加温至35℃，再泵入ABR反应器中，使污泥的浓度为15g/L，装入填料，控制反应器中的水力停留时间为12～18h；进水COD逐步升为≤3000mg/L，控制反应器中的水力停留时间为18h，逐步减少水力停留时间到12h。
[0073] 系统启动总时间为60天。
[0074] 通过实施例2和对比例2，可以明显看出本发明的箱笼式移动床改进型ABR反应器在构造和启动方式上的优势，本发明的箱笼式移动床改进型ABR反应器与一般ABR反应器相比，在ABR隔室构造及尺寸，进出水各指标浓度，填料及填料填充率，最终停留时间等参数相同的情况下，缩短了8天（约13%）的启动时间。
