[0033] 以下将对本专利中各实施例和比较例的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本专利的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施例，都属于本专利所保护的范围。
[0034] 以下实施例和比较例中，防滑耐磨混凝土模块所选用的透光混凝土的制备方法为：
[0035] S1、所述改性玄武岩纤维的制备：将玄武岩纤维浸入浓度为3.2mol/L的醋酸溶液中。20℃下浸泡1.2～1.4h，取出后用纯水多次洗涤至中性，再放入80℃烘箱中干燥24h，冷却制成改性玄武岩纤维备用；
[0036] S2、按重量份数取所述水性环氧树脂、偶联剂，以及8份步骤S1制备的所述改性玄武岩纤维、搅拌混匀，进行超声波分散，超声波频率为25～35Hz，得混合液备用；
[0037] S3、所述改性玻璃颗粒的制备：750～850℃下在每100份液态玻璃中加入8.3份步骤S1制备的改性玄武岩纤维混匀，然后冷却制得改性玻璃颗粒中间品，最后用粒度为1.5～3.5μm的金刚砂对改性玻璃颗粒中间品的表面进行喷吹处理，喷吹的高压空气为4～7kg/cm2，最终制得的改性玻璃颗粒粒径为3.5～4.5mm；
[0038] S4、将所述改性玻璃颗粒、固化剂加入到所述混合液中，搅拌均匀，得混合料备用；
[0039] S5、在模具中涂布脱模剂，将所述混合料倒入模具固化，得混凝土成品。
[0040] 实施例1
[0041] 如图1所示，本实施例提供的一种防滑耐磨混凝土模块，模块为长方体，模块的侧面和顶部包括一体成型的防滑耐磨透光层1，模块的底部为固定层2，所述固定层2和防滑耐磨透光层1密封组合形成光伏发电腔3；所述光伏发电腔3内设有光伏电池板4，所述光伏电池板4上装有光伏电池5；所述固定层2上设有向下伸出的输电接头6，所述光伏电池5、输电接头6和路基上铺设的输电接口8依次通过电线7连接。
[0042] 所述防滑耐磨透光层1采用透光混凝土制成，所述透光混凝土的原料按重量包括改性玻璃颗粒75份、水性环氧树脂14份、偶联剂5份、固化剂5份，以及改性玄武岩纤维8份；所述固定层2采用钢化玻璃板组成。
[0043] 实施例2
[0044] 本实施例提供的一种防滑耐磨混凝土模块，与实施例1基本相同，不同之处在于：
[0045] 所述透光混凝土的原料按重量包括改性玻璃颗粒82份、水性环氧树脂11份、偶联剂3份、固化剂3份，以及改性玄武岩纤维5份。
[0046] 实施例3
[0047] 本实施例提供的一种防滑耐磨混凝土模块，与实施例1基本相同，不同之处在于：
[0048] 所述透光混凝土的原料按重量包括改性玻璃颗粒65份、水性环氧树脂16份、偶联剂5份、固化剂5份，以及改性玄武岩纤维8份。
[0049] 实施例4
[0050] 如图2所示，本实施例提供的一种防滑耐磨混凝土模块，模块为长方体，模块的侧面和顶部包括一体成型的防滑耐磨透光层1，模块的底部为固定层2；模块外部每组相对的侧面中一个侧面的中部水平设有卡条9，另一个侧面的对应位置设有与所述卡条9相配合的卡槽10；所述固定层2上设有向外伸出的输电接头6，所述光伏电池5、输电接头6和路基上铺设的输电接口8依次通过电线7连接。
[0051] 所述防滑耐磨透光层1采用透光混凝土制成，所述透光混凝土的原料按重量包括改性玻璃颗粒75份、水性环氧树脂14份、偶联剂5份、固化剂5份，以及改性玄武岩纤维8份。
[0052] 实施例5
[0053] 如图3所示，本实施例提供的一种防滑耐磨混凝土模块，模块为长方体，所述卡条和卡槽均位于模块这一侧的中部。模块的侧面和顶部包括一体成型的防滑耐磨透光层1，模块的底部为固定层2，模块外部每组相对的侧面中一个侧面的中部水平设有卡条9，另一个侧面的对应位置水平设有与所述卡条相配合的卡槽10，所述防滑耐磨透光层1和固定层2的内侧设有若干加强筋11；所述固定层2上壁还贴有反光膜12，所述固定层2和防滑耐磨透光层1密封组合形成光伏发电腔3，所述光伏发电腔3内设有光伏电池板4，所述光伏电池板4的上表面和下表面均设有光伏电池5；所述固定层2上设有向下伸出的输电接头6，所述光伏电池5、输电接头6和路基上铺设的输电接口8依次通过电线7连接；所述模块内部设有透光率检测传感器13，所述透光率检测传感器13的数据线14与所述输电接头6连接，用于实时检测模块的透光率波动情况。
[0054] 所述防滑耐磨透光层1采用透光混凝土制成，所述透光混凝土的原料按重量包括改性玻璃颗粒75份、水性环氧树脂14份、偶联剂5份、固化剂5份，以及改性玄武岩纤维8份；所述固定层2采用钢化玻璃板组成。
[0055] 比较例1
[0056] 本比较例提供的一种防滑耐磨混凝土模块，与实施例1相同，不同之处在于：模块所选用的透光混凝土的原料按重量包括改性玻璃颗粒88份、水性环氧树脂14份、偶联剂5份、固化剂5份，以及改性玄武岩纤维5份。
[0057] 比较例2
[0058] 本比较例提供的一种防滑耐磨混凝土模块，其结构上与实施例1相同，不同之处在于：
[0059] 模块所选用的透光混凝土的原料按重量包括改性玻璃颗粒60份、水性环氧树脂8份、偶联剂5份、固化剂5份，以及改性玄武岩纤维20份。
[0060] 应用例：测定按照实施例1～5，比较例1、2制备的防滑耐磨混凝土模块样件的相关参数(1)防滑性、耐磨性试验。
[0061] 按照实施例1～5，比较例1、2的方法制备防滑耐磨混凝土模块样件并铺设成光伏公路，对实施例1～5，比较例1、2制备的防滑耐磨混凝土样件的防滑性(路面摆值)、耐磨性(磨耗量)、抗压强度进行测试。测试结果如下表1。
[0062] (2)透光性测试
[0063] 对按照实施例1～5，比较例1、2制备的防滑耐磨混凝土模块样件进行透光率测试。测试结果如下表1
[0064] (3)光伏发电量测试
[0065] 将按照实施例1～5，比较例1、2制备的防滑耐磨混凝土模块样件进行光伏发电量测试。测试结果如下表1。
[0066] (4)其他性能测试
[0067] 将按照实施例1～5，比较例1、2制备的防滑耐磨混凝土模块样件铺成光伏公路，观察公路平整度，并观察2h内实施例3的透光率波动情况。测试结果如下表1。
[0068] 表1 实施例1～5制备的防滑耐磨混凝土模块样件的相关参数测试结果汇总表[0069]
[0070]
[0071] 通过表1的结果可以看出，实施例1～5制备的防滑耐磨混凝土模块均具有非常好的防滑耐磨性。通过对比实施例1～3，比较例1、2制备的防滑耐磨混凝土模块，采用实施例1～3的透光混凝土原料比例制备的透光混凝土，以及最终制备的防滑耐磨混凝土模块，具有更好的抗压强度、防滑性和耐磨性，且实施例1的综合效果最好。
[0072] 通过对比实施例1、4、5可知，内部增设了加强筋的模块(实施例5)的7d抗压强度更优；固定层贴有反光膜，且光伏电池板上下表面均设有光伏电池的模块(实施例5)的发电量更大；采用卡条和卡槽设计的，路面铺设效果最好，更平整，通过利用内设的透光率检测传感器实时观测，实施例5制备的模块的透光率稳定，没有异常波动，说明透光率检测传感器运转良好，采用本发明方法制备的防滑耐磨混凝土模块偷光性能非常好且稳定。
