[0022] 以下通过实施例对本发明作进一步说明，但本发明并不局限于以下实施例。
[0023] 实施例1
[0024] 一种透光棕丝薄板的制备方法，该制备方法包括如下步骤：
[0025] 步骤1)：天然棕片清洗、除尘，置于烘箱内，在温度为101℃条件下，干燥8h；
[0026] 步骤2)：取步骤1)处理后的棕片，先裁切棕片四周杂乱纤维，再裁切棕片中间段棕3
丝整洁部分，获得尺寸为600×600×0.2mm的棕片单元材料；
[0027] 步骤3)：将步骤2)中获得的棕片单元材料在垂直方向以1单元材料行叠层，水平方向以1单元材料进行水平铺展，获得基材；
[0028] 步骤4)：在基材的上、下表面均匀施加环氧树脂，施加环氧树脂量20％；
[0029] 步骤5)：将基材放置于热压成型机，基材双面附脱模纸，在温度为120℃条件下，保温10min，后自然冷却至室温，制得透光棕丝薄板成品，透光率为78％。
[0030] 实施例2
[0031] 一种透光棕丝薄板的制备方法，其特征在于该制备方法包括如下步骤：
[0032] 步骤1)：天然棕片清洗、除尘，置于烘箱内，在温度为105℃条件下，干燥12h；
[0033] 步骤2)：取步骤1)处理后的棕片，先裁切棕片四周杂乱纤维，再裁切棕片中间段棕3
丝整洁部分，获得尺寸为800×800×0.5mm的棕片单元材料；
[0034] 步骤3)：将步骤2)中获得的棕片单元材料在垂直方向以4单元材料行叠层，水平方向以12单元材料进行水平铺展，获得基材；
[0035] 步骤4)：在基材的上、下表面均匀施加环氧树脂，施加环氧树脂量30％；
[0036] 步骤5)：将基材放置于热压成型机，基材双面附脱模纸，在温度为180℃条件下，保温30min，后自然冷却至室温，制得透光棕丝薄板成品，透光率为58％。
[0037] 实施例3
[0038] 一种透光棕丝薄板的制备方法，该制备方法包括如下步骤：
[0039] 步骤1)：天然棕片清洗、除尘，置于烘箱内，在温度为103℃条件下，干燥10h；
[0040] 步骤2)：取步骤1)处理后的棕片，先裁切棕片四周杂乱纤维，再裁切棕片中间段棕3
丝整洁部分，获得尺寸为700×700×0.3mm的棕片单元材料；
[0041] 步骤3)：将步骤2)中获得的棕片单元材料在垂直方向以2单元材料行叠层，水平方向以6单元材料进行水平铺展，获得基材；
[0042] 步骤4)：在基材的上、下表面均匀施加环氧树脂，施加环氧树脂量25％；
[0043] 步骤5)：将基材放置于热压成型机，基材双面附脱模纸，在温度为150℃条件下，保温30min，后自然冷却至室温，制得透光棕丝薄板成品，透光率为66％。
[0044] 实施例4
[0045] 一种透光棕丝薄板的制备方法，该制备方法包括如下步骤：
[0046] 步骤1)：天然棕片清洗、除尘，置于烘箱内，在温度为105℃条件下，干燥8h；
[0047] 步骤2)：取步骤1)处理后的棕片，先裁切棕片四周杂乱纤维，再裁切棕片中间段棕3
丝整洁部分，获得棕片单元材料，每个单元材料的尺寸为800×800×0.2mm；
[0048] 步骤3)：将步骤2)中获得的棕片单元材料在垂直方向以1单元材料行叠层，水平方向以1单元材料进行水平铺展，获得基材；
[0049] 步骤4)：在基材的上、下表面均匀施加环氧树脂，施加环氧树脂量30％；
[0050] 步骤5)：将基材放置于热压成型机，基材双面附脱模纸，在温度为180℃条件下，保温10min，后自然冷却至室温，制得透光棕丝薄板成品，可见光透射率比89％。
[0051]
[0052] 基于中国专利文献CN102166779A，名称为应用光纤平行排列法制备水泥基透光材料的方法，通过该专利具体实施例方式制备出装饰用透光混凝土1。
[0053] 最后，需要注意的是，本发明不限于以上实施例，还可以有很多变形。本领域的普通技术人员能从本发明公开的内容中直接导出或联想到的所有变形，均应认为是本发明的保护范围。
