发明内容
[0003] 本发明的目的在于提供一种具有旋转力度控制功能的防超负荷运转的旋转盘，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0004] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有旋转力度控制功能的防超负荷运转的旋转盘，包括空心外壳和套接环，所述空心外壳的中心设置有主通孔结构，所述空心外壳在位于所述主通孔结构的内部放置一套接环，所述套接环的外侧设置有三个关于所述套接环的轴心线为圆心呈环形阵列设置的半球形凹槽结构，所述空心外壳的外侧设置有三个关于所述空心外壳的轴心线为圆心呈环形阵列设置的凸起结构，所述空心外壳在位于所述凸起结构的部位设置有主中空结构，所述空心外壳的内部设置有一连通各个主中空结构的环形孔，其中一凸起结构的内部设置有连通主中空结构的主进液孔，所述主进液孔的端部安装一液体阀芯，所述主进液孔的内部安装一大型液体单向流动控制机构，另一所述凸起结构的内部设置有连通主中空结构的主排液孔，所述主排液孔的端部安装一最大液体压力控制机构，每个所述主中空结构的内部均安装一活塞控流式单向移动机构，每个所述活塞控流式单向移动机构的端部均安装一处于压缩状态的主螺旋弹簧，所述活塞控流式单向移动机构的端部贯穿所述空心外壳的内侧，且所述活塞控流式单向移动机构的端部插入半球形凹槽结构的内部，所述空心外壳的外侧通过主连接杆安装在一环形轮的内侧。
[0005] 进一步地，所述活塞控流式单向移动机构包括活塞控流式单向移动机构用圆板、活塞控流式单向移动机构用杆体结构、活塞控流式单向移动机构用半球形头、活塞控流式单向移动机构用第一密封圈凹槽结构、活塞控流式单向移动机构用第二密封圈凹槽结构、活塞控流式单向移动机构用第一密封圈和活塞控流式单向移动机构用第二密封圈；所述活塞控流式单向移动机构用圆板的一端面中心设置有与活塞控流式单向移动机构用圆板为一体式结构的活塞控流式单向移动机构用杆体结构，所述活塞控流式单向移动机构用杆体结构的端部设置有与活塞控流式单向移动机构用杆体结构为一体式结构的活塞控流式单向移动机构用半球形头，所述活塞控流式单向移动机构用圆板的侧面设置有两平衡设置的活塞控流式单向移动机构用第一密封圈凹槽结构和活塞控流式单向移动机构用第二密封圈凹槽结构，所述活塞控流式单向移动机构用圆板在位于所述活塞控流式单向移动机构用第一密封圈凹槽结构和活塞控流式单向移动机构用第二密封圈凹槽结构的内部分别安装有活塞控流式单向移动机构用第一密封圈和活塞控流式单向移动机构用第二密封圈。
[0006] 进一步地，所述活塞控流式单向移动机构用圆板的另一端与主螺旋弹簧的一端固定连接。
[0007] 进一步地，所述活塞控流式单向移动机构用杆体结构的杆体贯穿所述空心外壳的内侧，且所述活塞控流式单向移动机构用半球形头插入到半球形凹槽结构的内部。
[0008] 进一步地，所述大型液体单向流动控制机构包括大型液体单向流动控制机构用空心外壳、大型液体单向流动控制机构用球形空间、大型液体单向流动控制机构用球形阀、大型液体单向流动控制机构用进液孔和大型液体单向流动控制机构用排液孔；所述大型液体单向流动控制机构用空心外壳内部的中心设置有大型液体单向流动控制机构用球形空间，所述大型液体单向流动控制机构用空心外壳在位于大型液体单向流动控制机构用球形空间的内部放置一大型液体单向流动控制机构用球形阀，所述大型液体单向流动控制机构用空心外壳的内部设置有大型液体单向流动控制机构用进液孔，所述大型液体单向流动控制机构用进液孔的一端连通大型液体单向流动控制机构用空心外壳的一侧，所述大型液体单向流动控制机构用进液孔的另一端连通大型液体单向流动控制机构用球形空间中心的底部，所述大型液体单向流动控制机构用空心外壳的内部设置有大型液体单向流动控制机构用排液孔，所述大型液体单向流动控制机构用排液孔的一端连通大型液体单向流动控制机构用空心外壳的另一侧，所述大型液体单向流动控制机构用排液孔的另一端连通大型液体单向流动控制机构用球形空间中心的顶部。
[0009] 进一步地，所述大型液体单向流动控制机构用球形空间的结构半径大于所述大型液体单向流动控制机构用球形阀的结构半径，所述大型液体单向流动控制机构用球形阀的结构半径大于所述大型液体单向流动控制机构用进液孔和大型液体单向流动控制机构用排液孔的结构半径。
[0010] 进一步地，所述大型液体单向流动控制机构在安装时，所述大型液体单向流动控制机构用球形阀处于大型液体单向流动控制机构用进液孔的正上方。
[0011] 进一步地，所述最大液体压力控制机构包括最大液体压力控制机构用空心外壳、最大液体压力控制机构用空心结构、最大液体压力控制机构用板阀插入凹槽结构、最大液体压力控制机构用进液孔、最大液体压力控制机构用第一通孔结构、最大液体压力控制机构用第一移动板、最大液体压力控制机构用板阀、最大液体压力控制机构用第二通孔结构、最大液体压力控制机构用第一永磁体、最大液体压力控制机构用第二移动板、最大液体压力控制机构用第三通孔结构、最大液体压力控制机构用第二永磁体、最大液体压力控制机构用螺纹杆、最大液体压力控制机构用螺纹结构和最大液体压力控制机构用旋转板；所述最大液体压力控制机构用空心外壳内部的中心设置有最大液体压力控制机构用空心结构，所述最大液体压力控制机构用空心结构的一侧设置有最大液体压力控制机构用板阀插入凹槽结构，所述最大液体压力控制机构用板阀插入凹槽结构的一侧设置有最大液体压力控制机构用进液孔，所述最大液体压力控制机构用进液孔的一端连通所述最大液体压力控制机构用空心外壳一端的外界，所述最大液体压力控制机构用空心结构的另一端设置有多个连通外界的最大液体压力控制机构用第一通孔结构，所述最大液体压力控制机构用空心结构的内部安装一最大液体压力控制机构用第一移动板，所述最大液体压力控制机构用第一移动板的侧面设置有多个连通其两端面的最大液体压力控制机构用第二通孔结构，所述最大液体压力控制机构用第一移动板在位于所述最大液体压力控制机构用板阀插入凹槽结构的一端面中心安装一最大液体压力控制机构用板阀，所述最大液体压力控制机构用第一移动板的另一端面安装一最大液体压力控制机构用第一永磁体，所述最大液体压力控制机构用空心结构的内部安装一与最大液体压力控制机构用板阀对立的最大液体压力控制机构用第二移动板，所述最大液体压力控制机构用第二移动板的侧面设置有多个连通其两端面的最大液体压力控制机构用第三通孔结构，所述最大液体压力控制机构用第二移动板在与所述最大液体压力控制机构用第一移动板对立的一端面中心安装一最大液体压力控制机构用第二永磁体，所述最大液体压力控制机构用第二移动板的另一端面中心安装一最大液体压力控制机构用螺纹杆，所述最大液体压力控制机构用螺纹杆的杆体贯穿所述最大液体压力控制机构用空心外壳一端的中心，且两者在贯穿部位通过所述最大液体压力控制机构用螺纹结构连接，所述最大液体压力控制机构用螺纹杆的一端安装一最大液体压力控制机构用旋转板。
[0012] 进一步地，所述最大液体压力控制机构用旋转板包括设置在最大液体压力控制机构用螺纹杆杆体上的外螺纹结构和设置在最大液体压力控制机构用空心外壳内部的内螺纹结构，所述最大液体压力控制机构用第一永磁体和最大液体压力控制机构用第二永磁体在对立端面的磁性相同。
[0013] 进一步地，所述最大液体压力控制机构用空心外壳安装在主排液孔的内部，且所述最大液体压力控制机构用进液孔的一端插入到主排液孔的内部。
[0014] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明主要作为旋转部件使用，而在旋转的同时，能够控制其最大的旋转力度，防止由于工作人员用力过度而导致的超负荷运转现象的发生，从而保护被驱动部件不会受到力度而造成的损伤现象，实用性强，而且，该装置具有大型液体单向流动控制机构，利用部件的尺寸和重力因素，能够有效控制液体的单向流动，防止液体倒流现象的发生，此外，该装置具有活塞控流式单向移动机构，能够在螺旋弹簧和液体的作用下，实现移动，另外，该装置具有最大液体压力控制机构，能够有效控制液体的最大压力，从而控制该装置的最大旋转力度，控制效果强。
