[0004] 为了克服操作复杂,打磨效率低,的缺点,技术问题:提供一种减小工作人员危险系数,自动化和简单化操作过程,提高打磨的光滑度的用于安装座底部安装塑料板打磨设备。
[0005] 技术方案:一种用于安装座底部安装塑料板打磨设备,包括:
[0006] 夹紧机构,底座顶部两侧均连接有夹紧机构;
[0007] 打磨机构,夹紧机构外侧均连接有打磨机构。
[0008] 进一步的是,夹紧机构包括:
[0009] 滑轨,底座顶部两侧均连接有滑轨;
[0010] 放料板,滑轨之间滑动式连接有放料板;
[0011] 夹紧块,放料板两侧上均滑动式连接有夹紧块;
[0012] 第一弹簧,放料板两侧上均绕有多个第一弹簧;
[0013] 气缸,底座顶侧连接有气缸,气缸的伸缩杆与放料板相连接。
[0014] 进一步的是,打磨机构包括:
[0015] 支撑架,底座两侧均连接有支撑架;
[0016] 把手,支撑架之间滑动式设有把手;
[0017] 打磨轮,把手内转动式连接有打磨轮。
[0018] 进一步的是,还包括有松紧机构,松紧机构包括:
[0019] 顶杆,滑轨顶侧均连接有顶杆;
[0020] 第一楔形块,夹紧块一侧均连接有第一楔形块。
[0021] 进一步的是,还包括有推料机构,推料机构包括:
[0022] 第一曲杆,放料板内滑动式连接有第一曲杆;
[0023] 连接杆,滑轨内侧之间连接有连接杆;
[0024] 第一转板,连接杆上转动式连接有第一转板;
[0025] 第二弹簧,连接杆两侧上均绕有第二弹簧;
[0026] 推料板,第一转板一侧连接有推料板。
[0027] 进一步的是,还包括有下料机构,下料机构包括:
[0028] 第二楔形块,一方滑轨一侧连接有第二楔形块;
[0029] 第三楔形块,第一曲杆上连接有第三楔形块;
[0030] 第三弹簧,放料板一侧与第一曲杆一侧之间连接有第三弹簧;
[0031] 棘齿,推料板顶侧连接有棘齿;
[0032] 支撑杆,滑轨内侧之间连接有支撑杆;
[0033] 棘轮,支撑杆上转动式连接有棘轮,棘轮与棘齿相啮合;
[0034] 滑动框,支撑杆上连接有滑动框;
[0035] 齿轮,棘轮上连接有齿轮;
[0036] 齿条,滑动框内滑动式连接有齿条;
[0037] 第七弹簧,滑动框一侧与齿条一侧之间连接有第七弹簧;
[0038] 第二转板,滑轨上均转动式连接有第二转板;
[0039] 第五弹簧,滑轨上均绕有第五弹簧;
[0040] 卡块,第二转板内侧均连接有卡块;
[0041] 盛料框,卡块之间滑动式连接有盛料框;
[0042] 第四弹簧,盛料框两侧上均绕有两个第四弹簧;
[0043] 卡料板,齿条一端连接有卡料板,卡料板与第二转板相连接,卡料板与盛料框相接触。
[0044] 进一步的是,还包括有升降机构,升降机构包括:
[0045] 第二曲杆,把手两侧均连接有第二曲杆;
[0046] 楔形板,第二曲杆内端均连接有楔形板;
[0047] 滑动杆,支撑架内侧均连接有滑动杆;
[0048] 第六弹簧,滑动杆上均绕有第六弹簧,把手与滑动杆滑动式连接。
[0049] 进一步的是,第三弹簧为压缩弹簧。
[0050] 与现有技术相比,本发明具有以下优点:1、通过放料板、夹紧块、第一弹簧和气缸的配合,以达到对塑料板进行打磨的目的。
[0051] 2、通过支撑架、把手和打磨轮的配合,以达到对塑料板进行打磨的目的。
[0052] 3、通过顶杆和第一楔形块的配合,以达到自动化卡紧塑料板,简单化操作过程的目的。
[0053] 4、通过第一曲杆、第一转板、推料板和连接杆的配合,以达到自动化推出塑料板的目的。
[0054] 5、通过第二楔形块、齿轮、卡料板和卡块的配合,以达到实现间歇性下落塑料板的目的。
[0055] 6、通过第二曲杆、楔形板、第六弹簧和滑动杆的目的,以达到自动化对塑料板进行打磨,简单化操作过程的目的。