实施方案
[0019] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0020] 请参阅图1～3，本发明实施例中，一种提高工作连续性的家具木材切割装置，包括框体1、切割装置2、托板4和储料台7；所述切割装置2设置在框体1的右侧顶部，切割装置2包括切割片21和电机22，切割片21通过双侧的转轴212转动安装在支架211上，支架211固定在框体1内腔顶部，切割片21右侧的转轴212伸出支架211并连接有从动带轮213，所述电机22安装在框体1内腔顶部位于支架211的右侧，电机22的输出轴上连接有主动带轮221，主动带轮221通过皮带连接从动带轮213，使用时，电机22转动带动主动带轮221转动，主动带轮221通过皮带带动从动带轮213转动，进而带动切割片21转动，对木材进行切割；
[0021] 所述切割装置2的下方正对设置有升降装置3，升降装置3为液压升降缸，升降装置3安装在框体1内腔底部，升降装置3的输出端连接有托板支架31，托板支架31上方固定有托板4，托板4有两个对称分布在托板支架31上，托板4的截面为U型，托板4的内侧面上密集设置有防滑齿41，增大摩擦力，避免木材在切割过程中产生滑动；
[0022] 所述框体1内腔中部位置设置有固定板11，固定板11的左侧开设有钢线穿孔111，托板支架31的左侧底部连接有钢线5，钢线5经过安装于固定板11的导线轮51的引导从钢线穿孔111向上穿过固定板11并与摆杆6的上端连接；
[0023] 所述摆杆6转动连接在框体1内且连接点位于摆杆6的中心位置，摆杆6的左侧设置有竖板62，竖板62安装在固定板11上，竖板62和摆杆6的底部之间连接有复位弹簧621，摆杆6的下部杆体上开设有滑槽61，另设有推杆63，推杆63的左端固定有滑块631，滑块631与推杆63一体成型，滑块631滑动卡接在滑槽61中，推杆63的右端滑动连接储料台7的顶面；所述储料台7安装在固定板11上，储料台7上对称固定有竖挡板72，两侧的竖挡板72之间构成了木材存料腔，竖挡板72的底部开设有通孔721，通孔721的高度大于推杆63的厚度，储料台7的顶部右侧设置有斜坡71。
[0024] 本发明的工作原理是：
[0025] 初始状态下，木材以叠放的方式放置在两侧竖挡板72所形成的木材存料腔中，使用时，控制升降装置3带动托板支架31上下移动，当托板支架31向上移动时，托板支架31通过钢线5拉动摆杆6向左转动，复位弹簧621被拉伸，滑块631在滑槽61内滑动，从而带动推杆63向右移动，推杆63将木材存料腔最底层的木材向右推动，木材顺着斜坡71掉落至托板4上，然后由切割装置2对木材进行切割；当托板支架31向下移动时，在复位弹簧621回复弹力的作用下，摆杆6复位，从而带动推杆63复位；然后重复以上步骤，对多个木料进行连续性的切割，提高了工作效率。
[0026] 对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
[0027] 此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
