实施方案
[0027] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0028] 请参阅图1‑7，一种复合布的脱水装置，包括第一支撑座1，第一支撑座1的内部开设有回收槽2，回收槽2的内部固定连接有滑动导轨3，滑动导轨3的一端卡接有第一压辊板4，第一压辊板4的两侧固定连接有第一电动伸缩杆5，滑动导轨3的另一端卡接有第二压辊板6，第二压辊板6的两侧固定连接有第二电动伸缩杆7，第二电动伸缩杆7的一侧设有第一动力辊组件8，第一动力辊组件8的底部固定套接在第一支撑座1的两侧，第一动力辊组件8的一侧设有第一辅助辊组件9，第一辅助辊组件9的一侧设有第二动力辊组件10，第一支撑座1的顶面中部固定套接有除水箱11，除水箱11的一侧设有第三动力辊组件12，第三动力辊组件12的一侧设有第二辅助辊组件13，第二辅助辊组件13固定套接在第一支撑座1的顶部一端，第一支撑座1的一端固定连接有第二支撑座18，第二支撑座18的顶面固定连接有干燥箱14，干燥箱14的顶面两端固定套接有吹风机15，第二支撑座18的一端固定套接有裁剪条
16，裁剪条16的顶面活动套接有滑截块17，第二支撑座18的一端固定连接有第三支撑座19，第三支撑座19的两侧固定套接有承接板20，承接板20的内部活动套接有自动收集辊21，第三支撑座19的一端固定套接有第三辅助辊22，自动收集辊21的两端固定套接有刻度标23，除水箱11的内部固定套接有渐压板24，除水箱11的内部底面放置有平面台25。
[0029] 其中，第一电动伸缩杆5的底面与第二电动伸缩杆7的底面均固定连接在第一支撑座1的顶面一端，且第一电动伸缩杆5与第二电动伸缩杆7的行程值均大于滑动导轨3的长度值，滑动导轨3的两端固定连接有行止块，采用可自动伸缩辅助装是为了在提高初级脱水装置自动化程度的同时，为初级挤压脱水提供稳定的压力，保证初级脱水的质量，同时行止块的开设限制了自动伸缩辅助装置的移动范围，保证了装置之间各架构的合理运行，提高装置的实用性。
[0030] 其中，第一压辊板4与第二压辊板6互为平行关系，且第一压辊板4的内部与第二压辊板6的内部均连接有八个压辊，利用压辊板装置对清洗后含水量较多的复合布进行初步的挤压脱水，方便后续脱水装置的运行，减小后续脱水装置的压力，同时也对复合布料长时间储存形成的起皱、紧缩等问题进行初步的拉伸修复。
[0031] 其中，第二动力辊组件10与第三动力辊组件12的高度值相同，且第二动力辊组件10的顶面和第三动力辊组件12的顶面相对于第一支撑座1顶面的距离值均小与平面台25到第一支撑座1的距离值，平面台25的底面固定连接在回收槽2的底面，利用第二动力辊组件
10与第三动力辊组件12将含水的复合布料作用在平面台25顶面，便于除水箱11内的渐压板
24在其运动时，对复合布料进行充分挤压脱水，最大程度的减少复合布料内的含水量，降低后续干燥装置的压力，提高干燥的效果。
[0032] 其中，干燥箱14的顶面固定套接共有六个吹风机15，且干燥箱14的一端固定套接三个吹风机15，干燥箱14的另一侧固定套接三个吹风机15，在干燥装置两端的风力源通过风力吹动加快布料水分挥发的同时，使得布料在不停的轻微震动，进一步将布料棉质纤维内一些残留的水分抖动脱落，降低布料含水率。
[0033] 其中，裁剪条16的顶面中部开设有让位槽，且裁剪条16顶面中部的让位槽深度值大于滑截块17的厚度值，利用平直的裁剪条16进行固定式裁剪，保证裁剪时裁剪口平直美观，解决传统手工裁剪时出现剪斜，多剪或者少剪的问题，避免浪费布料资源，提高利用率。
[0034] 其中，除水箱11的内部固定套接有六个渐压板24，且渐压板24底面与平面台25顶面夹角为三度，将渐压板24采用倾斜式设计安装，使得六个渐压板24在对布料进行挤压脱水时是阶段式的挤压，最大的程度上减小布料的含水量，保证脱水效果。
[0035] 其中，平面台25的顶面开设有出水槽，且平面台25的顶面出水槽的长度值等于平面台25的长度值的二分之一，且平面台25的顶面出水槽与平面台25底面倾斜夹角为三十度，便于挤压出水分能够快速的、有方向的流出挤压脱水装置，避免出现布料回吸的现象。
[0036] 其中，刻度标23的一侧有标准刻度尺寸，且刻度标23的长度值等于承接板20长度值的二分之一，通过将重叠复合布料的长度转换成标准尺寸的厚度，方便工作人员直观了解收集的已脱水复合布的长度，及时的更换自动收集辊21，保证同批次布料卷的长度一致，增加消费者对厂家的信用度，扩大销售量。
[0037] 工作原理：使用时，将待脱水的布料一端穿入第一压辊板4与第二压辊板6之间，并从第二压辊板6的底部抽出，然后分别启动第一电动伸缩杆5和第二电动伸缩杆7缩短第一压辊板4与第二压辊板6之间的距离，使得第一压辊板4与第二压辊板6各自贴合在布料的两侧，使得布料需受力才能运动，完成后将第一动力辊组件8接入动力源，然后将布料的顶面贴合在第一动力辊组件8的底面，随后将布料的底面贴合在第一辅助辊组件9的顶面，将第二动力辊组件10接入动力源，拉伸布料，再将布料的顶面贴合在第二动力辊组件10的底面，完成后，拉伸布料，再将其穿过除水箱11内渐压板24与平面台25之间，然后第三动力辊组件12接入动力源，将布料的顶面贴合在第三动力辊组件12的底面，然后拉伸布料，穿过干燥箱
14，接着穿过裁剪条16的内部，将布料的顶面贴合在刻度标23的底面，最终连接在自动收集辊21上，将自动收集辊21接入电源启动，同时启动第一动力辊组件8、第二动力辊组件10、第三动力辊组件12、吹风机15进行布料脱水工作，在自动收集辊21的上所卷收的布料厚度达到刻度标23的上指定刻度后，移动裁剪条16一端内的滑截块17，进行裁剪，更换自动收集辊
21，即可。
[0038] 需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本发明的附图中，填充图案只是为了区别图层，不做其他任何限定。
[0039] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
