背景技术
[0002] 纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用和装饰用纺织品。
[0003] 现有的纺织纺布染色装置较以前有较大改进，纺布染色效率和染色合格率都有了较大的提高，但染色装置仍存在清洗不方便的问题，染色缸的内壁和底部常常会沾染有块状凝结的染料不便于清理，长时间的堆积会造成染色缸内部染料上色不均匀，纺布染色效果不佳，影响产品质量。实用新型内容
[0004] (一)解决的技术问题
[0005] 针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于清洗的纺织纺布染色装置，解决了染色装置的内壁和底部存在的块状凝结染料不便清理的问题。
[0006] (二)技术方案
[0007] 为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种便于清洗的纺织纺布染色装置，包括染色缸，所述染色缸的底部转动连接有转动轴，所述转动轴的一端固定连接有转动电机，所述转动电机固定连接在电机固定架的上表面，所述电机固定架固定连接在染色缸的下表面，所述转动轴的侧表面固定连接有搅拌柱，所述搅拌柱的侧表面固定连接有侧刮板，所述搅拌柱的侧表面固定连接有连接架，所述连接架远离转动轴的一端固定连接有下刮板，所述搅拌柱的侧表面固定连接有支撑弹簧，所述搅拌柱的侧表面固定连接有弹性支撑杆，所述染色缸的内部下表面固定连接有导料辊安装架，所述导料辊安装架的侧表面固定安装有导料辊，所述导料辊的一端固定连接有导料辊转动电机，所述导料辊转动电机固定安装在导料辊转动电机安装板的上表面，所述染色缸的内部下表面固定连接有压料辊安装架，所述压料辊安装架的侧表面固定安装有压料辊，所述压料辊的一端固定连接有压料辊转动电机，所述压料辊转动电机固定安装在压料辊转动电机安装板的上表面，所述染色缸的内部下表面固定连接有出料辊安装架，所述出料辊安装架的侧表面固定安装有出料辊，所述出料辊的一端固定连接有出料辊转动电机，所述出料辊转动电机固定安装在出料辊转动电机安装板的上表面，所述染色缸靠近导料辊的一侧外表面开凿有进料口，所述染色缸靠近出料辊的一侧外表面开设有出料口，所述染色缸的上表面固定连接有进料槽，所述染色缸的上表面固定连接有水泵，所述染色缸的侧表面固定连接有排料管，所述染色缸的底部固定连接有支撑架。
[0008] 优选的，所述弹性支撑杆为空腔壳体，所述支撑弹簧位于所述弹性支撑杆的空腔壳体内部。
[0009] 优选的，所述搅拌柱的长度等于染色缸内径的二分之一，所述侧刮板是长度等于搅拌柱长度的二分之一。
[0010] 优选的，所述下刮板与染色缸底部的间隙为1‑2cm。
[0011] 优选的，所述导料辊和出料辊的水平高度一致。
[0012] 优选的，所述排料管的侧表面固定连接有控制手阀。
[0013] (三)有益效果
[0014] 本实用新型提供了一种便于清洗的纺织纺布染色装置。具备以下有益效果：
[0015] 1、该便于清洗的纺织纺布染色装置通过搅拌轴、转动电机、搅拌柱、侧刮板、连接架、和下刮板的相互配合，实现了了对染色装置内部的染料进行充分混合搅拌，减小块状凝结染料的出现，侧刮板和下刮板可以将染色装置内壁和底部存在的块状不便清理的凝结块状染料刮除，使其悬浮到染色装置的染色溶剂中，通过搅拌加速染料凝结块的溶解，达到了清除染色装置内壁和底部存在的块状凝结染料的效果。
[0016] 2、该便于清洗的纺织纺布染色装置通过设置支撑弹簧和弹性支撑杆，达到了对搅拌柱和连接架支撑和缓冲的作用，避免了搅拌柱和连接架在使用过程中因局部受力较大而产生疲劳断裂，影响正常生产计划。
