[0031] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0032] 请参阅图1，图示中的一种高效率的道路施工用砂石筛选设备，包括底座1、第一支架2、第一筛网5、第二筛网6和圆底板7，所述底座1的上表面固定安装第一支架2，所述底座1的上方位于第一支架2的一侧由上至下等距依次设有第一筛网5、第二筛网6和圆底板7，所述底座1的上表面位于第一支架2的一侧设有可为整套装置提供动力的驱动结构3，所述第一筛网5、第二筛网6和圆底板7中心位置处均固定安装可实现间歇推动功能的间歇推进结构4，所述第一筛网5、第二筛网6和圆底板7的上端部均固定安装环形护板8，所述环形护板8的下端部均转动安装可调节出砂口位置的固定环形挡板结构9，所述环形护板8与第一支架2之间等距设有可实现间歇弹性减速功能的间隙制动结构10，所述底座1的上表面远离第一支架2的一侧固定安装可对固定环形挡板结构9进行限位功能的出砂口调节结构11，所述第一支架2端部下方位置设有可与驱动结构3保持同步启停的连动结构12，且连动结构12与驱动结构3传动连接。
[0033] 为了解决现有的砂石筛选装备中出现的问题，整套设备采用多个电机31进行驱动，就会出现了一些能源浪费的情况，且在震动电机31的带动下，只能提供单方向上的震动效果，并不能提供有效的震动来进行砂石的筛选，会导致砂石筛选不充分，一些砂石还没来的及被筛选就被排除，同时因砂石呈不规则状，加上震动不充分会出现将筛网堵住的情况，影响正常筛砂进度，且砂石排出口为固定位置，由于工地环境复杂，若因空间位置变动而改变排除口位置时，需将整套装置进行挪动，操作起来十分麻烦。
[0034] 本发明中通过驱动结构3提供的转动力作为动力源，驱动结构3可带动分层筛盘转动，且通过连动效果带动连动结构12而启动传送带机构128正常工作，有效的避免了现有设备当中使用多个电机31驱动工作而出现能源浪费的现象，砂石将被运输至由第一筛网5、环形护板8和固定环形挡板结构9所组成的筛网中，通过间隙制动结构10与间歇推进结构4配合可形成有效的震动，有效的解决了现有设备采用震动电机31只提供一个方向上震动而导致砂石筛选不充分的问题，砂石由于转动的离心力会沿着螺旋挡板13逐渐向外慢慢移动，再配合震动作用，较小的砂石会分依次通过第一筛网5和第二筛网6落进下一筛砂盘，较大的砂石依次留在第一筛网5和第二筛网6的上部因转动离心力和震动的作用被排出，且最小直径的砂石留在圆底板7的表面并因转动离心力和震动的作用被排出，解决了现有设备中因砂石未能充分筛选就被排出而影响到筛选质量的问题，若施工环境有所变动，可通过调整出砂口调节结构11的位置和跨度来改变排砂口96的开口方向和位置以方便收集，有效的解决了现有技术中因工地环境变动需改变排砂口96位置而移动整套设备的问题。
[0035] 请参阅图1，所述驱动结构3包括电机31、传动齿轮组32和第一转轴33，所述底座1的上表面位于出砂口调节结构11和第一支架2之间固定安装电机31，所述电机31的输出端传动安装传动齿轮组32，所述底座1的上表面位于电机31一侧转动穿插第一转轴33，且第一转轴33通过传动齿轮组32与电机31传动连接。
[0036] 请参阅图8，所述连动结构12包括固定块121、第一斜齿轮组122、第二转轴123、第二斜齿轮组124、第三支架125、通槽126、支板127和传送带机构128，所述第一支架2下表面靠近端部位置固定安装固定块121，所述固定块121内部转动插接第二转轴123，所述第一转轴33表面靠近第一支架2的位置固定安装第一斜齿轮组122，且第一斜齿轮组122与第二转轴123端部传动连接，所述第二转轴123另一端固定安装第二斜齿轮组124，所述底座1的上表面远离第一支架2一侧的位置固定安装第三支架125所述第三支架125内部靠近上端部位置处开设通槽126，所述通槽126内部穿插设有传送带机构128，所述第三支架125表面位于通槽126两侧对称固定安装支板127，所述支板127端部与传送带机构128转动轴转动连接，且第二斜齿轮组124与传送带机构128转动轴同轴传动连接。
[0037] 为了解决现有技术中因整套设备采用多个电机31进行驱动，而出现了一些能源浪费的问题，本发明中电机31工作后，通过传动齿轮组32带动第一转轴33转动，第一转轴33可带动分层筛盘转动，且通过第一转轴33与第一斜齿轮组122的传动作用，可带动第二转轴123转动，通过第二斜齿轮组124的传动作用，可带动传送带机构128正常工作，砂石可通过传送带机构128运输至分层筛盘中，整个分层筛盘、传送带机构128和驱动结构3可同步启停，实现很好的连动效果，有效的避免了过多的能源浪费。
[0038] 请参阅图2，所述间歇推进结构4包括套环41、扭力弹簧42、推块43和推动槽44，所述第一转轴33外表面与第一筛网5、第二筛网6和圆底板7对应位置均套设套环41，且套环41与第一筛网5、第二筛网6和圆底板7均固定连接，所述套环41与第一转轴33间均设有扭力弹簧42，所述扭力弹簧42表面固定安装推块43，所述套环41侧壁与推块43对应位置处开设推动槽44，且推块43与推动槽44内壁挤压配合。
[0039] 请参阅图3，所述环形护板8包括环形板体81和连接杆82，所述第一筛网5、第二筛网6和圆底板7的上端部均等距对称固定安装连接杆82，所述连接杆82上端部固定安装环形板体81。
[0040] 请参阅图5，所述间隙制动结构10包括开槽101、弧形口抵块102、钢性弹簧103和半球形凸台104，所述环形板体81靠近第一支架2的侧面均固定安装半球形凸台104，所述第一支架2的侧面与半球形凸台104对应位置处均开设开槽101，所述开槽101内部滑动设有弧形口抵块102，且弧形口抵块102通过钢性弹簧103与开槽101内壁弹性连接。
[0041] 为了解决现有技术中在震动电机31的带动下，只能提供单方向上的震动效果，并不能提供有效的震动来进行砂石的筛选，会导致砂石筛选不充分，一些砂石还没来的及被筛选就被排除，同时因砂石呈不规则状，加上震动不充分会出现将筛网堵住的情况，影响正常筛砂进度，本发明中第一转轴33在带动筛砂盘转动的过程中，环形板体81外表面的半球形凸台104在与弧形口抵块102逐渐接触时，由于挤压，钢性弹簧103被压缩蓄力，筛砂盘的转速因环形板体81受到挤压而逐渐减慢，会与第一转轴33发生相对转动，此时推块43会在推动槽44内滑动直至推动套环41往前移动，且扭力弹簧42弹性蓄力，筛砂盘在套环41受到推块43的推动的情况下会相对加速转动，当半球形凸台104与弧形口抵块102相对错开后，筛砂盘会瞬间加速直至与第一转轴33转速相同，之后，钢性弹簧103带着弧形口抵块102复位，扭力弹簧42带着推块43复位，上述过程可重复完成，这一过程中均匀稳定的震动，便于砂石均匀的筛选。
[0042] 请参阅图9，所述第一筛网5、第二筛网6和圆底板7上表面均固定安装螺旋挡板13。
[0043] 同时，螺旋挡板13的设置再一定程度上加长了砂石的滑动路径使其留在第一筛网5和第二筛网6上的时间增长，砂石能够经过均匀充分的震动筛选，最后留在第一筛网5、第二筛网6和圆底板7上的砂石经过排砂口96时，由于转动的离心力被分离排除，提高了筛选的质量。
[0044] 请参阅图3和图4，所述固定环形挡板结构9包括让位槽91、固定挡板92、第一球槽93、第二球槽94、球体95和排砂口96，所述环形护板8的下端部均开设让位槽91，所述让位槽
91内部均套设固定挡板92，且固定挡板92的内壁靠近端口部对称开设第一球槽93，所述固定挡板92内壁与第一球槽93对称位置对称开设第二球槽94，且第一球槽93与第二球槽94之间滚动安装球体95，所述固定挡板92靠近连动结构12一侧开设排砂口96。
[0045] 请参阅图6，所述出砂口调节结构11包括第二支架111、第一阻尼轴承112、伸缩杆113和第二阻尼轴承114，所述底座1的上表面位于固定环形挡板结构9的一侧滑动安装第二支架111，所述第二支架111内部转动安装第一阻尼轴承112，所述第一阻尼轴承112内部转动安装伸缩杆113，所述排砂口96靠近第二支架111的侧壁内部转动安装第二阻尼轴承114，且伸缩杆113端部与第二阻尼轴承114转动连接。
[0046] 为了解决现有设备中因工地环境变动需改变排砂口96位置而移动整套设备的问题，本发明中，可推动第二支架111移动一定距离，同时可通过第一阻尼轴承112和第二阻尼轴承114将伸缩杆113摆动一定角度，且伸缩杆113也可通过抽拉或压缩改变跨度距离，带动固定挡板92沿着环形板体81上的让位槽91内壁转动，且通过球体95在第一球槽93和第二球槽94内滚动配合，有效的改变排砂口96的位置以适应不同环境，且不用挪动整套设备，省时省力。
[0047] 请参阅图7，所述底座1的上表面与第二支架111对应位置处开设T型滑槽1111，且第二支架111与T型滑槽1111滑动配合，所述第二支架111下表面对称开设转孔1112，所述转孔1112内部转动安装滑轮1113，且滑轮1113与T型滑槽1111底面滚动接触。
[0048] 为了解决第二支架111与底座1之间存在较大摩擦的情况，推动第二支架111沿着T型滑槽1111移动，转孔1112内部的滑轮1113会与T型滑槽1111内壁发生相对滚动，有助于第二支架111更好的滑动。
[0049] 本方案中，一种高效率的道路施工用砂石筛选设备工作原理如下：装置启动后，电机31开始工作，通过传动齿轮组32的传动从而带动第一转轴33转动，第一转轴33开始转动后通过第一斜齿轮组122的传动从而带动第二转轴123转动，第二斜齿轮组124随第二转轴123同轴转动，此时传送带机构128与第二斜齿轮组124转动工作，砂石被传送带机构128运送至最上面的筛砂盘中，与此同时第一转轴33在带动筛砂盘转动的过程中，环形板体81外表面的半球形凸台104在与弧形口抵块102逐渐接触时，由于挤压，钢性弹簧103被压缩蓄力，筛砂盘的转速因环形板体81受到挤压而逐渐减慢，会与第一转轴33发生相对转动，此时推块43会在推动槽44内滑动直至推动套环41往前移动，且扭力弹簧42弹性蓄力，筛砂盘在套环41受到推块43的推动的情况下会相对加速转动，当半球形凸台104与弧形口抵块102相对错开后，筛砂盘会瞬间加速直至与第一转轴33转速相同，之后，钢性弹簧103带着弧形口抵块102复位，扭力弹簧42带着推块43复位，上述过程可重复完成，且这一过程中形成强烈震动，砂石由于转动的离心力会沿着螺旋挡板13逐渐向外慢慢移动，再配合震动作用，较小的砂石会分依次通过第一筛网5和第二筛网6落进下一筛砂盘，较大的砂石依次留在第一筛网5和第二筛网6的上部因转动离心力和震动的作用从排砂口96排出，且最小直径的砂石留在圆底板7的表面并因转动离心力和震动的作用从排砂口96排出，若因工地环境变动而需改变排砂口96的位置时，可推动第二支架111沿着T型滑槽1111移动，转孔1112内部的滑轮
1113会与T型滑槽1111内壁发生相对滚动，有助于第二支架111更好的滑动，同时可通过第一阻尼轴承112和第二阻尼轴承114将伸缩杆113摆动一定角度，且伸缩杆113也可通过抽拉或压缩改变跨度距离，带动固定挡板92沿着环形板体81上的让位槽91内壁转动，且通过球体95在第一球槽93和第二球槽94内滚动配合，可有效的改变排砂口96的位置以适应不同环境。
[0050] 需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0051] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
