[0030] 下面结合具体实施例对本发明作进一步描述，在此发明的示意性实施例以及说明用来解释本发明，但并不作为对本发明的限定。
[0031] 实施例1一种高端装备制造钢板表面打磨设备，如图1、图2、图3和图4所示，包括有支脚1、底座2、旋转杆3、工作台4、打磨机构5和传动机构6，地面上前后对称设有支脚1，支脚1内侧下部之间连接有底座2，底座2上部中间转动式连接有旋转杆3，旋转杆3上侧连接有工作台
4，支脚1上部之间设有传动机构6，传动机构6上设有打磨机构5。
[0032] 传动机构6包括有定向滑道60、滑轮块61、齿条62、平齿轮63、连杆64、固定滑轨65、滑动块66和转把67，支脚1上部均连接有定向滑道60，定向滑道60上部均滑动式连接有滑轮块61，滑轮块61内侧右部均连接有固定滑轨65，固定滑轨65左侧均滑动式连接有滑动块66，滑动块66左侧均连接有齿条62，滑轮块61上部左侧之间转动式连接有连杆64，连杆64前后两侧均连接有平齿轮63，平齿轮63与齿条62相互啮合，连杆64前后两侧均连接有转把67。
[0033] 打磨机构5包括有电机50、支撑台51、打磨砂轮52、皮带轮组53和弧形挡板54，滑动块66上部左侧之间连接有支撑台51，支撑台51上部前侧安装有电机50，滑动块66之间间隔均匀转动式连接有三个打磨砂轮52，打磨砂轮52的传动轴前侧与电机50的输出轴前侧之间连接有皮带轮组53，支撑台51下部连接有弧形挡板54，弧形挡板54位于打磨砂轮52上方和左方。
[0034] 当使用者需要打磨高端设备制作钢板表面时，首先将钢板放置在工作台4上，根据钢板的厚度调整打磨砂轮52的高度，转动转把67，带动连杆64和平齿轮63转动，由于平齿轮63与齿条62相啮合，因此将带动齿条62移动，顺时针转动转把67将使得齿条62向下移动，而逆时针转动转把67将使得齿条62向下移动，齿条62带动滑动块66上下移动，从而带动打磨砂轮52上下移动，将打磨砂轮52调整至紧贴钢板表面后，启动电机50，在电机50输出轴的作用下，带动皮带轮组53转动，从而带动打磨砂轮52，与此同时，推动滑轮块61向右移动，带动固定滑轨65和滑动块66向右移动，进而带动打磨砂轮52向右移动，对钢板表面进行打磨，打磨完毕后，即可从工作台4上取下钢板收集起来，并推动滑轮块61向左移动，带动固定滑轨
65、滑动块66和打磨砂轮52向左移动，恢复原状态，如此往复，达到轻松打磨钢板表面的效果。
[0035] 实施例2在实施例1的基础之上，如图1、图5、图6、图7、图8、图9和图10所示，还包括有旋转组件7，旋转组件7包括有第一锥齿轮70、固定卡件71、第一支撑块72、把手73、第一弹簧74、伸缩块75和缺锥齿轮76，旋转杆3下侧连接有第一锥齿轮70，底座2上部左侧中间连接有第一支撑块72，第一支撑块72上部转动式连接有把手73，把手73传动轴右侧连接有缺锥齿轮
76，缺锥齿轮76与第一锥齿轮70相互配合，把手73传动轴左侧连接有固定卡件71，固定卡件
71内部右侧间隔均匀滑动式连接有伸缩块75，伸缩块75与第一支撑块72相互配合，伸缩块
75左侧与固定卡件71之间均连接有第一弹簧74。
[0036] 转动把手73，带动缺锥齿轮76转动，当缺锥齿轮76转动至与第一锥齿轮70相互啮合时，带动第一锥齿轮70和旋转杆3转动，从而带动工作台4转动，进而带动钢板转动，使得钢板表面充分与打磨砂轮52接触，与此同时转动把手73时，也将带动固定卡件71和伸缩块75转动，伸缩块75被第一支撑块72推动向左移动，第一弹簧74被压缩，钢板打磨完毕后，停止转动把手73，伸缩块75对准第一支撑块72上的开口，在第一弹簧74的作用下，推动第一支撑块72向右移动，伸缩块75卡入第一支撑块72内，将固定卡件71固定住，从而将把手73和缺锥齿轮76固定住，确保旋转杆3和工作台4停止转动，如此往复，达到简便操作实现更加全面充分打磨钢板表面的效果，同时自主限制钢板转动，避免随意触发把手73转动工作台4影响打磨。
[0037] 还包括有夹紧组件8，夹紧组件8包括有定向滑轨80、支撑卡块81、楔形块82、第二弹簧83、第三弹簧84、导向杆85、弧形支撑板86、转盘87和限位杆88，旋转杆3上部连接有转盘87，转盘87外侧间隔均匀连接有四对限位杆88，每对限位杆88均相互对称，限位杆88外侧均连接有支撑卡块81，支撑卡块81上部内侧均滑动式连接有定向滑轨80，定向滑轨80均与工作台4相连接，限位杆88上均滑动式连接有楔形块82，楔形块82外侧与支撑卡块81之间均连接有第二弹簧83，第二弹簧83套在限位杆88上，底座2上部前后两侧均左右对称连接有导向杆85，前后两侧导向杆85之间均滑动式连接有弧形支撑板86，弧形支撑板86上部与转盘87转动式连接，弧形支撑板86与底座2之间左右对称连接有第三弹簧84，第三弹簧84套在导向杆85上。
[0038] 将钢板放置在楔形块82上侧之间后，再推动钢板向下移动，从而推动楔形块82向外侧移动，第二弹簧83被压缩，即可将钢板移动至工作台4上并被固定住，钢板表面打磨完毕后，推动弧形支撑板86向下移动，第三弹簧84被压缩，带动转盘87、限位杆88、支撑卡块81和楔形块82向下移动，楔形块82远离钢板，将钢板松开，即可取下钢板收集起来，取下钢板后，在第二弹簧83的作用下，推动楔形块82向内侧移动，同时松开弧形支撑板86，在第三弹簧84的作用下，推动弧形支撑板86向上移动，带动转盘87、限位杆88、支撑卡块81和楔形块82向上移动，恢复至原状态，如此往复，达到轻松夹紧固定和松开钢板的效果，避免钢板偏移影响打磨。
[0039] 还包括有压伸组件9，压伸组件9包括有踏板90、支撑杆91、翘杆92、转动杆93和固定杆94，底座2上部右侧前后对称连接有支撑杆91，支撑杆91下部外侧之间转动式连接有踏板90，支撑杆91上部左侧均转动式连接有转动杆93，转动杆93上均连接有翘杆92，翘杆92与踏板90相互配合，弧形支撑板86下部外侧中间均连接有固定杆94，固定杆94与翘杆92相互配合。
[0040] 踩压踏板90，使得踏板90顺时针转动，推动翘杆92逆时针转动，从而推动固定杆94向下移动，带动弧形支撑板86向下移动，最终使得楔形块82向下移动松开钢板，取下钢板后，松开踏板90，在第三弹簧84的作用下，推动弧形支撑板86和固定杆94向上移动，推动翘杆92顺时针转动，从而推动踏板90逆时针转动，恢复至原状态，如此往复，达到更加轻松方便解锁松开钢板的效果，节省人力。
[0041] 还包括有卡位组件10，卡位组件10包括有限位块101、第四弹簧102、第二支撑块103和滑杆104，前侧滑轮块61上部左侧连接有第二支撑块103，第二支撑块103前后两侧均滑动式连接有滑杆104，滑杆104右侧之间连接有限位块101，限位块101与齿条62相互配合，第二支撑块103与限位块101之间前后对称连接有第四弹簧102，第四弹簧102套在滑杆104上。
[0042] 拉动滑杆104向左移动，带动限位块101向左移动，第四弹簧102被压缩，限位块101远离齿条62，将齿条62松开，即可转动转把67，带动连杆64和平齿轮63转动，从而带动齿条62上下移动，最终带动打磨砂轮52上下移动，使得打磨砂轮52紧贴钢板，随后松开滑杆104，在第四弹簧102的作用下，推动限位块101向右移动，重新卡住齿条62，将齿条62固定住，最终将打磨砂轮52固定住，如此往复，达到自主限制打磨砂轮52移动的效果，避免随意触发转板带动打磨砂轮52移动，影响打磨。
[0043] 本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本发明，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本发明的保护范围内。
