[0024] 现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
[0025] 如图1所示，一种用于土木建筑的安全可靠的钢筋调直机，包括底板1、主体2和控制箱3，所述主体2和控制箱3均固定在底板1上，所述主体2内设有调直装置，所述控制箱3内设有切断装置，所述底板1上设有连接机构，所述主体2上设有除锈机构，所述控制箱3设置在主体2的一侧，所述除锈机构设置在主体2的另一侧，所述连接机构设置在控制箱3的远离主体2的一侧；
[0026] 钢筋伸入主体2内，通过调直装置使钢筋调直后，再向靠近控制箱3的一侧移动，随后通过控制箱3内的切断装置使调直完的钢筋切断，这里，设置除锈机构的作用是清除钢筋上的铁锈，避免铁锈掉落在主体2内，设置连接机构的作用是提高安全性，避免钢筋撞倒工作人员。
[0027] 如图2所示，所述除锈机构包括进料管4、第一轴承5、打磨环6、第一电机7、转动齿轮8和内齿轮9，所述进料管4与底板1平行，所述进料管4固定在主体2上，所述进料管4与主体2连通，所述第一轴承5与进料管4同轴设置，所述第一轴承5外径与进料管4的内径相等，所述第一轴承5的外圈固定在进料管4的内壁上，所述内齿轮9与第一轴承5同轴设置，所述内齿轮9的外径与第一轴承5的内径相等，所述内齿轮9固定在第一轴承5的内圈，所述转动齿轮8与内齿轮9啮合，所述第一电机7位于进料管4内，所述第一电机7与主体2固定连接，所述第一电机7与转动齿轮8传动连接，所述打磨环6与进料管4同轴设置，所述打磨环6的外径与第一轴承5的内径相等，所述打磨环6固定在第一轴承5的内圈，所述打磨环6位于内齿轮9的远离主体2的一侧；
[0028] 将钢筋放入进料管4，依次穿过打磨环6和内齿轮9后进入主体2内，打磨环6的环孔与钢筋匹配，通过第一电机7运行，使转动齿轮8带动内齿轮9转动，通过第一轴承5的特性，使第一轴承5的外圈与进料管4保持静止状态，第一轴承5的内圈带动打磨环6转动，从而使打磨环6打磨钢筋上的铁锈。
[0029] 如图3‑4所示，所述连接机构包括连接板10、支撑板11、滚筒12、转动轴13、第二轴承14、支架15、第二电机16、驱动齿轮17、从动齿轮18和接触开关19，所述连接板10与底板1平行，所述支撑板11与底板1垂直，所述连接板10的一侧固定在控制箱3上，所述连接板10的另一侧通过支撑板11与底板1固定连接，所述转动轴13与进料管4平行，所述转动轴13位于连接板10和底板1之间，所述转动轴13的一端伸入控制箱3的一侧，所述从动齿轮18安装在转动轴13的另一端，所述第二轴承14安装在转动轴13上，所述第二轴承14的外圈通过支架15与底板1固定连接，所述滚筒12与转动轴13同轴设置，所述滚筒12位于控制箱3和第二轴承14之间，所述滚筒12安装在转动轴13上，所述连接板10的靠近滚筒12的一侧设有凹槽，所述凹槽与滚筒12匹配，所述滚筒12的与凹槽的内壁贴合，所述滚筒12上设有至少两个滑槽，所述滑槽以转动轴13的轴线为中心周向均匀设置在滚筒12上，所述第二电机16固定在支撑板11的靠近转动轴13的一侧，所述第二电机16与驱动齿轮17传动连接，所述驱动齿轮17与从动齿轮18啮合，所述接触开关19固定在连接板10靠近底板1的一侧，所述接触开关19位于滚筒12的远离控制箱3的一端。
[0030] 调直后的钢筋在滚筒12上的其中一个滑槽内移动，通过连接板10可以避免钢筋暴露在外而撞倒工作人员，当钢筋撞倒接触开关19后，切断装置使钢筋切断，并使第二电机16启动，使驱动齿轮17带动从动齿轮18转动设定角度，从而使滚筒12转动设定角度，便于钢筋在别的滑槽内移动。
[0031] 作为优选，为了提高进料的安全性，所述进料管4内设有保护环20，所述保护环20位于第一轴承5的远离主体2的一侧，所述保护环20的外径与进料管4的内径相等，所述保护环20的内径与打磨环6的内径相等，所述保护环20与进料管4同轴设置，所述保护环20固定在进料管4的内壁上。
[0032] 通过保护环20可以避免工作人员手动输送钢筋时，工作人员的手部与打磨环6接触而受伤，提高了安全性。
[0033] 作为优选，为了便于钢筋穿过保护环20的环孔，所述保护环20上的环孔的远离主体2的一端设有倒角。
[0034] 倒角的作用是便于工作人员手动穿过保护环20的环孔，提高钢筋穿过保护环20的环孔的流畅性。
[0035] 作为优选，为了避免钢筋与内齿轮9接触，所述进料管4内设有导管21，所述导管21与进料管4同轴设置，所述导管21设置在主体2和打磨环6之间，所述导管21固定在主体2上，所述导管21的内径大于打磨环6的内径，所述转动齿轮8位于内齿轮9和导管21之间，所述转动齿轮8与导管21之间设有间隙。
[0036] 导管21的作用是避免钢筋与内齿轮9和转动齿轮8接触而卡死，实现了保护设备的功能。
[0037] 作为优选，为了便于清除进料管4内的铁锈，所述进料管4上设有气管22和充气泵23，所述气管22与进料管4的远离底板1的一侧连通，所述充气泵23设置在气管22上，所述充气泵23与进料管4固定连接，所述进料管4的靠近底部的一侧设有通孔。
[0038] 钢筋在传输的过程中，充气泵23运行，使进料管4外部的空气通过气管22输送至进料管4内，从而使进料管4内清洁下的铁锈可以从通孔排出，达到了便于清除进料管4内的铁锈的功能。
[0039] 作为优选，为了实现自动化，所述底板1上设有PLC，所述接触开关19、第二电机16、调直装置和切断装置均与PLC电连接。
[0040] 当钢筋与接触开关19接触后，接触开关19接收到信号并传递给PLC，PLC控制调直装置停止运行，并使切断装置运行，使钢筋切断，此时，PLC还驱动第二电机16运行，使驱动齿轮17带动从动齿轮18转动设定角度，之后，PLC再控制调直装置运行，实现了自动化。
[0041] 作为优选，为了提高转动轴13的转速，所述驱动齿轮17的齿数大于从动齿轮18的齿数。
[0042] 齿轮传动中，齿数与转速成反比，从而提高了转动轴13的转速。
[0043] 作为优选，为了提高第二电机16的驱动力，所述第二电机16为伺服电机。
[0044] 伺服电机抗过载能力强，能承受三倍于额定转矩的负载，提高了第二电机16的驱动力。
[0045] 作为优选，为了减小内齿轮9与转动齿轮8之间的摩擦力，所述内齿轮9上涂有齿轮油。
[0046] 齿轮油主要起润滑齿轮和轴承、防止磨损和锈蚀、帮助齿轮散热等作用，可以减小内齿轮9与转动齿轮8之间的摩擦力，延长内齿轮9的使用寿命。
[0047] 作为优选，为了进一步提高安全性，所述主体2上设有工作指示灯24。
[0048] 该钢筋调直机使用过程中，工作指示灯24点亮，提醒工作人员注意安全，进一步提高了安全性。
[0049] 该钢筋调直机使用方法：
[0050] 将钢筋放入进料管4，依次穿过打磨环6和内齿轮9后进入主体2内，打磨环6的环孔与钢筋匹配，通过第一电机7运行，使转动齿轮8带动内齿轮9转动，通过第一轴承5的特性，使第一轴承5的外圈与进料管4保持静止状态，第一轴承5的内圈带动打磨环6转动，从而使打磨环6打磨钢筋上的铁锈，通过调直装置使钢筋调直后，钢筋在滚筒12上的其中一个滑槽内移动，当钢筋撞倒接触开关19后，切断装置使钢筋切断，并使第二电机16启动，使驱动齿轮17带动从动齿轮18转动设定角度，从而使滚筒12转动设定角度，便于钢筋在别的滑槽内移动。
[0051] 这里，通过打磨环6对钢筋的打磨，实现了清除钢筋上的铁锈的功能，通过连接板10和滚筒12之间的配合，可以避免移动状态下的钢筋撞倒工作人员，提高了安全性。
[0052] 与现有技术相比，该用于土木建筑的安全可靠的钢筋调直机通过除锈机构实现了清除钢筋上铁锈的功能，与现有的除锈机构相比，该除锈机构没有使用环境的限制，实用性更强，不仅如此，还通过连接机构提高了安全性，与现有的连接机构相比，该连接机构通过滚筒12的转动实现下料，下料位置一定，更便于整理钢筋。
[0053] 以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
