实施方案
[0022] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023] 请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种木筷生产用固定工装，包括机壳1，机壳1的底端四角分别固定安装有支撑腿2，机壳1的内腔顶端右侧固定安装有齿轮箱3，机壳1的顶端左侧固定安装有切割机4，机壳1的外壁右侧固定安装有支撑板5，支撑板5的顶端固定安装有气缸6，齿轮箱3的内腔设置有滑动机构；
[0024] 需要说明的是，通过气缸6的输出端带动推板16进行滑动，在推板16的推力的作用下，可推动木条的一端，使木条的另一端进入切割机4的内腔，进行切割操作，通过滑动机构的设置，可使齿轮9带动两个齿条10同时向内侧进行滑动，进而使齿条10带动两个连接杆13、夹板14和防护板15将木条稳定的固定在机壳1的顶端，避免在切割木条的使用手扶着木条和推动木条造成手部被切割机4损伤的问题出现。
[0025] 滑动机构包括：电机7、旋转柱8、齿轮9、齿条10、滑槽11、滑块12；
[0026] 电机7固定安装在机壳1的内腔右侧，电机7的输出端延伸至齿轮箱3的内腔，旋转柱8的一端通过轴承转动连接于齿轮箱3的内腔顶端，旋转柱8的另一端通过联轴器锁紧连接于电机7的输出端，齿轮9过盈配合于旋转柱8的外壁中部，两个齿条10分别可滑动的插接于齿轮箱3的内腔，两个滑槽11分别开设于齿轮箱3的内腔左右两侧，两个滑块12的一端分别可滑动的内嵌于两个滑槽11的内腔，两个滑块12的另一端分别固定安装在两个齿条10的外壁。
[0027] 需要说明的是，通过电机7带动旋转柱8和齿轮9进行旋转，在齿轮9和齿条10的相互作用下，可使齿轮9在旋转的时候带动齿条10进行滑动，进而使两个齿条10在滑槽11和滑块12的限位作用下进行滑动，进而使两个齿条10带动两个连接杆13、夹板14和防护板15同时向内侧进行滑动，从而将木条的稳定的固定在机壳1的顶端，并且可使木条的位置处于机壳1的顶端中部，使木条的一端正对切割机4的刀片。
[0028] 作为优选方案，更进一步的，两个齿条10的外壁分别固定安装有连接杆13，两个连接杆13的外壁分别固定安装有夹板14，两个夹板14的外壁分别固定安装有防护板15，通过连接杆13的设置，可使齿条10通过连接杆13带动两个夹板14同时向内侧进行滑动，将需要进行切割的木条固定在机壳1的顶端。
[0029] 作为优选方案，更进一步的，气缸6的输出端固定安装有推板16，可使木条在推板16的推力作用下进入切割机4进行切割，避免使用手推动木条进入切割机4导致手部受到损伤。
[0030] 作为优选方案，更进一步的，齿轮9和两个齿条10相啮合，可使齿轮9带动两个齿条10进行滑动，保证设备的稳定运行。
[0031] 作为优选方案，更进一步的，滑槽11的内腔和滑块12的外壁均呈燕尾型，可使齿条10能够沿着直线进行滑动，并且保持和齿轮9的啮合。
[0032] 作为优选方案，更进一步的，支撑腿2的底端固定安装有防滑垫，可增大支撑腿2和地面之间的摩擦力，防止在切割时产生震动造成设备发生位移。
[0033] 综上所述，该木筷生产用固定工装，使用时，将需要进行切割的木条放置在机壳1的顶端，启动电机7，使电机7带动旋转柱8和齿轮9进行旋转，在齿轮9和齿条10的相互作用下，可使齿轮9在旋转的时候带动齿条10进行滑动，进而使两个齿条10在滑槽11和滑块12的限位作用下进行滑动，进而使两个齿条10带动两个连接杆13、夹板14和防护板15同时向内侧进行滑动，从而将木条的稳定的固定在机壳1的顶端，并且可使木条的位置处于机壳1的顶端中部，使木条的一端正对切割机4的刀片，此时，启动气缸6，使气缸6的输出端带动推板16进行滑动，在推板16的推力的作用下，可推动木条的一端，使木条的另一端进入切割机4的内腔，进行切割操作，该装置结构紧凑，设计合理，避免工人在切割木条的时候使用手摆正和推动木条，造成工人的手部被切割机4损伤，操作简单，使用方便。
[0034] 以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
