实施方案
[0021] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0022] 请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种不锈钢板边缘打磨设备，包括机体1，机体1底部的四角固定连接有支撑腿5，机体1的内部开设有移动腔3，移动腔3用以支撑柱7的移动，移动腔3的内部开设有平衡槽4，平衡槽4用以平衡块6的移动，机体1的上表面开设有两组移动槽2，移动槽2用以移动柱11的移动，通过移动柱11在移动槽2内的移动，进而移动柱11保持了托盘12在移动中的平衡，防止了托盘12的错位，且两组移动槽2分别位于移动腔3的前后两侧，机体1的底部固定连接有两组齿条17，移动腔3的内部滑动连接有支撑柱7，支撑柱7的外侧固定连接有平衡块6，平衡块6在平衡槽4内滑动，进而平衡块6使支撑柱7能够平稳的移动，并且防止了因支撑柱7脱离移动腔3所导致该装置失效的情况，平衡块6滑动连接在平衡槽4的内部，支撑柱7的顶端贯穿移动腔3并延伸至机体1外，支撑柱7的顶端固定连接有托盘12，机体1的顶部开设有工作槽15，托盘12的顶部固定连接有旋转电机13，旋转电机13的输出端固定连接有砂轮14，托盘12的底部固定连接有两组移动柱11，且两组移动柱11分别滑动连接在移动槽2内，支撑柱7的底端固定连接有固定柱16，固定柱16的前后两端均固定连接有固定板8，固定板8远离固定柱16的一侧与马达9固定连接，马达9的输出端固定连接有齿轮10，且齿轮10与齿条17啮合，通过齿轮10与齿条17之间的配合，进而当开启马达9后，马达9的输出端将带动齿轮10与齿条17之间形成齿牙的错位，从而产生反向运动，因此齿轮10的转动使砂轮14在机体1上左右移动，在将钢板的边缘与砂轮14贴合后并开启旋转电机13时，砂轮14便会快速的将钢板的边缘进行打磨处理，并且不需要过多的操作，减少了操作人员的工作难度。
[0023] 具体的，为了使砂轮14正常的运行，设置砂轮14的一侧转动连接在工作槽15内，且工作槽15内壁的宽度大于砂轮14的厚度，由此即可使砂轮14的运行不受到影响。
[0024] 具体的，为了使移动柱11顺畅的移动，设置移动柱11的直径与移动槽2内壁的宽度相适配，但移动槽2内壁的长度大于移动柱11的直径，由此即可使移动柱11顺畅的移动。
[0025] 具体的，为了防止平衡块6脱离平衡槽4内，设置平衡块6的横截面为圆形，且平衡块6的直径大于移动腔3内壁的宽度，由此即可防止平衡块6脱离平衡槽4内。
[0026] 具体的，为了防止平衡块6在移动时产生晃动，设置平衡槽4内壁的高度与平衡块6的厚度相适配，且平衡槽4内壁的长度大于移动腔3的长度，由此即可防止平衡块6在移动时产生晃动。
[0027] 具体的，为了使移动柱11与支撑柱7的移动一致，设置移动腔3内壁的长度与移动槽2内壁的长度相适配，由此即可使移动柱11与支撑柱7的移动保持一致。
[0028] 在使用时，将钢板放置在机体1的上表面，并使钢板的边缘与砂轮14贴合，操作者向下按住钢板，然后开启旋转电机13与马达9，从而马达9的输出端带动齿轮10转动，而齿轮10在转动时与齿条17之间形成齿牙的错位从而产生反向运动，由此使齿轮10的转动带动着支撑柱7在移动腔3内移动，而支撑柱7的移动将通过托盘12带动旋转电机13和砂轮14移动，由此即可使砂轮14在移动中对钢板的边缘进行了打磨处理。
[0029] 综上所述，该不锈钢板边缘打磨设备，通过齿轮10与齿条17之间的配合，进而当开启马达9后，马达9的输出端将带动齿轮10与齿条17之间形成齿牙的错位，从而产生反向运动，因此齿轮10的转动使砂轮14在机体1上左右移动，在将钢板的边缘与砂轮14贴合后并开启旋转电机13时，砂轮14便会快速的将钢板的边缘进行打磨处理，并且不需要过多的操作，减少了操作人员的工作难度。
[0030] 该不锈钢板边缘打磨设备，通过平衡块6在平衡槽4内滑动，进而平衡块6使支撑柱7能够平稳的移动，并且防止了因支撑柱7脱离移动腔3所导致该装置失效的情况，通过移动柱11在移动槽2内的移动，进而移动柱11保持了托盘12在移动中的平衡，防止了托盘12的错位。
[0031] 该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
[0032] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
