[0004] 本发明的目的是提供一种磁性颗粒包裹超硬磨料的适用于压铸铝合金材料的抛光液及其制备方法，该抛光液抛光效果好，制备方法简单。
[0005] 本发明采用以下技术方案：
[0006] 本发明提供的一种适用于压铸铝合金材料的磁性抛光液，由以下质量百分比的各组分组成：钕铁硼磁粉10％、超硬磨料微粉10％、基液75％、触变剂2％、抗沉淀剂3％。
[0007] 优选地，所述的钕铁硼磁粉的粒度为5μm。
[0008] 优选地，所述的超硬磨料微粉选用金刚石微粉或立方氮化硼微粉，粒度为5μm。
[0009] 优选地，所述的基液选用植物油。
[0010] 更优选地，所述的植物油为玉米油、花生油或蓖麻油。
[0011] 优选地，所述的触变剂选用粒度为5μm的石墨粉，以提高抛光液在磨削过程的切削应力。
[0012] 优选地，所述的抗沉淀剂选用硅藻土，以防止抛光液中的磁性颗粒结块。
[0013] 该适用于压铸铝合金材料的磁性抛光液的制备方法，具体步骤如下：
[0014] 步骤一、将钕铁硼磁铁进行碎块化处理，并将通过5mm筛孔的筛网筛选出的碎块放入混料机，进行雾化润湿处理；雾化润湿后的碎块放入压球机压制，形成的润湿钕铁硼磁块球放入加热炉烘干，再冷却，然后放入辊压机破碎，再依次进行球磨、干燥和再次球磨，得到粒度为5μm的钕铁硼磁粉；
[0015] 步骤二、按配比称取步骤一所得的钕铁硼磁粉，并分3次逐步加入超硬磨料微粉，每次加金刚石微粉后手动搅拌20分钟进行混合；超硬磨料微粉全部加完后，再用电动搅拌机搅拌，得到包裹超硬磨料微粉的钕铁硼包裹体；
[0016] 步骤三、在质量为钕铁硼包裹体5倍的去离子水中加入全部钕铁硼包裹体后，进行超声搅拌20分钟；在搅拌过程中逐步加入抗沉淀剂，抗沉淀剂全部加入后再持续超声搅拌15分钟，得到胶状物。
[0017] 步骤四、在步骤三得到的胶状物中加入触变剂，进一步超声搅拌20分钟，得到水基磁性颗粒包裹磨料。
[0018] 步骤五、将水基磁性颗粒包裹磨料放入真空干燥机真空干燥6小时，再冷却，得到钕铁硼磁性颗粒包裹磨料；
[0019] 步骤六、将步骤五得到的钕铁硼磁性颗粒包裹磨料依次进行破碎、球磨、真空干燥并冷却，得到钕铁硼磁性颗粒包裹的粗颗粒；
[0020] 步骤七、对钕铁硼磁性颗粒包裹的粗颗粒进行再次球磨，然后利用2000目筛网筛选得到钕铁硼磁性颗粒包裹的微粉颗粒；
[0021] 步骤八、将基液倒入钕铁硼磁性颗粒包裹的微粉颗粒中，进行电动机械搅拌15分钟，然后进行超声搅拌20分钟，得到钕铁硼磁性颗粒包裹的超硬磨料抛光液。
[0022] 优选地，步骤二中所述电动搅拌机的搅拌速度为1000r/min，步骤八中电动机械搅拌速度500r/min。
[0023] 优选地，所述超声搅拌的超声功率为200W。
[0024] 与现有技术相比，本发明具有的有益效果如下：
[0025] (1)本发明充分考虑到了钕铁硼磁铁磁性强、稳定性高、不易被氧化的特性。与一般铁磁性材料的颗粒(如Fe2O3、Fe3O4等)相比，钕铁硼磁性颗粒自身具有很高的磁性，能更好地包裹并带动超硬磨料，极大程度地提高抛光效率。
[0026] (2)本发明以钕铁硼磁性颗粒为载体包裹超硬磨料的方式来带动磨料接近工件并抛光，组成材料中钕铁硼磁性颗粒和超硬磨料均为刚性材料，但由于基液和抗沉淀剂的加入，使得结合体在磁性微粉的作用下即可抱团成为柔性体；该结合体在外部磁铁(磁力)的控制下又可改变柔性体的刚度，实现抛光力可控。因此，本发明与目前大多数靠铁磁性材料冲刷、撞击来推动金刚石磨料的方式要更迅速、高效，这也是本发明抛光效果更好的原因之一。
