[0029] 下面结合具体实施例对本发明作进一步描述，在此发明的示意性实施例以及说明用来解释本发明，但并不作为对本发明的限定。
[0030] 实施例1
[0031] 一种利用鹅卵石进行铺路装置，如图1‑11所示，包括有车轮1、底架2、控制器3、筛选机构4、铺石机构5、水泥铺设吸水机构6和蓄电池7；车轮1与底架2进行螺栓连接；底架2上方与控制器3和蓄电池7相连接；底架2上方设置有筛选机构4、铺石机构5和水泥铺设吸水机构6；筛选机构4与铺石机构5相连接；筛选机构4与水泥铺设吸水机构6相连接；铺石机构5与水泥铺设吸水机构6相连接。
[0032] 装置工作之前，将装置推至工作地点，通过车轮1和底架2使得装置保持平稳的状态；控制控制器3启动装置，检查各机构之间的运行及传动情况，确认无误后关闭装置；而后将水泥、沙之类的混凝土原料投入水泥铺设吸水机构6，将鹅卵石放入筛选机构4；再次启动装置，蓄电池7提供整个装置的动力，水泥铺设吸水机构6开始运行，通过水泥的搅拌的运输，并将水泥基底进行摊平，实现鹅卵石路所用水泥基底的铺设，后续并将路面的渗水进行去除；水泥铺设吸水机构6传动筛选机构4，通过初步对鹅卵石进行筛选，并运用旋料器的结构，实现鹅卵石尖端朝向一致；水泥铺设吸水机构6传动铺石机构5，通过对水泥基底进行初步打洞，并将鹅卵石进行统一摆平，并进行挤压，实现鹅卵石裸露出水泥基底部分高度一致，并实现鹅卵石附近缺失水泥的填补；本发明针对鹅卵石进行机械铺路进行设计，提升工作效率，对鹅卵石路面进行平整，使得鹅卵石裸露出地面的高度一致，减少行走者造成崴脚的危险；改变现有设备无法对鹅卵石进行自动化铺路处理，更无法使得鹅卵石裸露出地面的高度保持一致的现状。
[0033] 如图3和图4所示，筛选机构4包括有洒水器401、第一收纳箱402、旋转筛板403、第一转轴404、第一电动导轨、第一传动轮406、第一轴套407、第一齿轮408、第二齿轮409、第三齿轮4010、第四齿轮4011、第一旋料器4012、第二旋料器4013和第三旋料器4014；洒水器401与底架2进行焊接；第一收纳箱402与底架2相连接；第一收纳箱402与旋转筛板403相互接触；第一转轴404依次与第一轴套407和旋转筛板403进行固接；第一转轴404通过支架与底架2进行转动连接；第一转轴404一侧设置有第一电动导轨；第一电动导轨与底架2进行螺栓连接；第一传动轮406与第一轴套407进行固接；第一传动轮406与水泥铺设吸水机构6进行传动连接；第一轴套407通过支架与底架2进行转动连接；第一齿轮408与铺石机构5相连接；第一齿轮408与第二齿轮409相啮合；第二齿轮409与第三齿轮4010相啮合；第二齿轮409与第一旋料器4012进行固接；第三齿轮4010与第四齿轮4011相啮合；第三齿轮4010与第二旋料器4013进行固接；第四齿轮4011与第三旋料器4014进行固接；第一旋料器4012、第二旋料器4013和第三旋料器4014通过支架与底架2进行转动连接。
[0034] 鹅卵石放入第一收纳箱402后，由于鹅卵石路面需要干净平滑的鹅卵石来进行铺设，所以洒水器401实现鹅卵石进行表面的清洗；第八传动轮6011传动第一传动轮406带动第一轴套407转动，而后第一轴套407带动第一转轴404传动旋转筛板403转动，实现鹅卵石的清洗；而后第一电动推杆405运行推动第一转轴404进行往复直线运动，第一收纳箱402一侧的开口，在底部就会筛选出较小的鹅卵石，而顶部就会筛选出较大的鹅卵石，并随着滑道505滑落至第一旋料器4012、第二旋料器4013和第三旋料器4014；第一齿轮408啮合第二齿轮409传动第三齿轮4010啮合第四齿轮4011；第二齿轮409带动第一旋料器4012转动，第三齿轮4010带动第二旋料器4013转动，第四齿轮4011带动第三旋料器4014转动，使得外径较小但长度较大的鹅卵石可以分别进入第一旋料器4012、第二旋料器4013和第三旋料器
4014；本机构初步对鹅卵石进行筛选，并运用旋料器的结构，实现鹅卵石尖端朝向一致。
[0035] 如图7和图8所示，铺石机构5包括有第一送料管501、第二送料管502、第三送料管503、第一固定支架504、滑道505、第一电动滑轨506、第一龙门架507、第四送料管508、第五送料管509、第六送料管5010、第一电动推杆405、第二电动推杆5011、第二固定支架5013、挤压柱5014、第二传动轮5015、第二转轴5016、第一锥齿轮5017、第二锥齿轮5018、第三转轴
5019、第一拨盘5020、第一齿条架5021、第二拨盘5022、第二齿条架5023、第三传动轮5024、第四转轴5025、第一联轴器5026、第四传动轮5027、第五传动轮5028、第五转轴5029、第一连杆5030、第二联轴器5031、打孔架5032、第三固定支架5033、第一压料板5034和第二压料板
5035；第一固定支架504依次与第一送料管501、第二送料管502和第三送料管503进行套接；
第一固定支架504与滑道505进行滑动连接；滑道505与底架2进行焊接；第一固定支架504与第一电动滑轨506进行滑动连接；第一电动滑轨506与底架2进行螺栓连接；第一电动滑轨
506与第一龙门架507进形焊接；第一龙门架507与底架2进行焊接；第一龙门架507依次与第四送料管508、第五送料管509和第六送料管5010进行套接；第二固定支架5013两端分别与第一电动推杆405和第二电动推杆5011相连接；第一电动推杆405与底架2进行螺栓连接；第二电动推杆5011与底架2进行螺栓连接；第二固定支架5013与挤压柱5014进行焊接；第二转轴5016依次与第二传动轮5015、第一锥齿轮5017、第一拨盘5020、第二拨盘5022和第四传动轮5027进行固接；第二传动轮5015与水泥铺设吸水机构6相连接；第二传动轮5015外环面通过皮带与第三传动轮5024进行传动连接；第二转轴5016通过支架与底架2进行转动连接；第一锥齿轮5017与第二锥齿轮5018相啮合；第二锥齿轮5018与第三转轴5019进行固接；第三转轴5019与第一齿轮408进行固接；第三转轴5019通过支架与底架2进行转动连接；第一拨盘5020与第一齿条架5021相啮合；第一齿条架5021通过滑槽与底架2进行滑动连接；第二拨盘5022与第二齿条架5023相啮合；第二齿条架5023通过滑槽与底架2进行滑动连接；第三传动轮5024与第四转轴5025进行固接；第四转轴5025通过支架与底架2进行转动连接；第四传动轮5027外环面通过皮带与第五传动轮5028进行传动连接；第五传动轮5028与第五转轴
5029进行固接；第五转轴5029通过支架与底架2进行转动连接；第一联轴器5026两端分别与第四转轴5025和第五转轴5029相连接；第一连杆5030两端分别与第一联轴器5026和第二联轴器5031相连接；第二联轴器5031与打孔架5032相连接；打孔架5032通过滑槽与第三固定支架5033进行滑动连接；第三固定支架5033与底架2进行焊接；第一压料板5034两端分别与第一齿条架5021和第二齿条架5023进行焊接；第二压料板5035两端分别与第一齿条架5021和第二齿条架5023进行焊接。
[0036] 筛选出大小不一致的鹅卵石进入分别进入第一送料管501、第二送料管502和第三送料管503，滑道505对鹅卵石进行支撑，而后第一电动滑轨506带动第一固定支架504运动，带动第一送料管501、第二送料管502和第三送料管503前行至与第一龙门架507相连接的第四送料管508、第五送料管509和第六送料管5010的上端，由此鹅卵石掉落至打孔架5032事先打好洞中，而后第二电动推杆5011和第三电动推杆5012同时运行推动与第二固定支架5013相连接的挤压柱5014下行，由于挤压柱5014的高度一致，可以将鹅卵石进行裸露高度的调节；第六传动轮606传动第二传动轮5015带动第二转轴5016转动，第二转轴5016带动第一锥齿轮5017、第一拨盘5020、第二拨盘5022和第四传动轮5027转动，第二传动轮5015传动第三传动轮5024带动第四转轴5025转动，第四传动轮5027传动第五传动轮5028带动第五转轴5029转动，第四转轴5025与第五转轴5029共同带动第一联轴器5026联动第一连杆5030，第一连杆5030通过第二联轴器5031带动打孔架5032在第三固定支架5033上进行往复直线运动，实现打孔；第一锥齿轮5017啮合第二锥齿轮5018带动第三转轴5019传动第一齿轮
408，实现机构间的动力输送；第一拨盘5020啮合第一齿条架5021，第二拨盘5022啮合第二齿条架5023，实现齿条架的往复直线运动，同时带动第一压料板5034和第二压料板5035实现往复直线运动，对鹅卵石附近的水泥缺陷进行挤压，完成水泥填充；本机构通过对水泥基底进行初步打洞，并将鹅卵石进行统一摆平，并进行挤压，实现鹅卵石裸露出水泥基底部分高度一致，并实现鹅卵石附近缺失水泥的填补。
[0037] 如图9、图10和图11所示，水泥铺设吸水机构6包括有搅拌箱601、搅拌辊602、第六转轴603、第一电机604、第一传动轴605、第六传动轮606、第三锥齿轮607、第四锥齿轮608、第七转轴609、第七传动轮6010、第八传动轮6011、第一输料管6012、第一泵机6013、第二输料管6014、摊平板6015、第二龙门架6016、风箱6017、输水管6018、第二泵机6019和排水管6020；搅拌箱601与底架2相连接；搅拌箱601内部设置有搅拌辊602；搅拌辊602与第六转轴
603进行固接；第六转轴603与搅拌箱601进行转动连接；第六转轴603通过支架与底架2进行转动连接；第六转轴603与第八传动轮6011进行固接；第一电机604与底架2进行螺栓连接；
第一电机604与第一传动轴605进行转动连接；第一传动轴605依次与第六传动轮606和第三锥齿轮607进行固接；第一传动轴605通过支架与底架2进行转动连接；第六传动轮606外环面通过皮带与第二传动轮5015进行传动连接；第三锥齿轮607与第四锥齿轮608相啮合；第七转轴609两端分别与第四锥齿轮608和第七传动轮6010进行固接；第七转轴609通过支架与底架2进行转动连接；第七传动轮6010外环面通过皮带与第八传动轮6011进行传动连接；
第一输料管6012与搅拌箱601进行插接；第一输料管6012与第一泵机6013进行螺纹连接；第一泵机6013与第二输料管6014进行螺纹连接；第一泵机6013与底架2进行螺栓连接；第二输料管6014与摊平板6015进行插接；摊平板6015与底架2进行焊接；第二龙门架6016与底架2进行焊接；第二龙门架6016与风箱6017相连接；风箱6017与输水管6018进行螺纹连接；输水管6018与第二泵机6019进行螺纹连接；第二泵机6019与排水管6020进行螺纹连接；第二泵机6019与底架2进行螺栓连接。
[0038] 水泥砂石类放入搅拌箱601，第一电机604带动第一传动轴605转动传动第六传动轮606带动第二传动轮5015，实现机构间的动力输送；第一传动轴605带动第三锥齿轮607啮合第四锥齿轮608，第四锥齿轮608带动第七转轴609转动传动第七传动轮6010，第七传动轮6010传动第八传动轮6011带动第六转轴603传动搅拌辊602转动，实现水泥浆料的准备；第一泵机6013运行通过第一输料管6012将水泥输送至第二输料管6014，实现鹅卵石路的水泥基底的铺设，并通过摊平板6015的设计，使得水泥基底平整；由于装置里带出的水会意外落至路面，第一压料板5034和第二压料板5035的作用使得鹅卵石附近渗水，因此第二泵机
6019运行，通过第二龙门架6016的限位使得风箱6017定位至鹅卵石的上端，利用风力的作用将路面的积水吸取并经过输水管6018和排水管6020排出路面以外；本机构通过水泥的搅拌的运输，并将水泥基底进行摊平，实现鹅卵石路所用水泥基底的铺设，后续并将路面的渗水进行去除。
[0039] 如图4所示，第一收纳箱402侧面从底面往上设置有开孔，且靠近底面的开口最小；外环面设置有滑槽。
[0040] 便于鹅卵石的筛选与传输，利用鹅卵石的造型进行简便筛选。
[0041] 如图5所示，旋转筛板403上有通孔，且剖面为圆锥外形。
[0042] 旋转筛板403上的通孔便于清洗水的排出，剖面为圆锥则加大离心力的作用，便于鹅卵石旋出第一收纳箱402。
[0043] 如图6所示，第一旋料器4012上端具有四根移位圆柱。
[0044] 便于外径小但长度较大的鹅卵石进入旋料器。
[0045] 如图7和图8所示，第一拨盘5020和第二拨盘5022外环面三分之一环面设置有轮齿。
[0046] 目的是通过轮齿的控制，利用圆周运动转化为齿条架的往复直线运动。
[0047] 尽管已经仅相对于有限数量的实施方式描述了本公开，但是受益于本公开的本领域技术人员将理解，在不脱离本发明的范围的情况下，可以设计各种其他实施方式。因此，本发明的范围应仅由所附权利要求限制。
