[0028] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0029] 请参阅图1‑5，一种应用于涂料生产运输过程中的防失速装置，包括外壳1，外壳1的外部固定连接有固定块2，外壳1的内部固定连接有线圈一3，外壳1的内部固定连接有支撑板4，支撑板4的外部固定连接有阻挡块5，外壳1的内部活动连接有转轴6，转轴6的外部活动连接有连接壳7，连接壳7的外部固定连接有卡爪8，转轴6的外部固定连接有圆轴9，连接壳7不随着转轴6的转动而转动，圆轴9随着转轴6的转动而转动。
[0030] 圆轴9的外部固定连接有棘圈10，固定块2和阻挡块5的数量均不少于六个，并且所有的固定块2等角度均匀分布在外壳1的外部，所有阻挡块5等角度均匀分布在支撑板4的外部，卡爪8的数量不少于三个，所有卡爪8等角度均匀的分布在连接壳7的外部，卡爪8的规格与棘圈10内部齿牙的规格相匹配。
[0031] 圆轴9的内部活动连接有转杆11，转杆11的外部活动连接有顶块12，转杆11的内部活动连接有触发组件13，触发组件13主要是由导体二、触发块、连接弹簧、电极板、电磁铁组成，每个触发组件13中导体二、触发块均有六个，六个导体二与六个触发块等角度均匀分布在转杆11的内部，每个触发组件13中连接弹簧、电极板均有十二个，触发块的内部开设有通道，连接弹簧固定连接在触发块的内部，电极板的规格与通道的规格相匹配，电磁铁固定连接在通道的外部，触发组件13中的电磁铁在一定接收到一定电量后会产生磁性并且对电极板进行吸引，两个电极板接触后电路导通。
[0032] 转杆11的外部活动连接有传动组件14，传动组件14主要是由短杆、连接杆、拨杆一、拨杆二、连杆转盘、拨动板组成，拨杆一、拨杆二、连杆转盘、拨动盘均有两个，拨杆一与拨杆二的外部均活动连接有转动球，拨动盘活动连接在电流变体17的内部，短杆固定连接在转杆11的外部，短杆的外部活动连接有连接杆，连接杆的外部活动连接有连杆转盘，连杆转盘的外部固定连接有拨杆一与拨杆二，拨动盘的表面开设有长槽，转动球的规格与长槽的规格相匹配，转动球活动连接在长槽的内侧。
[0033] 圆轴9的内部固定连接有半圆壳15，半圆壳15的内部固定连接有线圈二16，半圆壳15的内部设置有电流变体17，电流变体17的主要材料为石膏、石灰、碳粉和橄榄油，电流变体17在规定电流量的通电状态下呈固态，非通电状态下呈液态，电流变体17所占半圆壳15内部空间的四分之三，电流变体17的内部设置有导电柱，圆轴9的内部固定连接有导体一
18。
[0034] 转杆11的外部开设有凹槽，凹槽内部固定连接有伸缩弹簧，顶块12固定连接在伸缩弹簧的外部，凹槽、伸缩弹簧、顶块12的数量均不少于四个，所有的凹槽、伸缩弹簧、顶块12都均匀的分布在转杆11的外部，转杆11、顶块12、触发组件13、传动组件14、半圆壳15、线圈二16、电流变体17、导体一18组成一个缓冲组件，缓冲组件的数量不少于五个，五个缓冲组件等角度均匀分布在圆轴9的外部，线圈一3、线圈二16的内部均有电流，线圈一3与线圈二16的内部均产生磁场，导体一18、导体二分别垂直于线圈一3、线圈二16产生的磁场，导体一18、导体二运动会切割磁感线，从而产生感应电流。
[0035] 线圈一3、线圈二16均与外部电源电连接，转轴6与驱动电源电连接，导体一18与导电柱电连接，导体二与电磁铁电连接，外部电源、驱动电源、电极板均与控制中枢电连接，控制中枢与信号接收器电连接，信号接收器与远程控制端电信号连接，通过转杆11、顶块12、传动组件14、半圆壳15、电流变体17、导体一18之间的相互作用下，可以使得在电机失速时，使得电流变体17通电后阻止传动组件14运动，在顶块12与阻挡块5之间的作用下使得转轴6慢慢进行减速直至停止，从而达到了电机失速时及时为电机进行减速制动的效果，这样在运输涂料桶的过程中就不会因为电机失速导致涂料桶的位置对应出现问题，进而导致装填、封盖等工序出现问题。
[0036] 通过本装置所有结构之间的相互作用下，可以使得操作者在操作不当使得电机反转时，通过连接壳7、卡爪8、棘圈10之间的作用下使得电机无法进行反转，并且在线圈二16与导体二的作用下使得驱动电源停止为电机驱动，同时通知操作者电机失速，从而达到了电机失速时及时断电并且及时通知操作者、防止操作者操作失误使得电机反转的效果，这样就减少了涂料在装填运输中的问题，提高了生产效率，此装置符合智能制造设备理念。
[0037] 本装置开始启用，操作者通过控制中枢控制外部电源为线圈一3、线圈二16供电，线圈一3、线圈二16通电后其内部会产生磁感线，操作者通过控制中枢控制驱动电源驱动转轴6正常转动，转轴6转动带动圆轴9转动，圆轴9转动带动棘圈10转动，棘圈10正常转动时卡爪8不会阻止棘圈10转动，圆轴9转动带动导体一18转动，导体一18转动切割线圈一3产生的磁感线，从而产生感应电流，圆轴9转动带动半圆壳15转动，半圆壳15转动带动线圈二16、触发组件13、传动组件14、电流变体17运动，在运动过程中顶块12与阻挡块5碰撞，在顶块12和阻挡块5的作用下使得转杆11转动，转杆11运动带动短杆运动，短杆运动带动连接杆运动，连接杆运动带动连杆转盘运动，连杆转盘运动带动拨杆一、拨杆二运动，拨杆一、拨杆二运动在滚动球的作用下带动拨动盘运动，拨动盘在电流变体17内部运动，转杆11运动带动导体二转动，导体二转动切割线圈二16产生的磁感线，产生感应电流，由于感应电流较小，无法使得电磁铁获得磁性，电路无法导通，所以电流变体17无法阻止拨动盘运动，使得转轴6正常运动。
[0038] 当操作者操作失误时使得电机反向转动时，连接壳7不随着转轴6转动而转动，从而通过棘圈10与卡爪8的作用下无法使得其反向转动，从而保护了电机，当电机出现问题后失速转动时，转轴6失速转动带动导体一18失速转动，转轴6转动带动圆轴9转动，圆轴9转动在阻挡块5与顶块12的作用下带动转杆11转动，转杆11转动同理产生电流，由于这时产生了较强电流，电磁铁通电获得磁性电路导通，这是控制中枢通过信号接收器发送电信号给远程控制端，通知操作者电机已经失速，同时控制中控制驱动电源不再驱动转轴6，转轴6由于惯性继续运动，这时导体一18运动切割线圈一3产生的磁感线产生的电流流入电流变体17，使得电流变体17变为固态，这时拨动盘在电流变体17的作用下无法运动，从而使得转杆11无法运动，这时阻挡块5与顶块12接触时会压缩伸缩弹簧，从而使得转轴6减速直至停止。
[0039] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
