发明内容
[0004] 本发明的目的是为了解决现有技术中存在质量体积较大导致不易携带，且成本较高的问题而提出的一种便携式轻型铝合金门窗防锈喷涂器。
[0005] 为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
[0006] 一种便携式轻型铝合金门窗防锈喷涂器，包括涂料瓶，所述涂料瓶为筒状，所述涂料瓶内竖直设置有第一导管，所述第一导管通过多根水平设置的固定杆与涂料瓶内壁固定连接，所述涂料瓶内水平设置有第二导管，所述第二导管通过多个固定架与涂料瓶内底面固定连接，所述第二导管与第一导管固定连接且连通，所述第一导管内竖直设置有第一出料管，所述第一出料管贯穿第一导管上壁并与之滑动连接，所述第一出料管贯穿涂料瓶上壁并与之滑动连接，所述第一出料管位于涂料瓶外部分连接有第二出料管，所述第二出料管水平设置，所述涂料瓶外壁上表面设有按压机构，所述第一出料管位于涂料瓶与第一导管之间部分连接有搅拌机构，所述第一出料管位于第一导管内部分固定连接有第一限位塞，所述第一限位塞为环状，所述第一限位塞与第一导管内壁相抵接触，所述第一限位塞下方设有与第一出料管固定连接的第二限位塞，所述第二限位塞外圈与第一导管内壁相抵接触，所述第一出料管上设有出料口，所述第一限位塞与第二限位塞之间水平设置有环状的固定塞，所述固定塞与第一导管内壁固定连接，所述固定塞内圈与第一出料管滑动连接，所述第一出料管底端固定连接有水平设置的衔接块，所述衔接块下方设有与第二导管内壁中部固定连接的抵块，所述抵块通过竖直设置的第一弹簧与衔接块固定连接，所述抵块通过竖直设置的第一伸缩杆与衔接块固定连接，所述第一弹簧缠绕在第一伸缩杆上，所述第二导管内对称设置有两根连接杆，两根所述连接杆均水平设置，两根所述连接杆远离抵块的一端均固定连接有圆形的安装块，两个所述安装块分别通过水平设置的第二弹簧与第二导管侧壁固定连接，两块所述安装块分别通过水平设置的第二伸缩杆与第二导管侧壁固定连接，两根所述第二弹簧分别缠绕在同侧对应的第二伸缩杆上，两根所述连接杆靠近抵块均通过连杆与衔接块转动连接，两根所述连接杆远离抵块的一端均固定连接有竖直设置的支撑杆，两根所述支撑杆远离连接杆的一端均固定连接有封板，所述封板与第二导管内壁相抵接触，所述第二导管上设有与封板相对应的进料口。
[0007] 优选的，所述按压机构包括与涂料瓶上表面固定连接的第一固定框，所述第一固定框上方设有第二固定框，所述第二固定框贯穿第一固定框并与之滑动连接，所述第一出料管顶端与第二固定框内壁固定连接，所述第二出料管贯穿第二固定框。
[0008] 优选的，所述搅拌机构包括竖直设置的搅拌轴，所述搅拌轴顶端与涂料瓶顶端转动连接，所述搅拌轴固定连接有多根水平设置的搅拌杆，所述搅拌杆双方设有有搅拌轴固定连接的第一截齿轮，所述第一截齿轮啮合连接有竖直设置的第二截齿轮，所述第二截齿轮固定连接有水平设置的转轴，所述转轴转动连接有竖直设置的支架，所述支架上端与涂料瓶内顶壁固定连接，所述第一出料管固定连接有水平设置的固定轴，所述固定轴远离第一出料管的一端固定连接有竖直设置的齿条，所述齿条与第二截齿轮啮合连接。
[0009] 优选的，所述第一截齿轮与第二截齿轮半径相同，所述固定轴到第一导管顶端的垂直距离大于第一出料管可活动距离。
[0010] 优选的，所述第二限位塞包括水平设置的内环，所述内环套接在第一出料管上并与之固定连接，所述内环外设有外环，所述外环与第一导管内壁相抵接触，所述外环通过多根水平设置的衔接条与内环固定连接，所述衔接条为杆状。
[0011] 优选的，所述连接杆上套接有限位环，所述限位环与连接杆滑动连接，所述限位环通过固定条与第二导管内壁固定连接，所述固定条为杆状。
[0012] 优选的，所述封板为贴合第二导管内壁的弧形，且所述封板的面积大于进料口面积。
[0013] 优选的，所述涂料瓶上壁设有圆柱状的装料口，所述装料口上方设有口塞，所述口塞与装料口螺纹连接。
[0014] 优选的，所述固定塞的宽度大于出料口的宽度，所述出料口位于第一限位塞与第二限位塞之间，所述出料口底端与第二限位塞上端相平齐。
[0015] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：
[0016] 1、通过设置第二固定框、出料口与进料口，并利用空气压强，通过按压的方式将涂料压出，实现喷涂，简单易操作，同时因为没有采用动力设备，装置质量大大减小，且此装置可做成体积较小的轻便式喷涂器，方便携带，此外，因为没有实用动力设备，使得装置的成本大大降低，更加实用经济。
[0017] 2、通过设置齿条、第二截齿轮与第一截齿轮等装置，在按压实现喷涂的同时带动搅拌杆转动，对涂料瓶中的涂料进行搅拌，使得涂料混合更加均匀，涂料变得更加柔和，方便涂料在涂料瓶中流动，更有利于喷涂。
