[0024] 现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
[0025] 如图1所示，一种用于城市建设的节能环保型智能机械设备，包括底座1、竖板2、控制器3、筛网20、收集箱4、废物箱5、连接板6、供料机构、两个防护机构和四个支脚7，所述控制器3和竖板2均固定在底座1的上方，所述筛网20的四角分别通过四个支脚7固定在底座1的上方，所述废物箱5和收集箱4均位于底座1的上方，所述收集箱4位于筛网20的正下方，所述废物箱5位于筛网20的一侧的下方，所述供料机构设置在筛网20的另一侧的上方，所述筛网20倾斜设置，所述筛网20的靠近废物箱5的一侧的高度小于筛网20的另一侧的高度，所述连接板6位于筛网20的远离竖板2的一侧，所述连接板6的两侧分别与两个防护机构连接；
[0026] PLC，即可编程逻辑控制器3，它采用一类可编程的存储器，用于其内部存储程序，执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数与算术操作等面向用户的指令，并通过数字或模拟式输入/输出控制各种类型的机械或生产过程，其实质是一种专用于工业控制的计算机，其硬件结构基本上与微型计算机相同，一般用于数据的处理以及指令的接收和输出，用于实现中央控制。
[0027] 该筛沙装置时，通过四个支脚7对筛网20进行支撑，使得筛网20保持倾斜的转态，将收集箱4放置在筛网20的正下方，用于收集从筛网20上落下的沙子，而废物箱5放置在筛网20的较低侧，操作人员通过控制器3操作设备运行，由竖板2上的供料机构向筛网20较高的一侧缓缓提供沙石，避免沙石量添加过多，需要反复将沙石输送到筛网20上进行分离，通过节省分离次数，节约设备分离沙石所消耗的能量，实现节能目的，沙石沿着倾斜的筛网20向下滑落过程中，尺寸较小的沙子通过筛网20落在下方的收集箱4上，而尺寸较大无法通过筛网20的杂物顺着倾斜的筛网20向下滑落至废物箱5中，从而完成了分离工作，利用支板、连接板6和两侧的防护组件形成一个封闭的分离环境，防止沙石分离过程中受外部风吹，而影响沙子的收集，避免杂物飞到空中，影响空气环境，实现环保的效果。
[0028] 如图1和图4所示，所述防护机构包括挡板8、侧板9和升降组件，所述挡板8的一侧抵靠在竖板2上，所述挡板8的另一侧与连接板6固定连接，所述侧板9固定在挡板8的远离筛网20的一侧，所述升降组件位于挡板8的下方，所述升降组件包括驱动单元和两个升降单元，所述驱动单元位于两个升降单元之间，所述升降单元包括移动块10、固定块11、伸缩架12和两个连杆13，所述驱动单元与移动块10传动连接，所述固定块11固定在底座1的上方，所述伸缩架12的底端的两侧分别与移动块10和固定块11铰接，所述伸缩架12的顶端的两侧分别通过两个连杆13与侧板9铰接；
[0029] 防护机构中，通过升降组件可带动侧板9进行升降移动，进而可实现挡板8的升降移动，挡板8的一侧抵靠在竖板2上，而另一侧与连接板6固定连接，因此当侧板9带动挡板8向下移动，使得挡板8和底部和侧板9的底部抵靠在底座1上时，通过挡板8、竖板2和连接板6可形成一个包围的封闭环境，避免沙石分离过程中，受风吹而影响分离效果。升降组件运行时，PLC控制驱动单元启动，作用在两侧的升降单元的移动块10上，使得两个移动块10相互靠近或者远离，移动块10与固定块11之间的距离发生变化，进而促使伸缩架12进行伸缩，同时伸缩架12的长度发生变化，使得伸缩架12的顶端通过两个连杆13可带动侧板9和挡板8进行升降移动，侧板9通过挡板8带动连接板6向上移动时，可方便向供料机构中的料箱14添加待分离的远离，侧板9通过挡板8带动连接板6向下移动后，可对分离的沙石进行防风处理，避免分离过程中沙子脱离收集箱4，杂物随风飞扬而引起空气环境恶化，进而实现环保的功能，方便沙子集中落在收集箱4中，提高了设备的实用性。
[0030] 如图2‑3所示，所述供料机构包括料箱14、料管15和供料组件，所述料箱14固定在竖板2上，所述料管15固定在料箱14的下方，所述供料组件位于料管15的下方，所述供料组件从上而下依次包括密封块16、弹簧17、压力计18、调节板19和调节单元，所述密封块16的形状为圆锥形，所述密封块16的外径大于料管15的内径，所述密封块16通过弹簧17与压力计18连接，所述压力计18固定在调节板19的上方，所述调节单元与调节板19传动连接，所述压力计18与PLC电连接。
[0031] 供料机构中，料箱14的位置固定在竖板2上，可向料箱14中添加待分离的沙石原料，密封块16堵住料管15，当需要进行分离时，操作人员控制操作器，启动调节单元带动调节板19向下移动，料箱14内的沙石原料通过料管15落在密封块16上，带动密封块16向下移动，密封块16和料管15的底部产生空隙，沙石从空隙中掉落，同时料管15内的沙石向下按压密封块16，使得密封块16压缩弹簧17，压力计18检测弹簧17的压力并将压力数据传递给PLC，PLC根据压力数据确定密封块16的位置，当压力数据过大时，表明弹簧17过度受压缩，密封块16承受的沙石量较多，此时PLC控制调节单元带动调节板19向上移动，减小沙石对密封块16的压力，当压力数据过小时，表明密封块16承受的沙石较少，此时PLC控制调节单元向下移动，方便沙石通过密封块16和料管15的空隙排出，如此保证料箱14内的沙石原料按照一定的速率通过料管15排出，避免一次性在筛网20上添加沙石过多，使得沙石在筛网20表面向下滑动时，无法一次性充分分离沙子和杂物，通过保证一次性能够分离沙子和杂物，避免将沙石原料反复输送至料箱14中，节省设备分离沙石所需的能量。
[0032] 作为优选，为了避免沙子从筛网20的斜边上掉落，所述筛网20的倾斜方向的两侧设有拦截板21。通过拦截板21对筛网20的斜板进行拦截，防止分离过程中，沙石从筛网20的斜边上掉落。
[0033] 作为优选，为了驱动移动块10平移，所述驱动单元包括气缸22和两个支杆23，所述气缸22与PLC电连接，两个气缸22分别位于气缸22的两侧，所述支杆23与升降单元一一对应，所述气缸22的缸体通过支杆23与移动块10铰接，所述气缸22的气杆的底端固定在底座1的上方。PLC控制气缸22启动，可调节气缸22的缸体内的空气量，实现气缸22的缸体和气杆的相对移动，由于气缸22的气杆固定在底座1上，因此可实现气缸22的缸体的升降移动，进而通过支杆23带动移动块10进行平移。
[0034] 作为优选，为了固定移动块10的移动方向，所述驱动单元还包括滑杆24，所述滑杆24的两端分别与气缸22的气杆和固定块11连接，所述移动块10套设在滑杆24上。通过气缸
22的气杆和固定块11固定了滑杆24的位置，滑杆24穿过移动块10，从而固定了移动块10的移动方向。
[0035] 作为优选，为了保证密封块16的稳定移动，所述弹簧17的两侧设有限位单元，所述限位单元包括限位杆25和两个限位块26，所述限位杆25固定在密封块16的下方，所述限位块26固定在限位杆25上，所述调节板19套设在限位杆25上，两个限位块26分别位于调节板19的上方和下方。
[0036] 利用限位杆25穿过调节板19，限位杆25与密封块16保持固定连接，从而固定了密封块16的移动方向，通过限位块26可限制限位杆25沿着自身轴线滑动的范围，防止限位杆25脱离调节板19，保证密封块16的稳定移动。
[0037] 如图3所示，所述调节单元包括横板27、第二电机28、丝杆29和套管30，所述横板27固定在竖板2上，所述第二电机28固定在横板27的上方，所述第二电机28与PLC电连接，所述第二电机28与丝杆29的底端传动连接，所述丝杆29的顶端设置在套管30内，所述套管30固定在调节板19的下方，所述套管30的与丝杆29的连接处设有与丝杆29匹配的螺纹。横板27的位置固定，进而便于固定第二电机28的位置，PLC控制第二电机28启动，可带动丝杆29旋转，丝杆29通过螺纹作用在套管30上，使得套管30沿着丝杆29的轴线进行移动，进而带动调节板19进行升降移动，调节密封块16与料管15的空隙大小。
[0038] 作为优选，为了保证调节板19移动的稳定性，所述调节单元还包括两个导向杆31，所述导向杆31固定在横板27和料箱14之间，所述调节板19套设在导向杆31上。通过固定位置的导向杆31穿过调节板19，从而固定了调节板19的移动方向。
[0039] 作为优选，为了避免沙石结块，所述料箱14内设有打散单元，所述打散单元包括第三电机32、转轴33和若干搅动杆34，所述第三电机32固定在料箱14内，所述第三电机32与PLC电连接，所述第三电机32与转轴33的顶端传动连接，所述搅动杆34周向均匀分布在转轴33的底端。PLC控制第三电机32启动，通过转轴33带动搅动杆34在料箱14的底端转动，将结块的沙石原料打散，便于通过料管15排出。
[0040] 作为优选，利用直流伺服电机驱动力强的特点，为了保证第三电机32的驱动力，所述第三电机32为直流伺服电机。
[0041] 作为优选，利用钛合金材质坚固的特点，为了防止伸缩架12弯曲形变，所述伸缩架12的制作材料为钛合金。
[0042] 该筛沙装置在运行时，通过驱动单元作用在两侧的升降单元上，带动伸缩架12进行伸缩，通过侧板9带动挡板8向下移动，使得挡板8和连接板6抵靠在底座1的下方，利用竖板2、连接板6和两个挡板8形成一个封闭的包围环境，避免沙石分离过程中，沙子受风吹，而脱离收集箱4，并防止沙石中的杂物受风吹而在空气中飞扬，污染空气环境，不仅如此，通过调节单元可带动调节板19升降移动，调节密封块16的位置，从而调节密封块16和料管15之间的空隙，使得料箱14中的沙石原料按照一定的速度落在筛网20上，便于沙石原料在沿着筛网20向下滑动的过程中，能够一次性分离原料中的沙子和原料，避免原料反复运输至筛网20的上方进行分离，实现节能效果，从而提高了设备的实用性。
[0043] 与现有技术相比，该用于城市建设的节能环保型智能机械设备通过防护机构中挡板8下降，带动连接板6向下移动，使得竖板2、连接板6和两个挡板8形成一个封闭的包围环境，保证沙子落在收集箱4内，并避免杂物在空中飞扬污染空气，不仅如此，通过供料机构控制落在筛网20上的原料量，便于筛网20一次性分离沙子和杂物，避免原料反复输送至筛网20上方增加能耗，达到节能目的，提高了设备的实用性。
[0044] 以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
