[0029] 下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。
[0030] 在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对
本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0031] 在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0032] 请参考图1至图8。
[0033] 为了解决现有技术中化工污水处理用的吊拉旋转式破口机构存在的一旦废水处理通道遭到堵塞后，若不能够及时进行疏通，则有可能造成更大的污染，而在疏通过程中，由于不知污染成分，不能够冒然下水进行清理的问题，本发明提出了化工污水处理用的吊
拉旋转式破口机构，包括：底座1；底座1顶部平面中部固定安装有驱动机构2；底座1顶部平面左端垂直安装有支撑架3；驱动机构2的左端对接有破口机构4；支撑架3之间的上端安装
有旋转架5，旋转架5与支撑架3之间的连接处的中部安装有旋转机构6；支撑架3的背部平面上安装有锁止机构7与旋转机构6相配合。
[0034] 其中，驱动机构2还包括驱动带201、驱动轴202、驱动轮203、从动轮204和从动带205，驱动机构2的右端设置有驱动电机，且驱动电机通过联轴器转动连接有转轮，支撑架3之间的下端横向固定连接有驱动轴202，驱动轴202的左端固定安装有驱动轮203，且驱动轮
203与转轮之间通过驱动带201转动相连接，驱动轴202的右端固定安装有从动轮204，从动
轮204通过从动带205与破口机构4转动相连接，从而可通过驱动机构2带动破口机构4进行
旋转动作，进而达到破口的目的。
[0035] 其中，支撑架3还包括导向板301和内垫块302，支撑架3的上端设置有弧面状的导向板301，其导向板301将旋转架5的边缘上下夹持，导向板301之间夹持有内垫块302，其内垫块302与旋转架5的外壁相切，可通过支撑架3将旋转架5进行转动支撑。
[0036] 其中，破口机构4还包括轮盘401、破口刀402和连杆403，破口机构4通过转轴转动连接在旋转架5的左端，破口机构4的转轴的中部固定设置有轮盘401，轮盘401通过从动带
205与从动轮204转动相连接，轮盘401上左侧壁和右侧壁上分别固定设置有扇形状的破口
刀402，可使得破口机构4进行旋转破口，利用惯性可实现更强的破口效果。
[0037] 其中，旋转架5还包括安装孔501和行进辊502，旋转架5整体为弧状结构，旋转架5的前后贯穿开设有安装孔501，安装孔501的右端相互紧贴均匀设置有行进辊502，可使得旋转架5在支撑架3的导向板301之间进行旋转变化，以便于适应不同高度的待破口位置。
[0038] 其中，旋转机构6还包括旋转轴601、行进轮602、皮带603、皮带轮604、锁止盘605和锁止槽606，旋转机构6的左端安装有旋转电机，且旋转电机通过皮带603转动连接在转动连接于支撑架3上端之间的旋转轴601的后端的皮带轮604上，旋转轴601位于支撑架3之间的部分上对称安装有两个行进轮602，皮带轮604与支撑架3之间的转轴601上固定设置有锁止
盘605，锁止盘605上环形开设有六个间隔均匀的锁止槽606，可通过旋转机构6调节破口机
构4的下探高度和位置。
[0039] 其中，行进轮602为齿牙状结构，且行进轮602与下方的行进辊502相啮合，从而可通过行进轮602稳步促使行进辊502依次前进或者后退。
[0040] 其中，锁止机构7还包括锁止气缸701和锁止轮702，锁止机构7的右端为锁止气缸701，锁止气缸701的活塞杆水平相左设置，且活塞杆的末端固定连接有锁止轮702，锁止轮
702与锁止盘605上的锁止槽606相适应，可通过锁止机构7对旋转机构6进行锁止。
[0041] 本实施例的具体使用方式与作用：
[0042] 本发明在使用时，由于驱动机构2的右端设置有驱动电机，且驱动电机通过联轴器转动连接有转轮，支撑架3之间的下端横向固定连接有驱动轴202，驱动轴202的左端固定安装有驱动轮203，且驱动轮203与转轮之间通过驱动带201转动相连接，驱动轴202的右端固
定安装有从动轮204，从动轮204通过从动带205与破口机构4转动相连接，从而可通过驱动
机构2带动破口机构4进行旋转动作，进而达到破口的目的，而破口机构4通过转轴转动连接在旋转架5的左端，破口机构4的转轴的中部固定设置有轮盘401，轮盘401通过从动带205与从动轮204转动相连接，轮盘401上左侧壁和右侧壁上分别固定设置有扇形状的破口刀402，可使得破口机构4进行旋转破口，利用惯性可实现更强的破口效果；
[0043] 此外，支撑架3的上端设置有弧面状的导向板301，其导向板301将旋转架5的边缘上下夹持，导向板301之间夹持有内垫块302，其内垫块302与旋转架5的外壁相切，可通过支撑架3将旋转架5进行转动支撑，并且旋转架5整体为弧状结构，旋转架5的前后贯穿开设有
安装孔501，安装孔501的右端相互紧贴均匀设置有行进辊502，可使得旋转架5在支撑架3的导向板301之间进行旋转变化，以便于适应不同高度的待破口位置；
[0044] 特别的是，旋转机构6的左端安装有旋转电机，且旋转电机通过皮带603转动连接在转动连接于支撑架3上端之间的旋转轴601的后端的皮带轮604上，旋转轴601位于支撑架
3之间的部分上对称安装有两个行进轮602，皮带轮604与支撑架3之间的转轴601上固定设
置有锁止盘605，锁止盘605上环形开设有六个间隔均匀的锁止槽606，可通过旋转机构6调
节破口机构4的下探高度和位置，其中，行进轮602为齿牙状结构，且行进轮602与下方的行进辊502相啮合，从而可通过行进轮602稳步促使行进辊502依次前进或者后退，并且锁止机构7的右端为锁止气缸701，锁止气缸701的活塞杆水平相左设置，且活塞杆的末端固定连接有锁止轮702，锁止轮702与锁止盘605上的锁止槽606相适应，可通过锁止机构7对旋转机构
6进行锁止。
[0045] 本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选
择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员
能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
